红岭煤矿：系统改造提效能 净化升级守绿水

　　“高效旋流矿井水处理设备投入使用后，矿井水处理能力大幅提升，速度明显加快，处理完的水也更清了。”12月3日，红岭煤矿机运队职工吴凤强开心地说道。

　　红岭煤矿矿井水处理自2017年升级改造后，已连续使用7年，设施老化且净化系统采用物理化学法进行矿井水处理，需经过沉淀、混凝、吸附等流程，人员使用多，药剂使用多，处理费用昂贵，处理能力低，随着开采深度的延伸，岩巷掘进作业较多，导致矿井水内含岩粉量增多，给矿井水处理带来了困难，同时环保也存在污染物超标风险，已不能满足矿井需要。

　　为确保矿井水处理工作高效进行，红岭煤矿高度重视升级改造工作，多次组织各相关科室前往兄弟单位开展实地调研，详细了解现有矿井水处理系统的优劣及实际使用效果，并召开专题会议，共同研究升级改造方案，最终确定了以安科高新院设计生产的高效旋流矿井水处理设备为主体的升级改造方案。

　　此设备通过高新技术和特殊工艺，将直流混凝、微絮凝造粒、离心分离、重力分离、油水分离、动态过滤和污泥浓缩等过程有机融合，在同一罐体内完成废水的多级净化，实现了在线式快速连续高效处理，具有占地面积小、处理效率高、耐冲击能力强、操作简单、动力消耗低、运行费用低、投资少、施工周期短、自动化程度高、稳定性好以及维修量小等优点。

　　该系统取代以往传统的沉淀池+斜管处理工艺，高效旋流净水技术运用直流混凝、微絮凝、双向旋流分离、重力沉降、污泥致密层过滤、动态过滤、和污泥压缩沉淀的原理，使废水的混凝絮凝反应、旋流分离、重力沉降、过滤、吸附、污泥浓缩有机组合并在同一反应器内短时间完成高悬浮物污水的多级净化处理。

　　“该技术工艺较沉淀池+斜管处理工艺在药剂量使用大大减少，每吨水可以减少0.68元，全年药剂费用节约74余万元。”机运队队长闫河明说道。