中寨煤矿11301采煤工作面消突评价报告
水城县玉舍中寨煤矿
消突评价报告
工作面名称:11301采煤工作面
二〇一一年八月八日
目 录
第一章 前言
1.1 评价范围 3
1.2 评价依据 3
1.3 评价过程简述 3
1.4 评价结论 4
第二章 基本情况 4
第一节 工作面基本情况 4
第二节 矿井瓦斯抽放系统 6
第三节 其 它 7
第三章 区域综合防突措施 9
第四章 评价过程 10
第五章 最终评价结论 11
第六章 问题及建议 14
第一章 前 言
1、 评价范围
11301采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总里程为236.255m,回风顺槽从开口点至切眼位置总里和为243.629m,工作面切眼长60m,此次消突评价范围为11301采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点,控制范围已包括全采面范围。
1.2、评价依据
根据如下：
1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006);
1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》;
1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。
1.3、评价过程简述
1.3.1、项目可行性分析
根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求(吨煤瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74 MPa)、计算瓦斯抽采率进行评价。
1.3.2、区域性防突措施
11301运输巷和回风巷回采工作面沿K13煤层顶板回采，K13煤层顶部15m为K10煤层，K13煤层底部29m为K18号煤层。在该工作面回采区域内，顶部为K10煤层采空区，底部为K18煤层。K10煤层开采，对K13煤层有非常明显的解放效果.
1.3.3、含煤地层位置：
1、工作区内的含煤地层(含煤岩系)为龙潭组第四段(K1煤层)、龙潭组四段中部(K9煤层)、龙潭组四段下部(K13煤层)、龙潭组三段顶部(K18煤层)，煤层顶板多为粉砂岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粘土岩。经瓦斯等级鉴定为高瓦斯突出矿井，K1煤层、K9煤层、K13、K18均有突出危险性。
2、采掘面编号为：11301采煤工作面、11302运输顺槽、11302回风顺槽。
3、突出危险性：矿井按突出矿井管理。
根据《玉舍中寨煤矿开采方案设计》，矿井在+1827m水平首采K13煤层，在该水平K10煤层已作为保护层被开采完。因此，矿井区域性防突措施以本煤层瓦斯抽放为主， K13煤层钻孔抽放防突措施已经实施，并经过效果检验确认措施有效后，采取远距离放炮等安全防护措施作业。
1.4、评价结论
11301采煤工作面运输顺槽和回风顺槽内打测压孔及抽放孔，控制范围内瓦斯预抽率为28.76%，测压孔测得瓦斯压力为0.11MPa，采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快速测定仪测定瓦斯含量为6m3/t,瓦斯压力为0.11MPa。符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。11301采煤工作面全部回采区域为无突出危险区。
第二章 基本情况
第一节 工作面基本情况
2.1、工作面基本情况
11301运输巷位于1827运输石门上部1837标高,运输石门为界沿K13煤层向东以117度方位布置,至切眼位置总长为257m(至区段煤仓口236.28m), 11301回风顺槽位于+1870轨道石门尾部为界沿K13煤层向东以118度布置,至切眼上口260.266m,工作面切眼长度为60m,煤层倾角平均28度。
根据工作两顺槽和切眼地质资料综合分析， 11301运输巷在回采过程中煤层赋存属稳定煤层。该工作面消突评价范围为两顺槽开口点至工作面切眼上下出口煤壁止,即所控制范围为该工作面全部区域范围。
2.2、煤层瓦斯情况
评价范围内煤层最大厚度为2.2m，煤层倾角为28°左右。属III类不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。
该工作面在K13号煤层中，运输顺槽标高为+1837m，回风顺槽标高为+1870标高,该工作面区域内顶部15m为K10煤层采空区范围，底部29m为K18煤层,区域内K18煤层未采动,在采区石门西部为采空范围。根据我矿瓦斯压力测定，K13号煤瓦斯压力均为0.11Mpa，采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快整测定仪测得煤层瓦斯含量为6m3/t;瓦斯压力均为：0.11MPa。根据采煤工作面拟采范围,煤层储量为41705.4t，瓦斯储量约为345946.293m³。
2.3、工作面通风情况
11301采煤工作面为全负压通风，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。风井在+1886.258m标高安装两台轴流式主要通风机;一台运转、一台备用，其型号为FBCDZ-№18型2×90kw，额定风量为18～61.9m3/s，主扇风压98～1572pa。矿井总进风量为1711m3/min，风井主要通风机排风量为1810m3/min，矿井绝对瓦斯涌出量29.38m3/min，相对瓦斯量涌出量1.02m3/t，，具有独立可靠的通风系统。
2.4、工作面瓦斯赋存情况
11301采煤工作面区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。
1) 煤层原始瓦斯含量
11301采煤工作面区域内的煤层瓦斯原始含量为7.9m³/t;
2) 煤层储量
煤层储量按下式计算
V=S·h·d
V：储量，单位t;
S：面积，单位m²;
H：煤厚，单位m;
d：相对密度(容重)：单位t/m³，取1.42。
则：V=(220+225)/2×60×2.2×1.42
=41705.4t
根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：
Q气= Q煤×W×K
式中 Q气——煤层气资源量，m³。
Q煤——煤层资源储量，t。
W——煤层气含量，m³/t。
K——围岩瓦斯涌出系数，取1.05。
则 Q气=41705.4×7.9×1.05
=345946.293m³
第二节 矿井瓦斯抽放系统
采煤工作面的预抽，利用地面抽放系统。
1、通风系统：矿井采用中央并列抽出式通风，总风量达3000立方米/分。风井安装同型号轴流式抽风机二台，型号为FBCDZ—№17A，功率110×2KW;一台工作，一台备用。
2、抽放系统：
(1)低负压瓦斯抽放泵型号2BEC-50。瓦斯抽放泵参数：最大抽速145m³/min，电机功率185kw。
(2)高负压瓦斯抽放泵型号2BEC-42。瓦斯抽放泵参数：最大抽速120m³/min，电机功率132kw。
(3)抽放系统:矿井建立了永久性地面抽放系统，抽放泵房内安装2EBC—42型抽放泵二台，功率132KW，抽出量120m3/min，低负压2BEC-50型185KW.抽出量145m3/min，一台工作，一台备用。
主管径为350㎜，从总机巷接至各大巷，支管径300㎜从主管接至本掘进工作面。
(4)抽放钻孔设计:
2、抽放参数：
(1)11301采煤工作面运输顺槽的抽放负压为0.017～0.021kPa，抽放浓度为1.1～1.6%，抽放纯量为0.24～0.72m³/min。瓦斯抽放总量为20902.3 m³。
(2)11301采煤工作面回风顺槽的抽放负压为0.017～0.023kPa，抽放浓度为1.4～3.8%，抽放纯量为0.3～2.4m³/min。瓦斯抽放总量为78581.5m³。
(3)11301采煤工作面回采区域抽放瓦斯总量为:99483.8 m³。
第三节 其 它
3.1钻屑指标法测定煤巷回采工作面突出危险性
11301采煤工作面突出危险性预测和防突措施效果检验采取用WTC防突参数仪实测煤层瓦斯解吸指标(K1值:mL/g•min1/2)和钻屑指标法(钻屑量Smax
Kg/m))，钻孔深度按10m施钻，预测回采工作面突出危险性。每米测一次钻屑量，每两米测一瓦斯解析K1值，测量深度分别为2米、4米、6米、8米、10米,取最大值作防突参数。控制回采前方10米;若效检指标均无超标，允许回采7.5米，保留2.5米的效检超前距。(后附:突出危险性预测和效果检验的印小票复印件)
3.1.1、需说明的几个问题
⑴尽量把考察孔布置在软分层内。
⑵若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。
⑶考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录;回采队负责施工钻孔;现场必须有安检员和瓦斯检查员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。只有经效果检验当k1值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工单位跟班队长立即停止回采，回采队用f89mm钻杆施工排放孔，排放孔根据现场实际布置，排放一个小班后，经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行回采作业。
第三章 区域综合防突措施
3.1、区域突出危险性预测
水城县玉舍中寨煤矿属煤与瓦斯突出矿井。自建井以来，未发生煤与瓦斯动力现象。
3.2、区域防突措施
3.2.1、预抽回采工作面瓦斯
(1)11301采煤工作面回风顺槽于2011年5月28日至8月8日，实行先抽后采，抽放瓦斯纯量为78581.5m³。详见《11301采面回风顺槽抽放量统计表》
(2)11301采煤工作面运输顺槽于2011年6月11日至7月10日,实行先抽后采,抽放瓦斯纯量为20902.3m³。详见《11301采面运输顺槽抽放量统计表》。
钻孔由通防科打钻队严格按设计进行施工，由安监员现场验收孔，所施工的钻孔真实可靠。
11301采煤工作面评价范围内共抽放瓦斯99483.8m³，瓦斯抽放量根据实际测定所得。
3.3、区域措施效果检验
为确保施工过程中的安全，在回采前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验。
3.3.1煤层瓦斯预抽率
煤层瓦斯预抽率为28.76%，符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)规定。
3.3.2、残余瓦斯压力
采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快整测定仪测得最大煤层瓦斯含量为6m3/t;瓦斯压力为0.11MPa,均小于0.74MPa。符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
第四章 评价过程
经采取预抽瓦斯后，11301采煤工作面回采区域内无空白带。
4.1.1、煤层瓦斯预抽率
11301采煤工作面煤层瓦斯预抽率按下式计算。
N=Qc÷Q气×100%
式中：N——煤层瓦斯预抽率，%。
Q气——煤层瓦斯储量，m³。
Qc ——已抽瓦斯量，m³。
则：N=99483.8÷345946.293×100%
=28.76%
11301采煤工作面回采区域内煤层瓦斯预抽率为28.76%，符合规定。
4.1.2、瓦斯压力测定
(1)在11301采煤工作面运输顺槽布置二个测压钻孔，1号测压钻孔位于采煤工作面运输顺槽在200m处,垂直于巷道中线向上帮以28.5度仰角
布置，孔深45.5m。2号测压钻孔位于采煤工作面运输顺槽在80m处,垂直于巷道中线向上帮以28度仰角布置，孔深51.0m。
(2)在11301采煤工作面回风顺槽布置二个测压钻孔, 1号测压钻孔位于采煤工作面运输顺槽在160m处,垂直于巷道中线向上帮以27.5度俯角布置，孔深36.5m。2号测压钻孔位于采煤工作面回风顺槽在100m处,垂直于巷道中线向上帮以29度俯角布置，孔深31.0m。
第五章 最终评价结论
通过综合评价，评价范围内瓦斯压力为0.11MPa,小于0.74Mpa，符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定。11301采煤工作面回采区域内，无突出危险性。直接进行区域验证;经考察，若各项指标不超限，执行安全防护措施后进行回采作业;若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。
第六章 问题及建议
11301采煤工作面在回采过程中，通防队要加强瓦斯管理，严禁超批超采。认真执行防突措施效果检验，同时，认真执行好安全防护措施。
