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山丹县金湾煤矿“8·18”顶板事故调查报告
发布人:煤矿安全网    浏览:   发布时间: 2020-11-17   稿件来源:煤矿安全网

2020年8月18日10时35分,山丹县金湾煤矿(以下简称金湾煤矿)2103采煤工作面发生一起顶板事故,造成1人死亡,直接经济损失98.5万元。

2020年8月21日,依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规,甘肃煤矿安全监察局兰州监察分局会同张掖市应急管理局、山丹县人民政府、山丹县应急管理局、山丹县公安局、山丹县总工会,依法成立了金湾煤矿“8·18”事故调查组(以下简称事故调查组),山丹县纪委监委应邀派员参加事故调查工作。

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘察、调查取证和综合分析,查清了事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失,认定了事故性质和责任,提出了对事故责任人和责任单位的处理建议,并针对事故原因和暴露出的突出问题,提出了事故防范和整改措施。现将事故有关情况报告如下:

一、事故单位概况

(一)矿井基本情况

金湾煤矿位于山丹县县城东南,距山丹县城53km,东距永昌县城50km。矿区含煤地层为石炭系上统太原群地层,共含煤5层,其中主要可采煤层为煤2,煤1为不可采煤层,其余为局部可采煤层。矿井生产规模30万吨/年,目前井下采掘工作面有:2103高档普采工作面和2400炮掘工作面。

矿井为低瓦斯矿井,绝对甲烷涌出量2.122m3/min,二氧化碳绝对涌出量3.065m3/min。可采煤层自然倾向性为Ⅲ类不易自燃,煤尘无爆炸性,水文地质类型为简单。

2016年7月矿井因环保问题停产,2019年12月重新取得《采矿许可证》和《安全生产许可证》后恢复生产。

(二)主要生产系统

矿井采用斜井多水平上、下山开拓,共有3条井筒,主、副斜井进风,回风斜井回风;通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式;中央水泵房设在2365水平,系统排水能力满足要求;主斜井安装有胶带输送机,承担全矿井煤炭提升任务,副斜井安装有架空乘人装置和单绳缠绕式提升机,用于运送人员和提升物料;双回路电源来自花草滩变电所的两段不同母线。

(三)“六大系统”概况

矿井装有KJ95X型安全监控系统和KJ106型人员位置监测系统;在2103回风顺槽建有避难硐室;井下各作业点安设有压风自救装置和供水施救设施;通信系统为一套行政、调度合一的DDK-3型48门矿用程控数字调度交换机。

(四)证照情况

事故发生时,矿井“三证一照”齐全有效。

证照名称证照号有效期限
采矿许可证C62000020100511200631112026年9月9日
安全生产许可证(甘)MK安许证字〔2019〕X0451Y2022年12月8日
矿长安全生产知识和管理能力考核合格证6204031973051200102021年6月4日
工商营业执照91620000397020834G

(五)安全管理机构

金湾煤矿实行矿、科、队三级安全管理模式,设有专职安全管理科室,配备了专职安全生产管理人员,同时设置了生产技术科、调度室等科室。

五职矿长情况:王自品为矿长,赵永国为总工程师,陈文栋为生产副矿长,杨国玖为安全副矿长,张学禹为机电副矿长。

矿井有1个采煤队,设有队长1名,副队长2名。

(六)事故工作面基本情况

2103采煤工作面于2016年1月开始回采,2016年7月停产,2019年12月恢复生产。2020年1月下旬春节放假,3月1日矿井通过验收正式复产。

2103采煤工作面布置于井田西翼,开采煤层为煤2层,煤层厚度0.7~1.0m,平均厚度0.9m,平均倾角15°。工作面设计采高1.3m、走向长度900m、倾斜长度140m,回采储量15.8万吨。

工作面直接顶为石灰岩,坚硬、不易破碎,厚1.6~2.5m,部分区域有伪顶,伪顶为泥岩,易碎、易冒落,厚0.1~0.4m,底板为细砂岩或泥岩。

工作面采用走向长壁采煤法、高档普采采煤工艺,顶板管理采用全部跨落法;设计顶板支护形式为单体液压支柱加金属铰接顶梁;采煤机型号为MG200/448-BWD,配套SGB630/220型刮板输送机。

截止事故发生时工作面已推进300m,距离停采线680m,剩余回采储量10.6万吨。

(七)事故发生前矿井状态

事故发生前矿井处于正常生产状态。当班带班矿领导为安全副矿长杨国玖,事故发生时在2103采煤工作面带班。

(八)相关规定和矿井规程措施制定及执行情况

1.相关规定:

(1)《煤矿安全规程》第九十六条:采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或者补充安全措施

(2)《煤矿安全规程》第一百零一条:采煤工作面必须及时支护,严禁空顶作业。所有支柱必须支护牢固,并有防倒措施;采煤工作面遇顶底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤柱或者冒顶区,以及托伪顶开采时,必须制定安全措施

(3)《煤矿安全规程》第一百零四条:严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

2.《2103采煤工作面作业规程》规定:

(1)根据工作面采高及现有技术装备,决定采用DW10/300-100单体液压支柱配HDJB-1200型金属铰接顶梁支护,初撑力90KN,使用大流量三用阀,软底时支柱穿铁靴(φ0.32m)。

(2)工作面正常进行下,不支设贴帮临时柱,特殊情况如:顶板破碎带、过断层、机道超宽、人员进机道作业,支设贴帮临时柱。支设贴帮临时柱前必须敲帮问顶,摘除悬矸活石。

(3)机道内的浮煤不用人工清理。

(4)正常情况下,人员严禁进机道,必须进入时,必须先停机停溜,挂齐顶梁,打好临时柱,并有专人监护顶板和煤帮。人员撤出机道,发出开机信号后,方准开机。

3.该矿相关规程措施执行情况

(1)该矿未配备液压支柱初撑力检测仪器,实际操作中无法确定单体液压支柱是否达到规定初撑力。

(2)现场勘察时,2103采煤工作面平均倾角15°,单体液压支柱未栓防倒绳、未穿铁靴。

(3)现场勘察时,2103采煤工作面43~81m处为顶板破碎带,未支设贴帮临时柱。

(4)现场勘察时,工作面采用单体液压支柱配花边长钢梁支护,未成对迈步架设。

(5)通过调查取证发现,攉煤工在采煤机和刮板输送机正常运转的情况下进入机道攉煤,未采取加强支护措施,现场无人监护。

(6)通过调查取证发现,采煤队未组织职工学习《2103采煤面作业规程》和相关安全技术措施;新招录职工安全培训时间不足72学时。

(九)事故现场情况

通过现场勘察、查阅资料图纸及调查询问,综合分析认定事故地点位于:2103采煤工作面距下出口61m处。事故地点高度最低处0.93m、最高处1.3m,宽度4.9m;现场采用单体液压支柱配合花边长钢梁支护,长钢梁与顶板间用木垫板加强支护,左侧(面向下出口方向,下同)有2排单体液压支柱(间距0.5~0.8m),右侧有1排单体液压支柱(间距1.0~1.5m),空顶距0.2~0.4m,现场有1根单体液压支柱泄压、1根单体液压支柱倾倒;刮板输送机右上方有一冒落区域,现场散落有大量矸石;刮板输送机中心距煤壁1.8m,被矸石掩埋,掩埋最大厚度0.52m;采煤机在上出口方向,距事故地点20m,设备完好。

事故地点顶板冒落,无片帮,现场实测温度、氧气正常,有毒有害气体未超限,巷道内无淋水、冲刷、积水、燃烧、爆炸等迹象。

二、事故经过、抢险救援及善后情况

(一)事故经过

2020年8月18日7时20分,采煤队副队长张礼平组织召开早班班前会,参加会议的有安全副矿长杨国玖、安检员郑世泽和攉煤工王永洪、黎永培等共17人。会上,杨国玖强调了安全注意事项,张礼平对当班工作进行了具体分工和安排,会后全体人员陆续入井。

8时30分左右,采煤队当班15人先后到达2103采煤工作面,各岗位准备就绪后,开始正常回采作业。张礼平在刮板输送机卸载点负责大块矸石的破碎和清理,薛荣平、薛成伟、王永洪和黎永培依次在刮板输送机机头向上1号段、2号段、3号段和4号段负责攉煤和支护。

10时35分,采煤机在距工作面下出口约70m处割煤,滚筒上方有一顶板离层矸石滑落至刮板输送机溜槽,被运至3号段时将1根贴帮临时柱顶倒,导致该处破碎顶板冒落,将正在附近攉煤的王永洪砸中。

(二)抢险救援过程

事故发生后,4号段黎永培立即叫停了工作机组并呼叫,同时赶至事发点,见王永洪被矸石压爬在机道中,便搬开矸石,发现其耳朵流血、口吐白沫。随后,工作面其他人员相继赶到,杨国玖指示张礼平向王自品汇报,并组织开展现场处置,对王永洪头部包扎后用临时担架将其抬至井底车场后护送升井。

王自品接到事故报告后,立即启动应急预案,组织救援。11时20分,王永洪升井,矿医进行简单处理后送往武威市中医医院进行抢救。15时左右到达武威市中医医院,经抢救无效死亡。

(三)事故报告情况

8月18日10时47分,张礼平向王自品汇报了事故

事故发生后,矿方未及时、如实向煤矿安全监管监察部门报告,直到8月20日16时20分,王自品先后电话向山丹县应急管理局、甘肃


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