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山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司“1.20”一般顶板事故调查报告

作者:煤矿安全网 来源:煤矿安全网 发布时间:2019-03-14

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山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司

“1·20”一般顶板事故调查报告

2018 年 1 月 20 日 22 时许,山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公

司井下 30201 运输顺槽掘进工作面发生一起顶板事故,造成

1 人死亡,直接经济损失 330 万元。

事故发生后,该公司未按规定上报。临汾市互联网信息

办公室以《网上舆情》第 60 期将百度贴吧等媒体上反映的

“蛤蟆沟煤业发生一起生产安全事故涉嫌蓄意瞒报”的举报

呈报给市政府领导。按照市委书记岳普煜的安排部署及市长

刘予强的有关批示,副市长张翔组织有关部门经过认真扎实

的工作对该起事故进行了查实。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条

例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿生产安全

事故报告和调查处理规定》等法律法规,2018 年 3 月 6 日,

山西煤矿安全监察局临汾监察分局按照临汾市人民政府的

要求,组织临汾市公安局、安监局、煤炭局、总工会及蒲县

人民政府并邀请临汾市监委成立了事故调查组,对事故展开

调查。

事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重

实效的基本要求和“四不放过”的原则,通过现场勘察、调

查取证、技术认定及综合分析,查清了事故经过和原因,认

2

定了事故性质和责任,提出了对责任人和责任单位的处理建

议,制定了防范和整改措施,现报告如下:

一、事故单位基本情况

(一)公司概况

山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司位于蒲县乔家湾乡屯里

村。矿井始建于 1995 年,1997 年投产,生产能力 30 万吨/

年。2009 年 11 月 8 日,山西省煤矿企业兼并重组整合工作

领导组办公室以晋煤重组办发[2009]86 号文件批复该矿为

单独保留矿井,井田面积 1.8161k ㎡,批准开采 2-11#煤层。

2010 年 1 月 26 日,山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2010]71

号文件批复该矿生产能力为 90 万吨/年。由于 2

#煤层资源枯

竭,山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2010]617 号文件批复该

矿利用 2

#煤层生产系统开采 3

#煤层。2011 年 3 月 2 日,临汾

市煤炭工业局以临煤审发[2011]11 号文件批准该矿开工建

设;2014 年 1 月 13 日,通过临汾市煤炭局竣工验收。2014

年 11 月 5 日,山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2014]1282 号

文件批复该矿生产能力为 120 万吨/年。该矿现开采 3

#煤层,

3

#煤层煤尘具有爆炸危险性,自燃倾向性为Ⅱ类,属自燃煤

层,水文地质类型属中等,属低瓦斯矿井。公司为民营独资

企业,未设立董事会和党组织。

(二)矿井主要系统

1.开拓开采系统

矿井采用“一斜两立”混合开拓方式,即主斜井、副立

井和回风立井。主斜井担负全矿井原煤提升、进风任务,兼

3

安全出口;副立井担负矿井人员提升、辅助提升、进风任

务;回风立井担负全矿井回风任务,兼作安全出口。

井下划分为 301 和 302 两个采区,布置有轨道、运输和

回风三条大巷。现井下布置 30104 综采工作面和 30201 运输

顺槽综掘工作面。

2.通风系统

矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,

主斜井和副立井进风,回风立井回风。矿井装备两台 FBCDZ

№18/2×132KW 型对旋轴流式主要通风机,一用一备。矿井

总进风量 2930m3

/min,负压 1350Pa。

3.排水系统

矿井主斜井底建有中央水泵房及主、副水仓。水泵房安

装三台 MD85-45×8 型多级离心泵,一台工作,一台检修,

一台备用。主水仓容量为 800m3

,副水仓容量为 500m3

, 水仓

总容量为 1300m3。主斜井井筒敷设两趟φ108mm 排水管至地

面。

4.运输、提升系统

主斜井采用皮带运输,并安装一台 JK-2.5×2 型单滚筒

绞车,提升大型设备等。

副立井安装一台 JTP-1.6 型单滚筒绞车,提升人员、材

料等。

井下大巷及采掘工作面采用皮带运输,采用无极绳绞车、

调度绞车辅助运输。

井下 2#煤层轨道运输巷采用 1 部 JWB-75BJ 型单轨无极

4

绳绞车完成辅助运输,其它地点采用调度绞车牵引矿车运输。

5.供电系统

矿井采用双回路供电。一回路引自乔家湾 35kV 变电站

10kV 母线段 816 蛤蟆沟专线,另一回路引自太林 110kV 变电

站 10kV 母线段 860 蛤蟆沟Ⅱ回路专线,一用一备。井下中

央变电所实现双回路供电。

6.防尘、防火系统

主斜井井口附近建有两座容量 200m3 静压水池,一趟φ

108mm 静压水管路由主斜井入井。大巷和采掘工作面分别采

用Φ108mm 和φ65mm 管路供水。在井下采掘工作面、煤仓、

转载点等均设有防尘喷雾装置。

采煤工作面运输、回风顺槽、综掘工作面距迎头 50m 内、

采区大巷及总回风巷等地点均设有风流净化水幕。

矿井回风立井工业广场建有一座黄泥灌浆站,灌浆管路

通过回风立井,沿回风大巷经过 30104 回风顺槽向采空区注

浆。

选用 RH-40-2.5 型阻化剂喷射泵,通过主管路(φ25.4mm

高压胶管)和支管路(φ13mm 高压软胶管),向采空区喷洒工

业氯化钙阻化剂预防煤炭自燃。

同时安装有一套 JSG-7 型煤矿自然发火束管监测系统。

7.紧急避险“六大系统”

(1)安全监控系统

安装一套 KJ-90NB 安全监测监控系统。

(2)人员定位系统

5

安装一套 KJ150A 井下人员定位系统。

(3)压风自救系统

地面安装一台 SRC-270SA 型和一台 DH-300A 型螺杆式空

气压缩机。压风管路沿主斜井敷设,30104 综采工作面两端

头外 25~40m 及两顺槽每隔 200m设一组 ZYJ 型压风自救装

置;30201 运输顺槽距工作面 25~40m 及巷道每隔 200m设

一组 ZYJ 型压风自救装置。

(4)供水施救系统

30104 综采工作面两端头外 40m处及两顺槽每隔 200m

设一组 ZYJ 型供水施救装置;30201 运输顺槽距工作面 25~

40m 及巷道每隔 200m设一组 ZYJ 型供水施救装置。中央变

电所、水泵房、井底车场等人员较集中地点均设有 ZYJ 型供

水施救装置。

(5)通讯联络系统

调度室安装一部 KTJ103 型调度交换机和一套 KT190 型

矿用广播系统以及 KTW134 型无线通讯系统。

(6)紧急避险系统

副立井井底附近建有 1 个可容纳 80 人的永久避难硐室;

301 采区胶带运输巷建有 1 个可容纳 40 人的临时避难硐室。

(三)安全管理机构

该矿设有矿长、总工程师安全矿长、生产矿长、机电

矿长、通风矿长兼矿长助理等 6 名矿级领导,管理科室设有

调度室、安全科、技术科、机电科、通风科、地测科、监控

室等 7 个职能部门,安全生产管理人员和特殊工种操作人员

6

按规定取得了资格证书。

(四)矿井证照

采矿许可证号为 C1400002009111220045109,有效期至

2018 年 6 月 15 日;安全生产许可证号为(晋)MK 安许证字

[2016]X142Y2B2,有效期至 2018 年 6 月 15 日;营业执照证

号为 91140000X02877252L,有效期至 2021 年 8 月 15 日;矿

安全资格证号为 15014010700021,有效期至 2018 年 7 月

17 日。

二、事故工作面(30201 运输顺槽掘进工作面)情况

(一)概况

该工作面位于井田南部,临近矿界。无断层陷落柱等地

质构造,上部为 2

#煤采空区,区域整体西高东低。顶板为细

粒砂岩,底板为泥岩。设计长度为 830m,巷道宽度为 4m,

高度为 2.5m,开口位置在 302 采区胶带运输巷,方位角为

270°0′00″。2017 年 5 月开始掘进,现已掘进 246m。巷

道开口至 109m 采用锚杆+锚索+锚梁+金属网联合支护;109m

至 246m 采用锚杆+锚梁+金属网+11#工字钢棚联合支护;事故

发生后,该工作面补齐支护后停止作业。

(二)支护规定

临时支护:综掘机停掘退出后,在提前打好的临时锚杆

上固定 120mm 的方形铁吊环,将两根 3.3m 长的π梁穿入吊

环,直至工作面迎头,然后在π梁上方垫衬木板与顶板背紧。

锚网支护:每个循环 1.6m,打设两排锚杆,每排 5 根,

排距 0.8m,间距 0.9m。先施工靠外一排,再施工靠里一排。

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每排锚杆按照先中间再右侧后左侧的顺序打设,移临时支护

前探梁的同时挂金属网,并在迎头顶板多打 2 根临时支护锚

杆,用于悬挂前探梁的吊环。

锚索、架棚与 U 型钢支护:根据 2

#和 3

#煤层间距大小采

取不同的支护方式,大于 4.5m,在锚网支护的基础上增设锚

索支护;3-4.5m,在锚网支护的基础上架设工字钢棚支护;

小于 3m,采用 U 型钢可缩支架支护。事故所处地段,层间距

为 3.7m,采用锚杆+金属网+锚梁+工字钢棚支护。

三、事故发生前安全管理及政府监管情况

(一)事故单位安全管理情况

2018 年 1 月


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