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山东联盟化工股份有限公司2017年度财务等重大信息

作者:晋煤集团 来源:晋煤集团 发布时间:2018-07-02

一、企业基本情况

1、中文名称:山东联盟化工股份有限公司。

2、外文名称:Shandong Lianmeng Chemical Co.,Ltd。

3、法定代表人:王法民。

4、股东名称:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司、山东联盟化工集团有限公司、山东联盟投资有限公司、山东联盟磷复肥有限公司。

5、注册地址:寿光市侯镇项目区(丰东路东,丰南路南侧)。

6、办公地址:寿光市侯镇项目区(丰东路东,丰南路南侧)。邮政编码:262724。

7、网址:http://www.leaguechem.com/。

8、电子信箱:123@leaguechem.com。

9、简介:

山东联盟化工股份有限公司(以下简称“联盟化工”)于 2000年1月10日正式注册成立,是一家以煤化工为主体的大型化工企业,公司的前身是拥有“小氮之光”之称的原寿光县化肥厂。1970年建厂之初,只有几百万元资产,年合成氨规模仅有3千吨,出厂产品只有农用氨水一种。联盟化工的发展历程大约经历了初期亏损、转型起步、提升基础、现代模式、做大做强五个阶段:⑴从1970年建厂到改革开放的十年尚属于计划经济时期,企业年年亏损,直到1978年底。⑵从1979年到1996年公司进入转型起步阶段,随着国民经济从计划经济向市场经济过渡,企业扭亏为盈,经营成果年年提高,期间获得“小氮之光”荣誉称号。⑶从1997年到2002年是提升发展基础、夯实内功的时期,为建立现代企业制度奠定了基础,合成氨、尿素生产能力跻身国内大型装置行列。⑷第四个阶段是2002年底企业由“国有”改制为“民营”后的三年,进入了大投入、大产出、跨越式发展时期,到2005年底,三年实现了利润翻一番,效益独占全省同行业鳌头。⑸第五个阶段是与晋煤集团合资合作做大做强的时期。

联盟化工注册资本6.6亿元,下设两个生产分厂,在岗员工2974人,平均年龄31.5岁。

目前企业主导产品及形成产能为总氨175万吨、尿素200万吨、甲醇65万吨、乙撑胺5万吨。其中一厂系在原小化肥厂的基础上经过40年的连续技改和填平补齐发展起来的,原来位于城区内,考虑环保、安全及长久发展问题,该厂于2012年10月完成退城进园搬迁,新建装置“40•60”一套,位于寿光市侯镇工业园,距离市区50公里。二厂系2005年5月-2008年6月建成,“36•60”装置一套,位于寿光市北洛工业园,距离市区7.5公里。目前两厂实际产能基本相当,平分秋色。

多年来,联盟公司秉承“发展企业、奉献社会、富裕员工”的宗旨,信守“以优秀人品制造一流产品”的诺言,解放思想、转变观念、深化改革、强化管理,加大投入,积极推行管理创新和技术创新,企业得到了长足发展,自80年代后期至今,先后以“造气吹风气回收”、“水溶液法全循环法小尿素扩产改造”、“双低压醇氨联产新工艺”等独创技术饮誉全国同行业,推动了氮肥行业的持续健康发展。企业先后荣获“国家一级计量单位”、“山东省管理示范企业”、“国家科技进步三等奖” 、“国家节能一级企业”、“全国化肥生产先进企业”、“全国守合同重信用企业”等多项荣誉。2003年企业通过了集质量、环境、职业健康安全于一体的管理体系认证,“测量管理体系认证”并在2004年北京国际认证联盟(IQNet)论坛上获管理创新奖;2007年通过了省级安全标准化认证; 2010年1月注册商标“联盟”被评为中国驰名商标。2014年通过了AAA级标准化良好行为企业;2015年审核通过了中国石油和化学工业联合会供应商工作委员会会员单位。

二、主要财务数据和财务指标

截至2017年12月底,山东联盟化工股份有限公司资产总额418823.33万元,其中:存货28509.82万元、应收账款2302.07万元、固定资产净值161305.05万元;负债总额130348.07万元,其中:应付账款52646.56万元、应交税费2183.93万元;所有者权益总额288475.26万元。

2017年1至12月,累计实现营业收入485165.51万元,发生销售费用7782.68万元,管理费用15993.35万元,财务费用744.35万元,实现利润总额38440.78万元,净利润29148.79万元。

三、财务预算执行情况

2017年1至12月,山东联盟化工股份有限公司实现营业收入485165.51万元,完成全年预算目标的116.91%;实现利润总额38441万元,完成全年预算目标的120.13%。

四、环境保护情况

(一)环境管理体系建设

日常完全按照环境管理体系标准(ISO14000环境管理系列标准)的要求开展工作,有组织排放的废气、废水排放点安装了在线监控系统,与当地环保部门联网,委托第三方专业运维单位进行运维;固体废弃物全部实现综合利用,杜绝随意倾倒行为,危险废物年初开展备案工作,产生后全部办理五联单后进行转移处置;每年度开展一次全员职工环保培训,并组织考试;每年联合安全部门开展若干次的环境事故应急演练;每年初对当年的《环境管理方案》进行编制,随即开始实施,定期对《环境管理方案》的实施进行检查、考核。

(二)节能降耗

以2015-2017年合成氨平均综合能耗1280.6千克标煤/吨为基准,到2018年合成氨综合能耗同比2017年下降0.16%。

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目标是在方针的框架内展开的,用以支持方针的实现,并与方针保持一致,公司的目标是可测量的;公司的目标包括满足本公司产品所要求的内容、法律法规、相关方、预防污染和其他要求、职业健康安全危险源和风险、重要环境因素、能源节约、可选择的技术方案、财务、运行和运营要求;公司实行目标管理,建立目标考核体系,将公司的目标分解落实到各职能部门甚至每个岗位,形成文件下发:

企管办根据公司的年度工作目标和计划指标,汇总编制公司年度目标、指标和管理方案,经总经理审批后下发执行;

1.为了确保各职能部门目标的实现,公司通过绩效考核、阶段大检查和内部审核等措施进行督促、检查和考核;

2.各职能部门年终进行自查、自评,作为管理评审输入。通过管理评审活动,对目标进行评定,寻找和制定业绩改进机会;

公司一般每12个月对管理目标进行评审,确保其适宜性,管理目标的评审,结合内审、外审结果和情况,通过管理评审进行,若公司内外环境变化及发生重大变故时,最高管理者酌情追加对管理目标的评审,必要时予以修订,以适应内、外部条件的变化。

(三)“三废”治理

为彻底实现根治氮肥行业污水污染问题, 2008年我公司投资7400万元新建了生化污水处理装置,2009年3月份建成投运。该项目由华东理工大学工程设计研究院设计,采用A/O工艺、活性污泥法等先进技术,本项目设计污水处理能力为5500立方米每天,污水经过处理后COD降至100毫克每升以下,氨氮降至15毫克每升以下。所排废水远远低于《合成氨工业水污染物排放标准》。

锅炉建设初期配备了炉内喷钙脱硫、低氮燃烧、静电+布袋除尘设施,后期随着排放标准的收严,2013年建设了SNCR脱硝装置,2017年投资一千余万元,经神华山大能源有限公司建设了烟气超低排放装置。烟气经过以上治理设施的处理,所有污染物均满足DB37/ 664-2013《山东省火电厂大气污染物排放标准》超低排放第2号修改单的标准要求。

所有固体废弃物均进行了合法有效的处理,一般工业固废(炉渣、池泥、粉煤灰等)委托了联盟贸易有限公司、寿光市润利土石方有限公司、临沂万腾等单位进行了综合利用,坚决杜绝固体废物的随意倾倒、污染环境等现象的发生。危废废物按照规范进行了转移,废旧活性炭委托淄博重山思沃瑞环保科技有限公司、开封市永和有色金属有限公司等进行合法有效处置,废旧催化剂先后委托格尔木基利达金属冶炼有限公司、尉氏县豫达有色金属有限公司等单位进行了合法有效处理,所有转移过程均通过环保部门办理五联单后进行转移处置。处理过程全部留有相关档案。

(四)环保设施建设运行

所有已经建成的废水、废气治理设施全部设置专人进行日常运营,制定了专门的运行记录、考核制度措施保证设施的正常运行。

锅炉烟气、废水排放口均安装了污染物在线监控装置,所有污染物在线监测系统均由寿光市政府确定的专业第三方单位进行运维,并定期开展数据有效性审核,所监测数据直接传至省、市、县的环境监控平台上。

(五)清洁能源利用情况

碳丙脱碳闪蒸气中H2含量约在7%、CO含量约3%,原来全部对天放空,造成很大浪费。新上一套PSA闪蒸气提氢装置,将脱碳闪蒸气送提氢回收氢气和一氧化碳,可年回收氢气和一氧化碳约 一千万立方米,氢气回收至系统重新利用,解析气去吹风气余热燃烧锅炉燃烧,产蒸汽年回收有效气体价值1000万元,不但减少了环境污染,而且带来了较大的经济效益。




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