电机车司机作业危险源辨识
电机车司机作业危险源辨识
1、危险源:未准时进入工作地点。
风险及其后果描述:易出现事故。
预控措施:准时进入工作现场进行交接班。
2、危险源:未询问工作情况。
风险及其后果描述:易造成机车掉道或设备损坏。
预控措施:询问上班工作情况。
3、危险源:未检查机车情况。
风险及其后果描述:①检修电机车时,不断开自动开关,拉下受电器容易造成人员触电事故;②机车内部接线有裸露部分应及时处理,否则容易造成司机触电事故;③如果沙箱没有沙子,机车容易打滑,车闸失灵,车灯不亮视线模糊容易发生撞车和撞人事故。
预控措施:检查机车各部件及架线完好情况。
4、危险源:未检查架线情况。
风险及其后果描述:①如果架线脱落容易触电伤人,道口及轨道线有车辆或行人容易发生事故;②如架线及架线杆有歪倒现象,容易刮伤司机及信号工;③架线过高电机车行驶时受电弓接触不上架线易造成机车滑行过道口,机车滑行过程中容易与过往车辆相撞发生事故。
预控措施:对架线完好进行检查。
5、危险源:未检查轨道情况。
风险及其后果描述:易产生车辆脱轨事故。
预控措施:对轨道完好进行检查。
6、危险源:机车不完好进行开车。
风险及其后果描述:易发生撞车事故。
预控措施:检查车闸及撒沙装置。
7、危险源:物件装偏,捆绑不牢。
风险及其后果描述:易使机车发生掉道伤人事故。
预控措施:检查物件承载及捆绑情况。
8、危险源:驾驶机车时注意力不集中。
风险及其后果描述:易发生掉道事故。
预控措施:开车时注意力必须集中。
9、危险源:快速停车。
风险及其后果描述:易造成矿车倾倒伤人。
预控措施:停电机车时,平稳降低车辆运行速度。
10、危险源:弯道、路口高速行驶。
风险及其后果描述:易出现人员撞伤事故。
预控措施:到弯道、岔口或道口快速行车容易造成车辆掉道及人员伤害事故。
11、危险源:架线过高。
风险及其后果描述:易发生触电事故。
预控措施:架线架设要标准,受电器等配件要进行检查。
12、危险源:受电器刮架线。
风险及其后果描述:易造成漏电伤人事故。
预控措施:架线架设要标准,受电器等配件要进行检查。
13、危险源:车辆抢过道口。
风险及其后果描述:易和其它抢过道的运输车辆碰撞,造成事故。
预控措施:车辆通过路口时要鸣笛观望,无行人及车辆时方可通过。
14、危险源:不切断电源进行工作。
风险及其后果描述:易造成人员触电事故。
预控措施:在处理事故过程中必须通知有关人员切断电源,得到确切信息后方可处理事故,处理过程要有专人监护。否则会发生触电事故。
15、危险源:车未停稳进行工作。
风险及其后果描述:易发生人身撞伤事故。
预控措施:车辆必须停稳后进行工作。
16、危险源:高速运行。
风险及其后果描述:易造成人身伤害事故。
预控措施:运输大件要慢速行驶。
17、危险源:工作时不设监护。
风险及其后果描述:易发生物件弹出击伤他人及自己。
预控措施:在处理机车或矿车掉道事故时,用木板掩车,如没有监护人员,木板弹出没有及时被发现容易上害工作人员。
18、危险源:不用专用信号机工作。
风险及其后果描述:易造成信号不清误操作使事故扩大,造成人身伤害。
预控措施:机车运行过程中必须使用专用信号机。
19、危险源:物料弹出伤人。
风险及其后果描述:易造成身体擦伤。
预控措施:机车运送物料过程中,对物料检查不细,一旦物料弹出将会伤及周围行人或工作人员。
20、危险源:工作过程中精力不集中。
风险及其后果描述:易把人甩下机车,造成人身伤害。
预控措施:机车运行过程中,信号工在机车上坐稳、扶好精力集中。
21、危险源:不向接班人汇报。
风险及其后果描述:易造成接班人盲目工作酿成事故。
预控措施:向接班人汇报本班工作情况。
22、危险源:不及时处理问题。
风险及其后果描述:易造成问题遗留,影响生产。
预控措施:发现问题立即协同处理。
23、危险源:对遗留问题不上报。
风险及其后果描述:易造成责任落实不清。
预控措施:对遗留问题,落实责任向上汇报。