煤矿空压机维护检修制度
1.1 必须经常注意空压机油池中的润滑油量,应保持在规定范围内,加油时,必须使其充分沉淀并进行过滤。
1.2 必须经常注意空压机的排气温度和压力以及润滑油温度和压力。空压机的排气温度180℃,润滑油的温度70℃,空压机Ⅰ级排气压力为0.18±0.02MPa,Ⅱ级排气压力为0.70±0.02Mpa,润滑压力油为0.1~0.3Mpa。
1.3 注意观察一、二级压力表的清洁,每运行100小时后对纸质滤芯应用压缩空气吹除污垢灰尘,钢丝滤芯用热苏打水清洗冲洗干净,并浸油防锈,滤芯破损或污垢严重不易清除时则需更新。每200小时拆开减荷阀清洗一次,并加润滑油。
1.4 每运转8小时,必须排放储气罐的污油水一次,每月对储气罐进行一次清洗。使用一年后,用1.2Mpa的压力试水压,保压10分钟后,不允许有渗漏现象,然后放水吹干。
1.5 每运转200小时清洗一次油滤清器发现滤芯破损应及时跟换,定期清洗油池内的赃物及杂质,每500小时过滤或更换一次润滑油。
1.6 随时排除个连接部分的松动现象及管路的渗漏,但必须停机后进行排除。
1.7 每500小时清洗一次中间冷却器。
1.8 忌用煤油或汽油清洗油池。
1.9 每100小时检查一次吸、排气阀的情况,阀片、弹簧几阀连接螺栓等的如有损坏或不良时,必须更换或清除阀组应该每200小时清洗一次。
2.1每运转200小时应检查一次连杆瓦间隙并予以调整,保证规定的间隙。
2.2压力调节阀必须定期专人校验。
2.3以上检查和检修记录必须有记录。