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喷浆、注浆施工主要参数及相关要求

作者:煤矿安全网 来源:煤矿安全网 发布时间:2015-11-05

喷浆、注浆施工主要参数及相关要求

一、喷浆技术参数

1.U钢棚架好后,对底拱喷浆厚度140mm。对棚腿喷射高度为卡缆向上不小于500mm。

2.喷射混凝土配比为水泥(P.O42.5R普通硅酸盐水泥):混合料(砂和石子)=1:4(重量比),速凝剂掺入量为水泥重量的2.5~4%。现场施工配比为水泥:混合砂=2袋:1料斗(0.25m³)。

3.喷浆机的供风压力控制在0.4MPa左右,水压比风压高0.1MPa左右,水灰比为0.4~0.5。

4.喷拱最小角度不得小于70º。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。

5.喷厚不够时要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2个小时。

6.开机时必须先开风,后给水,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。输料管堵塞时要采用敲击法疏通,如用高压风吹时,其风压不准超过0.4MPa。

7.喷射质量:喷射要均匀,无“穿裙、赤脚”现象。喷浆后巷道墙要齐直,拱要圆滑,严禁出现凹凸不平现象。喷体厚度要达到设计要求。

8.喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水1次,7天以后每天洒水1次。

 

二、注浆技术参数

1.注浆管长度2000mm,注浆孔深度2500mm,间排距:1800×1800mm,允许误差±100mm,注浆孔应编号管理。注浆孔采用YT-28型气动凿岩机打设。注浆孔角度:两底角下扎30~45°,其余与岩面夹角不小于75°,注浆管外露不大于50mm。

2.注浆使用P.O32.5R普通硅酸盐水泥,浆液采用风动搅拌装置进行搅拌,浆液水灰比为1:0.6~0.8,必须严格按设计要求进行配比。

3.注浆终压3MPa,注浆时,应随时检查巷壁变化情况,严禁超压注浆,防止将支护体压裂。

 

三、脚手架搭设要求

1.脚手架采用直径不小于40mm(一吋半)壁厚大于3.5mm的标准无缝钢管为架管,使用前做白色和红色相间油漆(间距300mm)。脚手架架板使用宽度不小于300mm,厚度不小于50mm,长度根据现场实际需要确定。

2.脚手架搭设时先布置底部水平杆,自角部起依次向两边竖立杆,立杆纵、横间距控制在1.2m以内;底部水平杆距地面200mm以内;然后向上每隔900mm设置一排水平杆(如下面过人,高度不超过1500mm),脚手架水平杆不得少于2排,水平杆打设在立杆里侧,每排水平杆使用两根水平斜杆加强效果。

3.搭设好架体后,铺设脚手架架板,架板搭设时,必须用直径不小于6mm的钢丝绳绑扎牢固,保证人员在其上操作时不会出现危险,严禁出现大于200mm(偏差在±50mm内)的探头板,搭接架板时,必须将架板搭接。为了增强脚手架的刚度及稳定性,可以利用脚手架横杆伸出部分顶紧周边巷道帮部,起到加固的作用。


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