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煤矿防爆开关培训资料课件

机械电气 2015-01-06 0
软件名称: 煤矿防爆开关培训资料课件
文件类型: .doc
界面语言:
软件类型: Pdf
运行环境:
授权方式:
软件大小: 2.59 MB
软件等级:
软件登陆: admin
作 者 :
官方网址: 官方站
程序演示: 演示
解压密码:
整理时间: 2015-01-06
软件简介:

矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关


矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱


矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关


矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关






泰安市众诚矿山自动化有限公司


(内部资料 注意保存)


前 言


本教材拟作本公司生产的矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关、矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱、矿用隔爆型真空可逆电磁起动器、矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关、矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关的基本设计的介绍,对科研设计及煤矿电气设备使用人员有一定参考价值,因此也是一本基本培训教材。


在编写过程中得到了技术部门和生产部门和售后服务部门的大力支持,在此深表谢意。


网 址: www.chinazcs.com


邮 箱: zhongcheng@chinazcs.com


地 址:泰安高新区中天门大街星火科技园


邮政编码:271000


服务电话:(0538)8932322 8932328


传 真:(0538)8932329


2010 年5月第三版第一次印刷


目 录


公司简介……………………………………………………………………5


第一部分  矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关


矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱


一、 高低压开关特点和性能总述…………………………………………………7


二、 屏的原理及参数设定方式……………………………………………………8


三、 PLC的原理及故障查找……………………………………………………12


四、 断路器原理……………………………………………………………………15


五、 漏电原理及故障查找…………………………………………………………18


六、 高低压开关工作原理…………………………………………………………19


七、 试验方法………………………………………………………………………22


八、 安装……………………………………………………………………………23


九、 使用操作………………………………………………………………………24


十、 故障处理及分析方式…………………………………………………………24


十一、 故障分析……………………………………………………………………26


第二部分 矿用隔爆型真空可逆电磁起动器


一、 概述……………………………………………………………………………39


二、 结构特征与工作原理…………………………………………………………40


三、 操作说明………………………………………………………………………43


四、 安装、调试……………………………………………………………………44


五、 使用注意事项…………………………………………………………………45


六、 安装保护装置及事故处理……………………………………………………46


七、 保养、维修……………………………………………………………………47


八、 运输、贮存……………………………………………………………………47


九、 开箱及检查……………………………………………………………………47


十、 其他……………………………………………………………………………48


第三部分 矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关


一 概述……………………………………………………………………………


二 结构特征与工作原理………………………………………………………


三 操作说明………………………………………………………………………


四 安装、调整(或调试)…………………………………………………


五 使用注意事项………………………………………………………………


六 安装保护装置及事故处理………………………………………………


七 保养、维修…………………………………………………………………


八 运输、贮存…………………………………………………………………


九 开箱及检查…………………………………………………………………


十 其他…………………………………………………………………………


第四部分矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关


第一章 概述 ……………………………………………………………………… 2


第二章 总体结构及系统组成 …………………………………………………………4


第三章 主要电气性能…………………………………………………………………… 7


第四章 安装与接线………………………………………………………………………9


第五章 操作说明…………………………………………………………………………11


第六章 使用和操作………………………………………………………………………22


第七章 保养与维护……………………………………………………………………….24


第八章 包装、运输和贮存……………………………………………………………… 24


附录:配件明细表、电气原理图、接线图、


公司简介


泰安市众诚矿山自动化有限公司坐落在五岳之首巍巍泰山脚下,地处交通便利的泰安市南高新技术开发区星火科技园,注册资金1600万元,是专业从事矿山自动化设备设计、生产、改造集科研与生产一体的高新技术企业,经过近几年的迅猛发展,公司不仅以其领先的技术与质量在矿山设备领域独占鳌头,而且面对汽车领域突飞猛进发展的市场机遇,公司抓住时机开拓思维,目前在相关专家的论证支持下,具有先进品质的汽车水箱、散热器等项目已独具规模,将成为公司的一个新的经济增长点。公司已形成了集团发展的模式,各分公司各司其职,突出研发重点,目前下设有四个分公司:泰安市众诚电气自动化有限公司、泰安市星火机械加工有限公司、泰安众诚汽车配件制造有限公司、泰安市众诚自动化软件有限公司。


作为一个以高新技术为支撑的现代企业,公司一直专注于产品和服务的不断创新与完善,并把“秉承科学、严谨的管理,坚持以客户满意为宗旨,提供高效、细致、周到的服务,坚持科技创新,持续不断的改进,生产一流的产品,成为在矿用开关领域的航标”作为企业的质量方针。在公司全体员工的共同努力下,企业以卓越优质的产品和真诚的服务赢得了可观的市场份额,受到了客户广泛的赞誉与信赖。


公司自成立以来先后获得上级授予多项荣誉与奖励,被泰安市和山东省认定为高新技术企业,连年获得山东省科技进步一等奖,并被市工商局评为守合同重信用企业。


公司始终把生产一流的产品作为企业的宗旨,公司产品获得多项国家实用新型专利证书,并通过国家工业产品许可证、煤矿安全标志准用证和防爆合格证的认证许可及ISO9001质量体系认证,保证了优质高质量的产品奉献给广大客户。目前公司主要产品有: ⑴矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-1250/1140(660)Y、矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-800/1140(660)Y;BXB-2000/1140(660)Y矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关KBG-250/6Y、矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关KBG-400/6Y矿用隔爆型移动变电站用高压真空配电开关KBG-250/10;矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关KBG-500/10(2)矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-630/3.3Y、矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-500/3.3Y;矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱BXB-1250/3.3Y(3)QBZM-80/660 N矿用隔爆型真空可逆电磁起动器(4)矿用隔爆型高压真空配电装置PBG-400/10、PBG-630/6、PBG-400/6、PBG-630/10。(5)QJZ-1600/1140-矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关、QJZ-1200/1140-矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关。


此系列产品系全国首次采用进口工业可编程序控制器(PLC)和人机界面(GOT),达到国内领先、国际先进水平,打破了国外品牌的市场垄断和价格垄断格局。目前,由公司研发的具有自有知识产权的矿用动力负荷中心开关已完成并即将投放市场,使公司矿用防爆开关实现了系列化,此产品的推出体现了矿用重型机械安全、节能、高效的优越性,解决了煤矿高产、高效工作面重型机械的配套电控问题,产品不仅拥有自主的知识产权,并且无论在技术上,还是在功能方面均属国际领先水平。在汽车配件生产领域公司也坚持把最好的产品奉献客户的宗旨,生产线是一流的,技术人员是一流的,管理更是一流的,保证了一流的产品投入市场。


众诚人把“诚信、务实、创新”作为企业的经营理念,围绕公司核心价值观和经营理念,不断建立和完善具有众诚公司特色的管理体系和文化。公司始终坚持以人为本,致力打造团结合作、不断学习、积极进取的优秀团队,崇尚个人成功与企业成功的完善结合,将公司的管理创新和企业文化建设紧密联系在一起。我们真诚希望您走进众诚,了解众诚,共创世纪辉煌。


第一部分


KBG - /6 Y〖KBG-315/10〗矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 BXB- /1140(660)Y〖BXB- /3.3Y〗矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱


一、特点和性能总述


1、产品简介


该产品系全国首台采用进口工业可编程序控制器(PLC)和人机屏(GOT)的矿用隔爆型低压综合保护箱,配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。该产品既吸纳了国际先进的智能化技术和结构型式,又有机地结合了中国煤矿配套设备的特点,可与进口变压器和国产变压器配套使用。同时该产品符合GB3836—2000《爆炸性环境防爆电气设备》最新国家标准规定。其技术指标、性能和结构等各方面均优于国内同类产品,为我国煤矿井下提供了一种性能优良、安全可靠的电气设备,是广大客户同类产品的最佳选择。


2、产品特点


(1)采用低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式。


优点:对整套系统来说分断电流最小。


(2)采用先进的进口PLC工业用可编程序逻辑控制器。


优点:抗干扰性强,不易损坏,容易查找故障。


(3)采用人机对话屏GOT。(液晶显示器及设置键盘)


优点:参数设置方便,故障显示直观。


(4)机械特点高压侧分三腔,低压侧四输出。


优点:设隔离开关腔,拉开隔离可以方便维修开关和下级,可多带多组负荷。


3、我公司几种产品型号说明


(1)KBG— /6 Y


(2)KBG—315/10


(3)BXB— /1140(660)Y


(4)BXB— /3.3 Y


4、结构特征


(1)高压真空开关


结构:


配电装置主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器(包括人机屏GOT)三大部分组成。隔爆箱体分接线腔、隔离刀闸腔和断路器箱三个腔体,隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。


箱体为长方形,中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关,并设有观察窗。下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器,断路器由左右两根导条导入,并可以在两导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机电闭锁装置等。


箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板,前门设备液晶显示窗,显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮,过载、短路、复位、急停、电合、电分、手分操作按钮,用于实现参数设定和功能操作。


结构特性:


①具有独立的高压隔离开关,运行及维护安全、可靠。


②具有电动合闸及手动储能合闸双重机构。


③具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式,可与国产变压器和进口变压器配套使用。(2)低压侧保护箱


结构:


保护箱主要由防爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器(包括人机屏GOT)三大部分组成。隔爆箱体分为接线箱和保护箱两个箱体。隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。箱体为长方形,中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有两只电缆引入装置。下腔装有信号取样单元和保护单元。箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。箱体前门内部装有PLC和GOT,面板设有液晶显示窗,显示保护箱运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮、过载、短路、漏电、复位、电分按钮,用于实现参数设定和功能操作。


保护特性:


①具有高低压闭锁机构和门闭锁机构,运行及维护安全、可靠。


②配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。


③具有电动分断高压侧电源机构。


④具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式,可与国产变压器和进口变压器配套使用。


二、屏的原理及参数设定方式


1、屏的外形及键的使用


其中:未采用的键是F1、F2、F3、F4、ALM键


其它键的作用是“ESC”退出键:进入后按“ESC”键可返回原界面“Set”键:设定键,进入设定界面后,按“Set”键,所改参数可存储于屏的内存中。“ ▲ ”键有两个作用:一个是屏参数设定完成后,按“ ▲ ”键起到把屏内存中设定的参数输入到PLC中,此键必须操作,不然设定不起作用;另一个作用是把数值从0增加到9。“ ▼ ”键的作用是数值从9减到0。“ ”作用是向左移动光标位置,在设定界面按“ ”是返回主界面,“ ”作用是向右移动光标。


另外,台达显示屏的按键可与新的功能相对应。


2、接口的连接


①为屏的电源接口为+24V电源,由PLC提供..


②为模式拨钮,为输程序时用,平常在RUN状态


③为对比度调整电位器,一般不用调整。


④为RS-485通讯口。我公司采用RS-485通讯方式。连接方法为RDA与SDA连接后与PLC RS-485通讯口“+”连接;RDB与SDB连接后与PLC RS-485通讯口“-”连接。


⑤RS-232通讯口,未采用,仅作输程序用。


3、参数的整定


PLC智能型综合保护器的整定和GOT组成保护显示系统,参数整定通过GOT直接完成,参数整定灵活方便,运行、故障画面直观简明。


密码的使用方法:


GOT设定密码情况,设定有密码保护的键,只有解除密码,才能解除动作。


监视模式中按住【ENT】键3秒钟,显示如下所示画面.


1.取消锁住密码


2.锁定密码


3.密码变更


选择不同选项,按【ENT】键后出现如下情况:


选择1号,a: 输入当前设定密码,即可解除密码.显示:


【取消锁住密码】,


b: 密码没有设定情况,画面显示下列信息


【密码不存在】


以上两种情况均可按【ESC】两次返回监视模式,可执行设定参数的动作.


选择2号,锁定密码。显示:


【密码已锁定】


按【ESC】两次返回监视模式,不可执行设定参数的动作.


选择3号,可以变更现在密码.


密码设定可以设定到4位以内的10进制数. 注:(早期的显示屏可以设定到10位以内的10进制数)


*密码设定为0的情况,成为无密码状态。


请注意不要遗忘密码


在密码设定的情况,如果遗忘密码,将不能正常使用产品。


我公司出厂的原始密码为(1、2、3、4)


在正确输入密码状态后


整定过程方式(人机屏GOT开机后显示运行界面如图(五)


第一步:在运行状态下如图五:按下参数设定键“ ”进入参数设定界面如图6。


第二步:按下“SET”键一下,第一条“过载整定”数据区光标闪烁,按“▼ ▲”增减光标为数值,按“ ”键移动光标至所需位置,直至输入所需数值, “过载整定”数据设定完成。


第三步:第二步完成后,光标自动进入“短路整定”数据区,参数设定同第二步,再按“ENT”键后,自动进入功率因数设定区。


第四步:第三步完成后,光标自动进入“功率因数”数据区,参数设定同第二步,按“ENT”键后,显示屏共同(GOT)参数设定完成。


第五步:数据设定完成后,按下确认键“▲”同时蜂鸣器出现“滴”的一声提示音,则表明人机屏内部数据已传输进PLC。注:(输入有效时,蜂鸣器响一次,输入无效时,蜂鸣器响三次)。


图5 运行状态图


图6 参数设定图


例:过流设定值为218A,短路保护为8倍,过流整定值的设定方法为:


按参数设定键“ ”出现设定画面,按下设定“SET”键,过流整定数据区个位数光标闪烁,按“ ▲ ”键八次或按“ ▼ ”两次使个位数为8,然后按“ ”键移动闪烁光标至十位数,按“ ▲ ”使十位数为1,按键 “ ” 键移动闪烁光标至百位数,按“ ▲ ”键两次使百位数为2,按下“ENT”键,过流整定设定完成。同时光标自动进入短路整定区闪烁,按“ ▲ ”键八次或按“ ▼ ”两次使短路设定值为8。按下“ENT”键后,光标自动在功率因数据区闪烁,按 “ ▲ ” 使个位数为8,按“ENT”键功率因数设定完成,确认全部正确按“ ▲ ”使参数输入PLC。按下“▲”键,人机界面显示工作画面。


4、显示屏常见故障及处理


|


①屏不显示:


首先检查+24电源是否正常,如正常仍不显示可调整亮度电位器,如仍不显示则屏坏。


如无,则检查+24电源。


②不通讯


如不通讯,则屏上参数全为0,且不显示故障,参数无法设定,此时应仔细检查通讯线是否良好。


另外老式台达屏显示“正在通讯”则说明通讯线未接好或PLC不运行。


③屏显示画面混乱(乱显示)


一般情况是PLC故障或A∕D模块故障。


④显示屏按键不响


从外面按不响,可能是铜按钮未碰到显示屏上的键,此时稍微用点力。将屏拆下后再按如不响则显示屏坏


⑤屏幕变黄或白


显示屏坏,液晶干涸


⑥老式台达显示屏黑屏但仍显示参数,不是故障,而是设置睡眠状态,按任一功能键即可激活。


⑦台达屏显示一部分字或只亮不显示属白屏,此属于磁场干扰,拉合一次隔离开关重新上电即可解决,或检查接线是否良好。


三、PLC的原理及故障查找


1、PLC原理


PLC是Prograrnmable Logit Controner即工业用可编逻辑控制器的简称。其定义为:可编程序控制器的是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和算术运算 操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程逻辑控制器及其设备都应易于工业系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设置。


2、PLC的特点:编程简单易学;功能强大;可靠性强,抗干扰能力强;维修工作量小、方便;体积小、能耗低。


3、PLC的基本结构


①CPU模块 ②I/O模块 ③编程器 ④电源


控制系统示意图


4、PLC的物理结构


其中:①CPU状态指示:a、PWR LED亮则说明电源供给正常,不亮则说明电源供给不正常。b、RUN LED亮:说明PLC操作开关置在运行状态,并且程序无错误,正常运行;不亮,说明1、电压不正常;2、不在运行模式上;3、操作系统不正常。c、ERR LED亮说明PLC系统自检不正常存在错误,不亮,PLC正常。


②I/O LED输入输出开关指示由此指示的亮与否,可判断输入信号是否正常入是否执行PLC程序功能。


③RS-485通讯口为上“-”下“+”


④运行模式开关分三个档位,上为运行,中间为暂停,下面为停止,一般情况是运行。


⑤为特殊用户设置在on上,使用ROM在OFF上


⑥RS-232通讯口,输程序用


⑦扩展通讯口为扩展用


⑧盖板


⑨导轨固定卡扣


5、A/D模拟块结构


①为电源指示灯+24正常才亮


②为模拟号输入口


③为电流电压转换跳线,我们公司采用电压取样,所以跳线帽在左侧电压侧


④+24电源输入口


⑤级连通讯线


⑥级连口


6、PLC故障与否的判断


A、PLC正常运行必须PWR LED、 RUN LED亮,ERR LED不亮为正常,同时,向其开I/O输入信号,看是否执行相应功能来判断PLC程序是否正常。判断模块是否执行,可用万用表Ω档加信号看是否出现电流、电压、短路、过欠压等信号。


B、台达PLC运行及测度


1、若主机ERROR指示灯没有闪烁,使用外围装置下达RUN指令,此时RUM指示灯亮起则正常运行。若错误灯闪烁则说明PLC+24电源不足或程序错误。


如RUN灯或Power不常亮或闪则说明电源有故障,应去掉+24V来判断一下。


7、程序流程图


程序流程图和程序为我公司核心机密不予公开,了解相应功能情况对于使用和维修开关可用很大益处的:下面是一些功能的原理:


(一)开关量输入功能


1、复位:按复位键则信号输入PLC对应Poo输入指示灯亮,如果存在故障处理完则故障输出灯P40、P42(低压没有)灭,屏上不显故障,复位按钮即起故障复位作用。


2、过载试验:按过载试验键,信号输入PLC对应P01指示灯亮PLC得到信号后延时8-10S输出保护高压侧P40、P42输出灯亮1秒后P40灭低压侧P40常亮。同时屏上显示过载故障,动作值为屏上过载整定数值的6倍。


3、短路试验:按短路键对应P02输入灯亮,PLC接到信号时输出保护,高压侧P40、P42灯亮,P40 1秒后灭,低压侧P40常亮,同时屏上显示短路故障,


4、电动分闸:按电分键对应P03灯亮,PLC瞬时输出保护,高压侧P40、P42亮,P40 1秒灭低压侧P40常亮,屏上不显故障。


5、电合按钮:对应P04灯亮,PLC处理后,P41输出灯亮延时15S或断路器闭合后灭。


6、温度保护:移变内温度保护继电流动作高压侧P05按到信号PLC处理后瞬时动作P40、P42输出灯亮,P40 1秒后灭同时屏上显示移变温度过高。


7、FK2:合闸后,机械机构顶动辅开FK2闭合相应P06输入灯亮,PLC得到信号后P41输出灯灭,同时屏上显示合闸。


8、DK4:低压侧有保护或门闭锁在分闸状态则高压侧PLC的P07接到信号P04灯亮PLC处理后P40、P42输出灯亮,P41 1秒后灭,同时屏上显示低压侧保护。


9、低压侧拔动开关,在1140上时P05  不亮无信号输入PLC则执行1140V程序,P05亮时则执行660V程序。(注3300V无拨动开关)


(二)模拟信号输入


当检测到有电压信号输入PLC,则对于V0口则屏上显示相应电压,高压侧V1、V2则显示过载和短路,低压侧V1显示过载和短路。


高压侧V3口则显示电压,同时完成过欠压保护。低压侧V2显示漏电或闭锁。低压侧V3显示电压同时是过欠压保护。


有保护输出时高压侧PLC同时输出P40、P42,P40 1秒后灭,低压侧P40常亮。


8、接线原理


LG PLC接线为共负接法即PLC输出-24必须和COM全部连接起来,输入和输出信号用+24来驱动。


四、断路器原理


1、高压真空断路器原理(弹簧式)


(1)合闸


1)高压隔离开关具有:合闸、分闸两个位置。按下机电闭锁按钮后,向前推动手柄可进行合闸,向后拉动手柄可进行分闸。


2)操作储能手柄→带动离合器转动→通过手合机构


启动电合按钮→电合接触器闭合→通过电合机构


驱动棘轮单向转动→储能弹簧逐拉伸→过中后能量释放→凸轮撞击脱扣器四连杆机构→推动主轴转动→其拐臂推动绝缘子→闭合真空开关管→合闸。随着主轴转动合闸,分闸弹簧被拉伸和触头弹簧被压缩而储能,使脱扣器四连机构过中后稳定下来,保持合闸位置。


(2)分闸


按下手动分断按钮,用外力直接驱动冲杆撞击按电分按钮或保护动作→直流阀得电冲杆撞击按电气闭锁按钮或保护动作→电磁铁失电冲杆撞击脱扣制子转动→脱扣器四连杆机构失去平衡→在分闸弹簧和触头弹簧的作用下,主轴转动→其拐臂带动绝缘子→拉开真空开关管→分闸。分闸后,三个绝缘子的螺钉紧靠在分闸限位缓冲器上,保持分闸位置。


(3)易出故障部位


1)、连杆长,合闸时凸轮抵住连杆,长时易造成半合不合,造成不分闸。大短时,连杆直线站立不分。


2)、磨擦力过大,无滑动不分闸,用砂纸打磨。


3)、分闸簧太松,连杆无向下运动力不分闸。


4)、辅助开关不闭合,合闸电机一直转动


2、电气原理


说明:


①易造成不合闸几个注意点


A、首先检查所有保险管。


B、门闭锁开关闭合不良好易造成不合闸。


C、K2继电器不动作。


D、JH2触点烧结。


②易造成不分闸几个注意点


A、FK1闭合不良好。


B、TQ烧坏断线。


C、JH2不动作,不闭合。


D、限流电阻R2烧断。


③断路器好坏判断


当合上隔离开关,PT工作有110V电源,失压电磁铁SQ动作,可听到“当”的一声响,此时可保证能手动合闸,如果没声响则可能是无110V电源,门闭锁未弹出,K3继电器动作或有问题,可依次查找。


如找不到故障原因,可把失压SQ顶起,用手功应急送电,此时如果分闸回路没问题,保护自然齐全。


④断路器动作特性和技术参数


动作特性:1、电源电压在85%~110%内可靠合闸;2、分励机构可在电源电压的65%~120%范围内可靠分闸;3、在合闸位置,失压电磁铁在热压时,失压脱扣器在额定值的60%~35%范围内能分闸,低于35%不能合闸。


技 术 参 数


项 目6KV10KV


额定工作电压(kV)610


最高工作电压(kV)7.212


额定工作频率(HZ)5050


主回路设定电流(A)50~25050~315


额定短路开断电流(kA)1012.5


额定热稳定时间(S)22


稳定热稳定电流(kA)1010


额定动稳定电流(kA)2525


额定关合电流(峰值)2531.5


额定短路开断电流的开断次数(次)3030


操作过电压(倍)≤3.5≤3.5


2、高压真空永磁断路器原理


隔离开关合闸通电15S后,按合闸按钮,动铁芯下移,被永久磁力吸合到下端盖的表面且保持在这个位置即合闸位置,是依靠永久磁铁与其外围的动铁芯、下端盖、外套形成一个磁回路其状态的保持不需要线圈提供保持电流,零功耗,只要外力使动铁芯运动到下端盖表面也可保持住。在合闸的过程的同时要给断路器的分闸弹簧储能,合闸过程完成分闸弹簧的储能也完成,为分闸做好准备。


分闸位置是依靠分闸弹簧把动铁芯拉在上端盖的表面并保持在这个位置即分闸位置,其上端盖不是铁磁质,永久磁铁不能在其表面形成强磁回路,所以永久磁铁形成的稳定状态只有合闸状态一个状态,这也即单稳永磁断路器的名称由来。单稳态永磁机构分闸需要在线圈中通过与合闸相反方向的流形成与合闸相反的电磁场,这个磁场使下端盖与动铁芯接触面的磁通密度减小,合闸保持力也即减小,在已储能分闸弹簧的反力下实现分闸操作。


手动分闸:如图示,当按下手分按钮时,短路环挑杆释放短路环,短路环运动到动铁芯的上表面,永久磁铁磁场被短路环分去一部分,使下端盖与动铁芯接触面的磁场强度减小,合闸保持力也即减小,在已储能分闸弹簧的反力下实现分闸操作,同时放开手分按钮后,短路环挑杆重新锁住短路环。


故障及处理:


电气故障:


现象:控制器面板上的指示灯不亮;控制器的开关电源指示灯不亮(在控制器后部铝壳,指示灯在控制器右后上方)


——控制器坏,更换即可。(拔掉插头,卸下两个固定螺栓)


现象:控制器右侧中上部的白漆有烤黄现象,更换新控制器后1-2分钟此位置发热,甚至控制器有冒烟现象


——合闸电容外绝缘皮被铁毛刺刺破,卸开合闸电容的固定螺栓,清理干净脏物,用绝缘物垫到电容下方,固定好即可。(电容在断路器框架底板上)


现象:能电动合闸,但不能电动分闸,只能手动分闸。


——接近开关坏,更换即可(在断路器框架中间的隔板上,靠近底板处)


机械故障:


现象:电合电分正常,但手分时十分缓慢或不到位甚至分不开。


——分闸弹簧老化或过松,调整分闸簧拉栓,使分闸簧拉紧或更换分闸弹簧。


现象:合闸动作且能到位,但不能保持,合后立刻分闸。


——检查手分挑杆磨损(挑杆与支架横杆的接触面很小),如是松开挑杆的固定螺帽,逆时针转少许,让挑杆旋进一点挑住横杆即可。


——分闸弹簧过紧,松一下分闸弹簧,能合上且手分正常即可。


——检查控制器上的分闸按钮或手分按钮是否被异物顶住或被防爆壳顶住,排除异物或调整防爆壳即可。


——综保在分闸状态。


现象:电合时动作但动作幅度小不能合闸。


——绝缘子处的触头弹簧被卡住,不能被压缩。


永磁断路器分合闸原理图


五、漏电原理及故障处理


1、漏电保护是采用附加直流50V。(非零序电流或零序功率)


sk把直流辅助回路和三相交流电路联系起来的原件,lk单相抗流线圈因本身具有较大的电抗值,可以保证电网中性点对地绝缘水平,通过它的电感电流,可以补偿通过触电人体的电容电流,以及一相碰壳或接地时的入地电容电流。


2、漏电回路好坏判断


如判断存在DC50V,则检测回路没有问题。检测点地(外壳)与18号之间电压在47-50V之间。


3、漏电方面故障处理


漏电方面一般来说有两个故障


①是不漏电


解决方法和步骤


A、检测地与18号线之间有无50V直流电压。


B、检查试验电阻2-2kΩ与外线之间阻值是否在20kΩ之内。


C、检查辅助接地是否良好。


D、检查A/D模块的17号、18号是否有电压信号6.5V上。


E、零序电抗器LK否开路。


F、漏电实验继电器及其接点连接是否正确。


②是漏电可采取三个步聚来检测故障点


A、解下三相电抗器与外线连接来,判断故障漏电是外部漏电还是内部漏电。


B、解下后,如果不漏电则是外部电缆漏电。如果还是漏电则说明开关本身的的问题。


如果漏电,常见有三个原因。


a、实验电阻一端接地;b、1140/12控制变压器绝缘值低;c、C4电容漏电;d、低压采样板上CBB104坏。


C、第三步,仍然漏电则去掉A/D模块侧17、18检测信号。如果不漏电,则说明漏点检测板部分有问题,更换低压采样总板。


D、如果以上均无问题仍漏电,则PLC或模块有故障,请更换模块或PLC。


六、高低压开关的保护及其工作原理


(1)高低压开关具有的保护


A、高压侧


1、电压:过欠压保护


2、电流:过载保护


3、短路保护


4、断相保护


5、移变内部温度高保护


6、低压侧故障保护


B、低压侧


1、电压显示过欠压保护


2、电流过载保护


3、短路保护


4、漏电保护


(2)高压侧工作原理


1、合隔离开关送高压,高压电压互感器(PT)二次输出AC110V。


2、AC110V给PLC供电,PLC得电,首先对整个系统自检,系统正常后PLC投入运行。PLC输出DC24供给GOT,GOT显示电压、电流、功率的主界面。其中,电压显示经真空开关的电压/电压转换器、取样电路送入PLC、CH3、A/D通道,经PLC处理后显示6000V(10kV)电压、电流显示OA、功率显示0kW为正常,真空开关正常运行。


3、AC110V同时供给真空断路器作合闸分闸的操作电源。电源失压时,真空断路器合不上闸。电源正常,可保证合闸操作时,合上真空断路器,给负荷供电。


4、真空开关正常运行后,即可对真空断路器进行合闸、分闸、试验等操作。如合闸后负荷启动,GOT屏有电流、功率显示。其电流是取自B相电流/电压转换器、取样电路送入PLC CH0 A/D通道,经PLC处理后显示实际电流值,同时按功率公式显示瞬时功率变化。


5、真空开关运行后,对系统的过载、短路、断相、过压、欠压及低侧压侧反馈过来的故障信号PLC根据各种逻辑关系,输出控制和保护信号送给执行单元,驱动断路器上脱扣器动作,使断路器跳闸,从而实现保护,同时GOT上显示故障画面。


6、在故障界面下,PLC进行闭锁保护,保证电合不执行合闸操作、手动合闸合不上。只有在故障处理后,按复位GOT显示主界面情况下,才能进行合分闸等操作。


(3)保护特性


1、过载保护:真空开关的过载1.2倍保护采样值取自B相电流一电压变换器,该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变后送入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC过载整定设定值的1.2倍时,PLC延时输出一开关信号使高压真空断路器跳闸,动作时间<120S,同时人机屏显示过负荷故障画面。真空开关过载1.5—6倍保护采样值取自A、C相电流一电压变换器,该取样值送入PLC CH1 A/D通道,经过A/D转换后送入PLC内部D2寄存器,当A、C任一相电流超过设定值时,PLC按表5规定的反时限特性进行保护,同时人机屏显示过负荷故障画面。


2、短路保护:真空开关的短路保护采样值取自A、C相电流一电压变换器,该取样值送入PLC CH1 A/D通道,经A/D转换后送入PLC内部D3寄存器,当A、C任一相电流超过速断设定值时,PLC送出一开关信号迅速使高压真空断路器动作,动作时间<80ms,同时人机屏显示短路故障画面。


3、断相保护:PLC在每个扫描周期内将送入D1、D2、D3寄存器内的电流值进行比较,找出电流最大值寄存器(如D1),然后分别用D1减去其它两寄存器内的数据,当差值持续超过设定电流值的70%达15S时,PLC送出一开关信号使高压真空断路器动作,同时显示断相故障界面。


4、欠压、过压保护:欠电压、过电压保护采样值取自真空开关电压/电压转换器,送入PLC CH3 A/D通道。经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。PLC在每个扫描周期内将D4内数据与额定电压值进行比较。当取样电压低于额定电压的75%时,或高于额定电压值的115%时,PLC输出信号控制断开高压真空断路器,同时人机屏显示对应过、欠压保护画面。


5、超温保护:当变压器温度超过变压器设计温度时,PLC控制瞬时断开高压真空断路器,同时人机屏显示移变温度过高界面。


6、上级电源急停保护:当上级电源需要紧急停电时,按下真空开关的急停按钮,即可迅速停掉上级电源(与上级电源配电装置连接控制线时)。


(4)低压侧工作原理


1、高压真空开关电压互感器(PT)二次输出的AC110V电压通过变压器四芯接线柱输入到低压侧,作为PLC智能型低压综合保护器的工作电源。


2、电压互感器(TB1)二次输出的AC12V电压经采样处理后作为电压信号输入给PLC,用于主回路电压显示并同时作为合分闸信号显示。


3、当低压保护箱投入运行后,PLC首先对整个系统进行自检,系统正常后方可投入运行。


保护箱运行后,PLC对保护箱的主回路、控制回路电压、电流、绝缘等状态进行实时监控及显示;对系统的过载、短路、漏电、过压、欠压等故障,PLC根据各种逻辑关系,输出显示故障并同时把保护信号传送给高压真空开关的PLC,驱动真空断路器分闸,从而实现对移动变电站的保护。


(5)保护特性


1、过载保护:保护箱的过载保护采样值取自B相电流/电压变换器,该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变后送入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC内部设定值的1.2倍时,PLC延时输出一开关信号传输至高压使高压侧真空断路器跳闸,动作时间<120s,同时人机屏显示过负荷故障画面;本装置的过载1.5—6倍保护采样值自AC相电流—电压变换器,该取样值送入PLC CH1 A/D通道,经A/D转换后送入PLC内部D2寄存器。当A、C任一相电流超过设定值倍数时,PLC按表3规定的反时限特性进行保护,同时人机屏显示过负荷故障画面。


2、短路保护:保护箱的短路保护采样值取自A、C相电流/电压变换器,该取样值送入PLC CH1 A/D通道,经A/D转换后送入PLC内部D3寄存器,当A、C任一相电流超过速断设定值时,PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使高压真空断路器分闸,动作时间<0.2s,同时人机屏显示短路故障画面。


3、漏电保护及漏电闭锁:保护箱的漏电保护和漏电闭锁采取附加直流电源的方式来实现。当系统漏电或绝缘值降低时,附加直流电源的电流通过设备外壳、大地、电缆线、三相电抗器、零序电抗器和取样电阻R流回电源负极,在R上产生一取样电压,该电压送入PLC CH2 A/D通道,经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。当D4内数据大于PLC内部漏电保护闭锁规定值时,PLC保护动作,人机屏显示漏电保护或闭锁画面,同时PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使高压真空断路器分闸。


4、欠压、过压保护:欠压、过压保护采样值取自保护箱电流/电压转换器,送入PLC CH3 A/D通道。经A/D转换后送入PLC内部D5寄存器。PLC在每个扫描周期内将D5内数据与设定值进行比较。当取样电压低于设定电压的75%时,或高于设定值的115%时人机屏显示对应保护画面,同时PLC送出一开关信号,传输至高压侧使高压真空断路器分闸。


(6)联锁


1、与前门联锁


低压保护箱运行时,低压保护箱前门由于联锁螺杆的旋入将不能打开。当需要打开前门时,必须将低压保护箱打在“分”位置,门联锁螺杆才能旋出门联锁孔,低压保护箱前门才能打开。


2、与高压开关联锁


当低压保护箱合闸手把打到“分”位置或低压侧显示故障时,通过与高压联系通讯线控制高压侧断路器跳闸,并通过保护断电器闭锁使真空断路器不能再吸合,使低压侧无高压。只有当把低压前门闭锁打到“合”位置时,高压开关真空断路器电动或手动合闸时才能吸合。这样从根本上保证了高压开关只有在低压保护箱处于运行位置和无故障状态时才能合闸。


七、试验方法


高压


1、绝缘水平检测


1)使用2500V摇表,一次对地、相间均应≥200MΩ。(摇测前要将电压互感器零点拆除,或拆除一次接线。)


2)工频耐压


试验前,请将压敏电阻器从高压主回路中拆除,高压综合保护器从断路器插座上拔出。高压主回路的相间、每相对地、真空断路器灭弧室的触头断口之间耐压试验按表3进行。注意:检修后试验时按检修标准(降级)试验。


(2)三相6kV(10kV)通电试验


首先将真空开关的一切元器、电路恢复正常,把三相6kV(10kV)电源从真空开关的电源接线腔室引入,送电。然后对各种电器元件的工作情况、综合保护器的工作情况逐一进行试验,工作应当正常。


(3)保护功能试验可以在一次(主回路)侧施加大电流或高电压,一般采用在二次侧施加电压(AC100~127V)信号法做各种功能试验,但此时必须断开一次侧高压回路。


(4)压敏电阻器在投入运行前和运行一年后,应进行一次预防性试验。压敏电阻器不允许做工频放电电压试验!试验可按如下项目进行:


5)压敏电阻器两端施加直流电压(其脉动值不超过±1.5%)当电流稳定于1mA后测出的电压值不得低于9.5kV,不合格的要及时更换。


6)直流漏电电流试验


在压敏电阻器两端施加规定的直流电压(8kV),要求其脉动值不超过±1.5%,电压表指示稳定后测出微安表的电流值不应大于30μA,不合格的要及时更换。


7)绝缘电阻测量


用2500V摇表测量压敏电阻器两端之间的绝缘电阻应不小于2500MΩ,不合格的要及时更换。


低压


(1)绝缘水平试验


1)使用2500V摇表,一次对地、相间均应≥200MΩ。摇测前要将电压互感器零点拆除,或拆除一次接线。


2)在试验以前,请将三相电压互感器、三相电抗器的高压引线从高压主回路中拆除,低压综合保护器从插座上拔出。


3)主回路的相间、每相对地之间进行耐压试验。检修后试验时按检修标准(降级)试验。


4)保护功能试验可以在一次(主回路)侧施加大电流或高电压。


八、安装


1、安装


(1)安装有应在地面仔细检查本开关各部位及隔爆面是否完好,有无因运输造成的损伤,内部插头、紧固件等是否有松动,上述故障应及时处理后方可进行安装。


(2)安装前还应进行必要的绝缘试验:用2500V兆欧表进行摇测,绝缘值不应小于10MΩ,有条件的地方还应进行工频耐压试验;(注意:试验前打开大门,解除电压互感器PT和主回路,拔下保险管和综合保护器控制线插头)。


安装程序:


(1)变压器内部七芯信号线的布线见图4


(2)用起重设备平稳吊起本装置,抽出后方法兰内的三条母线及七芯信号线,穿好上角两条螺栓,整体移向变压器相应法兰口。


(3)接信号线入变压器七芯接线柱,两条红黑色线接1、2号端子,为AC110V电源线;黄色线接3、4号端子,为控制线。切记不可接错,否则将造成保护器元件的损坏。


(4)接三条母线电缆入相应端,注意压平垫和弹垫并确认紧固,以防松动造成打火和高接触电阻的过热。


(5)对平法兰口,旋入预穿两条螺栓到适当位置,(注意不能造成电缆和信号线的损伤),穿入其它螺栓并保证孔位平滑旋入,放松起吊线缆,旋紧螺栓。


(6)用0.3mm塞尺检查防爆间隙,完成安装。


注意:1140/660电压转换(除3300V以外)在确定低压侧输出电压后,把底板上相应的拨钮打到相应电压值的位置上。


九、使用操作


1、隔离开关合闸


(1)隔离开关合闸:等上级电源送电后,然后按住机电闭锁按钮,操作隔离开关手柄至“合闸”位置,松开闭锁按钮使之进入限位凹槽。


(2)隔离开关合闸后,系统首先进行自检,正常状态下自检完毕后显示运行画面。


(3)观察低压保护箱人机屏显示是否正确,正常后时行参数整定,复位待机。


2、断路器合闸


(1)顺时针操作储能手柄,反复转动几次(小范围)即可完成合闸。


(2)按电动合闸按钮,合闸电机启动,电合接触器保持至完成合闸;合闸后人机屏指示合闸,辅助开关合闸电机回路接点断开,储能手柄将进入分离位置,防止重复启动及储能。


(3)再次合闸:仔细观察高压侧人机屏显示故障原因,再观察低压侧人机屏显示故障原因。故障排除并复位后,重复以上步骤;故障未排除不可重复合闸。


3、断路器分闸


(1)任何高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断,保护器将记忆故障原因,直至排除故障。按复位按钮后解除。


(2)人为分断可按电分按钮,通过综合保护器实现继电器分断;按闭锁按钮,通过控制失压试验电磁铁回路使断路器分断;按手动分断按钮可实现机械快速分断。


(3)移动变电站可通过低压侧试验按钮实现分断高压侧电源,具体参照BXB—800/1140(660)矿用隔爆型低压保护箱使用说明书。


4、其它操作说明


(1)大门闭锁螺杆主要控制隔离开关的操作,即开门时不能送电合闸,大门闭合后必须旋紧该螺杆,才能操作高压隔离开关。


(2)远控接线口内部为七芯接线柱,主要用于输出开关状态接点信号(常开点)用来远程分断上级供电装置。


(3)按过载、短路等试验按钮时,屏显示相应故障界面,按复位按钮后方可返回正常画面。


十、故障处理和分析方式


1、故障处理的方法是由简到繁,即从简单的问题的方向查找,由明显的向不明显示的查找,这样可以加快处理问题方法,由显示的故障来判断故障部位,对于我公司产品采取方法是:如果不清楚故障,则首先检查保险,再检查插接头,第三步观察故障现象查找故障部位,第四步压缩故障范围,按图找出故障。


2、分析问题的方法


由于我公司产品为采用PLC控制,可根据PLC原理把线路分为两个部分:一、是PLC输入输出部分,二、控制部分(看图指出)这样就可以把故障分为两个部分,缩小了故障范围。


前一部分按照PLC讲解的方法来分析故障后一部分按照电气原理来分析。


分析与处理问题时,可以把整个的原理分解开来,分为几个部分。


①PLC部分


a、输入开关量部分


b、模拟量取样部分


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