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油品精制技术比武复习题库

作者:煤矿安全网 2014-10-25 13:09 来源:煤矿安全网

油品精制技术比武复习题库

一、填空题(每空1.5分共30分)

1.反应压力的影响是通过氢分压来体现的,氢分压提高,可促进加氢反应进行,所得产品溴价低,含硫、氮化合物少,油品比较安定,并可防止或减少结焦,保持催化剂的活性,提高催化剂的稳定性。

2.加氢精制的目的是脱除油品中的硫化物、氮化物、氧化物等非烃化合物,重质油品中同时脱除金属杂质。

3.分馏是利用蒸馏的方法将油品中各个组分相互分离的过程叫分馏。

4.进料量增大,反应器入口温度短时间内会下降,之后会很快上升,进料量降低,现象相反。所以在反应系统提降量时,要遵循“先提量后提温,先降温后降量”的原则。

5.空速是每小时通过反应器内进料体积与催化剂体积之比,单位m3/hm3即h-1。

6.分馏塔进料加热炉F-3201对流室顶部设有空气预热器,以回收烟气余热,用鼓风机和引风机分别进行热风操作。

7.热油离心泵启动前必须预热,其温度应与输送介质的温度相差30~40℃。

8.顶回流的作用有取热、提供液相内回流、调节塔顶温度。

9.催化剂硫化的目的就是把活性金属由氧化态转化为硫化态。常用的硫化剂有CS2、C2H6S2(DMDS)等,本装置使用C2H6S2(DMDS)。

10.正常生产改流程时要遵循先开后关的原则。影响压缩机排气量的因素主要有余隙、泄漏损失、吸入气体的温度、吸入气体压力、吸入气阀的阻力。

11.反应压力的影响是通过氢分压来体现的,氢分压提高,可促进加氢反应进行,所得产品溴价低,含硫、氮化合物少,油品比较安定,并可防止或减少结焦,保持催化剂的活性,提高催化剂的稳定性。

12.分馏部分采用三塔流程,提高了油品分离精度与油品质量

13.进料量增大,反应器入口温度短时间内会下降,之后会很快上升,进料量降低,现象相反。所以在反应系统提降量时,要遵循“先提量后提温,先降温后降量”的原则。

14.一个精馏塔的平衡包括物料平衡、气液相平衡、热量平衡。

15.空速是每小时通过反应器内进料体积与催化剂体积之比,单位m3/hm3即h-1。

16.分馏塔进料加热炉F-3201对流室顶部设有空气预热器,以回收烟气余热,用鼓风机和引风机分别进行热风操作。

17.催化剂采用干法预硫化技术,硫化剂推荐二甲基二硫化物(DMDS),催化剂不考虑器内再生。

18.反应温度对产品质量和收率起着较大的作用。

19.正常生产改流程时要遵循先开后关的原则。

20.吹扫换热器要遵循一程吹扫,另一程放空的原则,以防憋压损坏设备。

21.影响压缩机排气量的因素主要有余隙、泄漏损失、吸入气体的温度、吸入气体压力、吸入气阀的阻力。

22.热油离心泵启动前必须预热,其温度应与输送介质的温度相差30~40℃。

23.分馏部分采用三塔流程,提高了油品分离精度与油品质量。

24.要搞好分馏塔的平稳操作,首先是稳定塔的压力和各部分液面,然后通过调节塔顶、塔底及侧线抽出温度来调节产品馏程。

25.一个精馏塔的平衡包括物料平衡、气液相平衡、热量平衡。

26.空速是每小时通过反应器内进料体积与催化剂体积之比,单位m3/hm3即h-1。

27.反应压力的影响是通过氢分压来体现的,氢分压提高,可促进加氢反应进行,所得产品溴价低,含硫、氮化合物少,油品比较安定,并可防止或减少结焦,保持催化剂的活性,提高催化剂的稳定性。

28.反应系统升温加热必须遵循反应器升温限制条件,即在反应器R-3102、R-3103入口温度<135℃前,控制升温速度<25℃/h,反应器入口温度不允许超过167℃。

29.较高的氢分压不仅有利于加氢反应,还可以减少催化剂上的结焦,延长催化剂的寿命。

二、选择题(每题2分共20分)

1、氢油比是指(D)。

A、单位时间进入反应器的气体流量与原料油量体积的比值

B、单位时间进入反应器的冷氢流量与原料油量体积的比值

C、单位时间进入反应器的补充氢流量与原料油量体积的比值

D、单位时间进入反应器的纯氢流量与原料油量体积的比值

2、在进料量与氢纯度不变的情况下,循环氢流量上升,氢油比将(A)。

A、上升B、下降C、不变D、无法确定

3、下列各项中,关于氢油比对加氢反应过程影响的描述不正确的是(D)。

A、当氢油比较低时,会导致反应器出口的氢分压与入口相比有相当大的降低

B、氢油比的增加实质上是增加了加氢反应过程的氢分压

C、加氢需要较高的氢油比的原因之一是有利于床层取热

D、氢油比的大小不影响反应过程氢分压的变化,氢分压的变化仅与氢耗有关

4、离心泵巡检时应检查的内容包括(D)。

①压力、流量、油温、电机电流是否在规定指标;②检查润滑油油质是否合格,油位是否合乎要求;③检查冷却水情况;④仪表风压

A、①、②B、②、③、④C、①、③、④D、①、②、③

5、硫化氢对健康的主要危害是(B)。

A、强烈的神经毒物,对黏膜有强烈刺激

B、低浓度对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度产生抑制甚至麻痹作用

C、对眼和上呼吸道有刺激作用,高浓度对中枢神经系统有麻痹作用

D、对眼和呼吸道黏膜有刺激作用

6、催化剂中毒分暂时中毒和(B)两种情况。

A、暂时失效B、永久中毒C、失活D、活性下降

7、离心泵经常盘车,可以不断改变(A)的受力方向,使其弯曲变形为最小。

A、轴B、轴承C、联轴器D、叶轮

8、反应温升主要是通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间的(B)来进行控制。

A、进料量B、冷氢量C、原料组成D、回流量

9、加氢循环氢的作用包括(D)。

①提高反应器内氢分压;②促使原料油雾化;③改善反应温度分布;

A、只有①B、只有②、③C、只有③D、①、②、③

10、在运转过程中,催化剂活性下降,可通过(A)来弥补。

A、提高反应温度B、降低反应温度C、提高反应压力D、降低反应压力

11、氢油比是指(C)。

A、单位时间进入反应器的气体流量与原料油量体积的比值

B、单位时间进入反应器的冷氢流量与原料油量体积的比值

C、单位时间进入反应器的纯氢流量与原料油量体积的比值

D、单位时间进入反应器的补充氢流量与原料油量体积的比值

12、硫化氢对健康的主要危害是(C)。

A、强烈的神经毒物,对黏膜有强烈刺激

B、对眼和呼吸道黏膜有刺激作用

C、低浓度对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度产生抑制甚至麻痹作用

D、对眼和上呼吸道有刺激作用,高浓度对中枢神经系统有麻痹作用

13、在运转过程中,催化剂活性下降,可通过(B)来弥补。

A、降低反应温度B、提高反应温度C、提高反应压力D、降低反应压力

14、在进料量与氢纯度不变的情况下,循环氢流量上升,氢油比将(C)。

A、不变B、下降C、上升D、无法确定

15、反应温升主要是通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间的(B)来进行控制。

A、进料量B、冷氢量C、原料组成D、回流量

16、下列各项中,关于氢油比对加氢反应过程影响的描述不正确的是(D)。

A、当氢油比较低时,会导致反应器出口的氢分压与入口相比有相当大的降低

B、氢油比的增加实质上是增加了加氢反应过程的氢分压

C、加氢需要较高的氢油比的原因之一是有利于床层取热

D、氢油比的大小不影响反应过程氢分压的变化,氢分压的变化仅与氢耗有关

17、离心泵巡检时应检查的内容包括(D)。

①压力、流量、油温、电机电流是否在规定指标;②检查润滑油油质是否合格,油位是否合乎要求;③检查冷却水情况;④仪表风压

A、①、②B、②、③、④C、①、③、④D、①、②、③

18、催化剂中毒分暂时中毒和(B)两种情况。

A、暂时失效B、永久中毒C、失活D、活性下降

19、离心泵经常盘车,可以不断改变(A)的受力方向,使其弯曲变形为最小。

A、轴B、轴承C、联轴器D、叶轮

20、加氢循环氢的作用包括(D)。

①提高反应器内氢分压;②促使原料油雾化;③改善反应温度分布;

A、只有①B、只有②、③C、只有③D、①、②、③

21、离心泵经常盘车,可以不断改变(A)的受力方向,使其弯曲变形为最小。

A、轴B、轴承C、联轴器D、叶轮

22、氢油比是指(C)。

A、单位时间进入反应器的气体流量与原料油量体积的比值

B、单位时间进入反应器的冷氢流量与原料油量体积的比值

C、单位时间进入反应器的纯氢流量与原料油量体积的比值

D、单位时间进入反应器的补充氢流量与原料油量体积的比值

23、在进料量与氢纯度不变的情况下,循环氢流量上升,氢油比将(C)。

A、不变B、下降C、上升D、无法确定

24、催化剂中毒分暂时中毒和(A)两种情况。

A、永久中毒B、暂时失效C、失活D、活性下降

25、反应温升主要是通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间的(B)来进行控制。

A、进料量B、冷氢量C、原料组成D、回流量

26、硫化氢对健康的主要危害是(C)。

A、强烈的神经毒物,对黏膜有强烈刺激

B、对眼和呼吸道黏膜有刺激作用

C、低浓度对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度产生抑制甚至麻痹作用

D、对眼和上呼吸道有刺激作用,高浓度对中枢神经系统有麻痹作用

27、在运转过程中,催化剂活性下降,可通过(B)来弥补。

A、降低反应温度B、提高反应温度C、提高反应压力D、降低反应压力

28、离心泵巡检时应检查的内容包括(D)。

①压力、流量、油温、电机电流是否在规定指标;②检查润滑油油质是否合格,油位是否合乎要求;③检查冷却水情况;④仪表风压

A、①、②B、②、③、④C、①、③、④D、①、②、③

29、下列各项中,关于氢油比对加氢反应过程影响的描述不正确的是(D)。

A、当氢油比较低时,会导致反应器出口的氢分压与入口相比有相当大的降低

B、氢油比的增加实质上是增加了加氢反应过程的氢分压

C、加氢需要较高的氢油比的原因之一是有利于床层取热

D、氢油比的大小不影响反应过程氢分压的变化,氢分压的变化仅与氢耗有关

30、加氢循环氢的作用包括(D)。

①提高反应器内氢分压;②促使原料油雾化;③改善反应温度分布;

A、只有①B、只有②、③C、只有③D、①、②、③

三、

简答题(共30分)

1.影响加氢反应的因素有哪些?(6分)

答:(1)催化剂性能;

(2)反应温度;

(3)反应压力;

(4)氢油比;

(5)空速;

(6)原料油性质。

工作单位姓名

2.如何控制分馏塔顶温度?(5分)

1)调整回流比;

2)调整侧线抽出量;

3)调整分馏塔压力;

4)调整进料温度、原料性质及进料量。

3.换热器如何投用?(4分)

1)打开换热器管、壳程的排空阀,将存液排干净后关闭。

2)打开冷介质的出口阀。

3)打开冷介质的入口阀,同时关闭付线阀。

4)冷介质投用正常后,稍开热介质的入口阀进行预热。

5)预热完毕后全开热介质出口阀。

6)慢慢开大热介质入口阀,同时关闭热介质付线阀,直到付线阀全关死,入口阀全开。

4.原料油带水对催化剂有什么影响?(7分)

答:原料油带水对催化剂的活性和强度有较大影响,严重时影响催化剂使用寿命,水汽化时要吸收较大的热量,这将增加反应炉的热负荷,水汽化后,将使系统压力增大,引起压力波动,甚至超压,另外,原料油带水较多时,由于水汽化吸收大量热,会造成床层温度下降,当原料油基本不带水后,床层温度要上升,若冷氢阀不好用或冷氢量不足,就可能床层超温,甚至“飞温”,温度急剧波动会引起催化剂的破碎。

5.分馏塔的压力对操作有何影响?(5分)

答:分馏塔的压力越高,产品的沸点也越高,以至轻组分的分离越困难,所以被分离出来的产品偏轻且少;相反,压力降低时分馏的产品偏重且多。同时,压力过高还会造成塔的安全阀起跳,威胁装置的安全生产。

6.混合柴油终馏点高,闪点低如何调整(3分)

1)若柴油终馏点也高则降低分馏塔侧线温度;

2)若混有重柴则降低减压塔侧线温度;

3)若由于轻柴而使终馏点高则减低减压塔顶温度;

4)开大汽提塔的气体蒸汽量

3.

影响加热炉出口温度的因素?(5分)

1)瓦斯压力和流量。

2)瓦斯的性质变化或瓦斯带油、水。

3)加热炉负荷发生变化。

工作单位姓名

2.加热炉为什么要保持一定的负压?(5分)

答:燃料需要有一定量的空气存在才能燃烧,只有保持一定的负压,炉内压力比炉外压力低一些,才能使炉外空气进入炉内,若炉内负压很小时,炉内吸入的空气量就很小,燃料燃烧不完全,炉热效率下降,烟囱冒黑烟,炉膛不明亮,甚至往外喷火,会打乱系统的操作。

6.装置气密的目的是什么?(5分)

答:装置建成或检修后,为了检查容器、管线、法兰、阀门等设备有无泄漏,必须用氮气或氢气进行气密,以发现漏点;另外在装置开工升温升压过程中,由于热胀冷缩的作用,容易发生泄漏,各升压阶段都得进行气密。

7.原料油带水对催化剂有什么影响?(6分)

答:原料油带水对催化剂的活性和强度有较大影响,严重时影响催化剂使用寿命,水汽化时要吸收较大的热量,这将增加反应炉的热负荷,水汽化后,将使系统压力增大,引起压力波动,甚至超压,另外,原料油带水较多时,由于水汽化吸收大量热,会造成床层温度下降,当原料油基本不带水后,床层温度要上升,若冷氢阀不好用或冷氢量不足,就可能床层超温,甚至“飞温”,温度急剧波动会引起催化剂的破碎。

8.分馏塔的压力对操作有何影响?(5分)

答:分馏塔的压力越高,产品的沸点也越高,以至轻组分的分离越困难,所以被分离出来的产品偏轻且少;相反,压力降低时分馏的产品偏重且多。同时,压力过高还会造成塔的安全阀起跳,威胁装置的安全生产。

6.加氢装置急冷氢的作用是?正常作用时,使用冷氢应注意些什么?(4分)

答:急冷氢主要是向催化剂下床层注入冷介质,使反应温度在一定的范围内,防止飞温现象发生,保护催化剂,保护设备。

在正常操作中,应注意急冷氢调节阀的开度不能太大,应当油一定的余度,以防止突发事故的发生。

1.原料油带水对催化剂有什么影响?(7分)

答:原料油带水对催化剂的活性和强度有较大影响,严重时影响催化剂使用寿命,水汽化时要吸收较大的热量,这将增加反应炉的热负荷,水汽化后,将使系统压力增大,引起压力波动,甚至超压,另外,原料油带水较多时,由于水汽化吸收大量热,会造成床层温度下降,当原料油基本不带水后,床层温度要上升,若冷氢阀不好用或冷氢量不足,就可能床层超温,甚至“飞温”,温度急剧波动会引起催化剂的破碎。

工作单位姓名

2.如何控制分馏塔顶温度?(5分)

1)调整回流比;

2)调整侧线抽出量;

3)调整分馏塔压力;

4)调整进料温度,原料性质及进料量。

9.停工蒸塔时应注意什么事项?(5分)

1)塔顶部放空,除给蒸汽线外,所有与塔连接的管线均需隔离,底部注意排凝。

2)给汽要缓慢,防止冲坏塔盘和填料。

3)蒸塔过程中贯通玻璃液面计。

10.催化剂硫化的目的是什么?(5分)

答:催化剂在生产、运输和储存过程中,为了控制催化剂的活性,其活性金属组分是以氧化态的形式存在的;催化剂经过硫化以后,其加氢活性和热稳定性都大大提高,所以催化剂在接触油之前必须进行预硫化,使其活性和稳定性都能达到生产要求。

11.循环氢纯度如何调节?(3分)

(1)打开排气阀HV3110排放适量的循环气。

(2)如果是冷高分的温度过高导致气体组分中烃类过多则要适当降低冷高分温度。

12.泵为什么入口管线粗、出口管线细?(5分)

答:因为泵主要靠它的压差来吸入液体,在管线直径相等的情况下,泵的吸入能力小于排出能力,当吸入的液体量小于排出量时,泵会产生抽空现象,所以入口管线粗一些,可以增大泵的吸入能力,减小泵入口阻力。

答:(1)打开排气阀HV3110排放适量的循环气。

(2)如果是冷高分的温度过高导致气体组分中烃类过多则要适当降低冷高分温度。

四、问答题(共20分)

1.新氢中断的原因、现象及处理方法(10分)

事故现象

1)室内ESD上新氢压缩机K-3102A/B联锁停机声光报警;

2)DCS显示新氢流量FIQ-3144回零;

3)D-3111压力指示迅速下降。

事故原因

1)K-3102A/B停机;

2)制氢供氢中断。

事故处理

1)联系调度恢复供氢。

2)压缩机岗位按紧急停新氢压缩机处理。

3)反应系统降温,根据压力下降情况适当减油,如压力继续下渐不能维持生产则停油,并关注反应器床层温度和高分液位变化。

4)T-3201、T-3203底温度降至220℃。

5)分馏系统改短循环流程。

2.根据操作实际情况,谈谈本岗位日常操作应注意哪些?(可以是好的经验)(10分)

3.新氢中断的原因、现象及处理方法(10分)

事故现象

4)室内ESD上新氢压缩机K-3102A/B联锁停机声光报警;

5)DCS显示新氢流量FIQ-3144回零;

6)D-3111压力指示迅速下降。

事故原因

3)K-3102A/B停机;

4)制氢供氢中断。

事故处理

6)联系调度恢复供氢。

7)压缩机岗位按紧急停新氢压缩机处理。

8)反应系统降温,根据压力下降情况适当减油,如压力继续下渐不能维持生产则停油,并关注反应器床层温度和高分液位变化。

9)T-3201、T-3203底温度降至220℃。

10)分馏系统改短循环流程。

4.根据操作实际情况,谈谈本岗位日常操作应注意哪些?(可以是好的经验)(10分)

5.新氢中断的原因、现象及处理方法(10分)

事故现象

7)室内ESD上新氢压缩机K-3102A/B联锁停机声光报警;

8)DCS显示新氢流量FIQ-3144回零;

9)D-3111压力指示迅速下降。

事故原因

5)K-3102A/B停机;

6)制氢供氢中断。

事故处理

11)联系调度恢复供氢。

12)压缩机岗位按紧急停新氢压缩机处理。

13)反应系统降温,根据压力下降情况适当减油,如压力继续下渐不能维持生产则停油,并关注反应器床层温度和高分液位变化。

14)T-3201、T-3203底温度降至220℃。

15)分馏系统改短循环流程。

6.根据操作实际情况,谈谈本岗位日常操作应注意哪些?(可以是好的经验)(10分)

工作单位姓名

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