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矿井通风技术及典型事故案例分析

管理培训 2014-10-15 0
软件名称: 矿井通风技术及典型事故案例分析
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矿井通风技术及典型事故案例分析


管金海


江苏煤矿安培中心


Email:guanjinhai123@sohu.com


主讲内容


一、《煤矿安全规程》对矿井空气的规定


二、矿内有害气体及安全卫生标准


三、矿井通风存在的问题


四、对矿井通风系统的基本要求


五、通风系统现状分析


六、矿井通风系统稳定性分析


七、局部通风管理


八、以风定产


九、风量调节与分配


十、矿井通风系统优化改造


十一、案例分析


几起瓦斯爆炸事故


(1)、2005年2月15日14时30分,云南省曲靖市富源县竹园镇松林村一无证非法煤矿发生特大瓦斯爆炸事故,死亡27人(其中女工10人)、受伤15人。


该矿于2003年12月由当地村民张老佩非法开挖,系无证开采小井,2004年2月被竹园镇执法队责令封停。2004年12月初,张老佩与当地村民赵图强合伙又组织人员启封开挖,至2005年2月15日事故发生时,共非法开采原煤约1500吨。


该井为独眼井开采,采用一台1.5千瓦的非煤矿专用鼓风机和直径约100毫米的编织袋作为风筒向作业地点供风;明刀闸、明接头、明插座及煤矿井下禁止使用的照明线向鼓风机和井下非矿用潜水泵供电;不进行瓦斯检测。据调查,事故当天早班井下掘通老窑,大量瓦斯涌出造成瓦斯积聚并达到爆炸浓度,井下电工操作潜水泵产生电火花引爆瓦斯。


(2)2005年3月9日,山西省吕梁市交城县岭底乡香源沟煤矿二坑发生特大瓦斯爆炸事故,死亡29人、受伤5人。


香源沟煤矿是吕梁市交城县岭底乡乡办煤矿,由个人承包经营。该矿共有三处矿井,发生事故的为香源沟煤矿二坑。香源沟煤矿二坑为基建井,1994年批准开办,2001年10月开工建设,设计能力30万吨/年,高瓦斯矿井。矿井为斜井开拓,主、副斜已贯通,回风斜井尚未贯通,目前在副斜井安装主扇作为回风井。该井安全设施设计未经煤矿安全监察机构审查同意,按规定不能施工建设,更不能组织生产。2004年2月13日驻地煤矿安全监察机构下达了停止施工的决定书,县政府有关部门先后7次对该矿下达停产指令,并对副井绞车上锁、贴封条。但该矿矿主无视监察机构责令停产整顿的处罚决定和县政府要求其停产并对绞车上锁、贴封条的措施,乘驻矿安全检查人员未向县安监部门请假、离开岗位之机,擅自砸锁启封,违法组织施工和生产。并在矿井主要系统没有完全形成的情况下,严重超通风能力安排2个回采工作面和6个掘进工作面作业(按设计只准1个回采工作面、2个掘进工作面作业)。由于局部通风管理混乱、掘进工作供风量严重不足,微风作业,造成瓦斯积聚,巷道信号电缆短路产生电火花,引起瓦斯爆炸。对县煤炭管理中心主任、岭底乡党委副书记兼乡长、副乡长实行停职检查的组织处理。


(3)、黑龙江省七台河矿业精煤(集团)公司新富煤矿三区一采"3.14"特大瓦斯爆炸事故


2005年3月14日11时40分,黑龙江省七台河矿业精煤(集团)公司新富煤矿三区一采发生特大瓦斯爆炸事故,死亡18人、受伤1人。


据调查,该井因不具备安全生产条件,2004年11月被驻地煤矿安全监察机构下达停产通知,七煤(集团)公司安监局同时也下达了停产整顿通知。但该井于2005年2月19日未经验收擅自开工组织生产,因掘进工作面长期处于停风状态,瓦斯积聚并达到爆炸极限,工人在矿灯带电的情况下更换灯泡,产生电火花引起瓦斯爆炸。


(4)、重庆市奉节县新政乡苏龙寺煤矿"3.17"特大瓦斯爆炸事故


2005年3月17日14时30分,重庆市奉节县新政乡苏龙寺煤矿发生特大瓦斯爆炸事故,死亡19人。


据初步调查,该矿为不具备安全生产条件、必须停产整顿的D类矿井。重庆煤矿安全监察局向奉节县下达了D类矿井停产整顿通知并在重庆日报公告,奉节县煤炭工业局2005年3月3日向该矿下达了停产整顿通知。但该矿拒不执行停产整顿,强行组织生产,因靠局扇通风的非正规巷采工作面的局扇循环通风,造成工作面瓦斯积聚,电煤钻插销产生电火花,引起瓦斯爆炸。


事故发生后,已对该矿3名业主和1名安全员实行刑事拘留。目前事故仍在调查中。


(5)、山西省朔州市平鲁区白塘乡细水煤矿"3.19"特别重大瓦斯爆炸事故


2005年3月19日12时15分,山西省朔州市平鲁区白塘乡细水煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故,并波及相邻的康家窑煤矿。两矿共计72人死亡(其中细水煤矿52人、康家窑煤矿20人)。


细水煤矿为朔州市平鲁区白堂乡细水村、堡子村联合经营煤矿,始建于1993年,斜井开拓,设计生产能力均为15万吨/年,为低瓦斯矿井。


2004年6月,因该矿存在擅自进行主井系统改造、未申请办理安全生产许可证等,被驻地煤矿安全监察机构责令停产施工和作业。2004年11月,平鲁区人民政府也下达了停产整顿通知书。但该矿拒不执行,从黑市购买炸药,违法组织生产,并且超通风能力冒险生产,在一个区域内布置6个回采工作面、1个掘进工作面作业,造成工作面风流短路、瓦斯积聚达到爆炸界限,明火放炮引起瓦斯爆炸。因细水煤矿和康家窑煤矿井下巷道连通,造成了事故的扩大。


事故发生后,已对该矿5名正、副矿长、2名调度员、平鲁区煤炭工业局派驻该矿的1名驻矿监督员和右玉县1名与倒卖炸药有关联的派出所所长实行刑事拘留。目前事故仍在调查中。


煤矿火灾也十分严重


1).据1949~1995年统计:


全国煤矿因火灾事故死亡2006人,其中≥3人/次死亡的火灾138次,死亡1670人。其中国有重点煤矿64次,死亡969人。


1961.3.16抚顺胜利矿的一次火灾死亡110人。


2).据1953~1988年统计:


现在煤矿井下至今残存火区近800个,每年平均发火300余次,每年新冻结煤量20万吨。


据1993年底对我国84个矿务局煤矿的统计[16],煤炭自燃约占井下火灾的70%,自燃发火严重的矿区达80%~90%。我国开采的煤层中,约50%左右有自然发火倾向,发火期间最短的只有20天。


煤矿职业病相当惊人


据1996年底统计,全国省属以上国有


煤矿尘肺病患者达17.5万人,占全国各行


业尘肺病人总数的40%以上。


现有患者121278人,已累计死亡53722人。


九十年代,每年死于尘肺病的人数,达


3000人左右。


煤矿事故和职业病造成的经济损失巨大


据一些矿务局资料分析:每发生一次事故死1人,平均造成的直接和间接损失大约30万元左右(抢救、医疗、抚恤、子女养育费等)。


发生一个尘肺病人一年的经济损失(治疗,失去工作能力)近万元。


全国一年由于事故和职业病造成的损失近40亿元,相当于国有重点矿一年煤炭销售收入的10%左右。


实践表明


零星事故主要是个人违章及工作环境差造成的;


重大瓦斯事故都是因通风系统有问题造成的。


表现为:风量不足、不合理的串联、通风设施多、


风门敞开、角联,一条上山既进风又回风


2000年9月1日8时40分,双鸭山矿务局东保卫矿一采区41层左翼二采准备面发生特大瓦斯爆炸事故,死亡14人,直接经济损失51万元。


工作面上巷长760米和切眼60米由201掘进队施工,下巷673米由204掘进队施工,并于8月31日16点班在22时40分贯通,正式形成准备工作面。


造成这起事故的直接原因是,201和204工作面贯通后,回风上山通风设施不可靠,严重漏风,导致工作面处于微风状态,造成瓦斯积聚,作业人员违章试验放炮器打火引起瓦斯爆炸。


造成事故主要原因:


1.安全管理松懈,安全责任制不落实。201掘进和204掘进贯通后,矿各级领导没有按照《规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理,致使-220水平风门打开,风流短路,造成准备回采工作面微风,导致瓦斯积聚。


2.瓦斯检查制度不健全,瓦检员漏岗、漏检。没有制定瓦检员密码交接制度,没有按规定检查瓦斯,漏检假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下,违章指挥工人进入工作面作业。


3.不按规程作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门,而是设挡风帘,漏风严重,造成备用工作面风量不足。


4.“一通三防”管理工作混乱。瓦检员未经矿务局培训上岗作业,瓦斯日报无人检查和查看,记录混乱,通风调度水平低下,不能协调指挥生产。


5.技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等,矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批,导致规程编制内容不全,无针对性安全技术措施和明确的责任制,无法指挥生产。


6.安全投入不足。全矿共有9个作业地点,仅有14台便携式瓦斯报警仪投用,全矿无瓦斯报警矿灯,“三道防线”不健全。


7.回采工作面接续紧张,导致只注重进尺,不注重安全,无规程作业,违章指挥现象经常发生。


矿井通风管理技术


在“一通三防”众多的管理中


通风是基础


瓦斯抽放是措施


安全监测监控是保证


“十二字”方针


先抽后采


监测监控


以风定产


一、《煤矿安全规程》对矿井空气的规定


采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%;


矿井总回风巷风流中的二氧化碳浓度不得超过0.75%;


当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%或采区、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作。


二、矿内有害气体及安全卫生标准


《煤矿安全规程》对有害气体规定


有害气体名称 符号 最高容许浓度(%)


一氧化碳 CO 0.0024


二氧化氮 NO2 0.00025


二氧化硫 SO2 0.0005


硫化氢 H2S 0.0006


氨气 NH3 0.004


三、矿井通风的目的


(1)供给矿井新鲜风量.


(2)冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘.


(3)保证井下风流质量和数量符合国家安全卫生标准;


(4)创造安全.健康的工作环境,防止各种伤害;


(5)保障井下人员身体健康和生命安全,保护国家资源和财产.


四、矿井最适宜的气候条件


矿井气候条件是指矿井空气的温度、湿度和风速三者的综合作用状态。这三个参数的不同组合,构成了不同的矿井气候条件。矿井气候条件对井下作业人员的身体健康和劳动安全有重要影响。


人体适宜的气候条件是空气的温度为15~20℃;湿度是50~60%;风速为1.2~2.5m/s。因此,调节和改善矿井气候条件是矿井通风的基本任务之一。


五、矿井通风系统的含义和重要性


1)含义


包括


矿井通风方式(进出风井的数量及其相互位置)


通风方法(主扇的工作方法:抽出式、压入式)


通风网路(串、并、复杂联接)


也有人把通风动力、通风网络和通风构


筑物的总称叫矿井通风系统


2)、矿井通风系统的重要性


矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分。


其合理与否,与矿井的稳产、高产,防灾、抗灾能力,经济效益有重大关系,并产生长期影响。


提高矿井通风技术和管理水平是保证矿井正常生产和安全状况的基本任务之一。


表现在:


用通风方法排除全矿井瓦斯量的80-90%


用通风方法排除采面瓦斯量的70-80%


用通风方法排除采面粉尘量的20-30%(装有抑尘装置)


用通风方法排除深井采面热量的60-70%


供给矿井新鲜空气的质量约是矿井产煤量的5-18倍。


六、矿井通风存在的问题


1)问题之一


就国有矿井而言,矿井通风系统存在的问题有:


全矿总风量不足:


通风阻力大:


造成主扇耗电多,总风量不足。


通风线路长:


现在大型矿井通风路线达10km之多。


六、矿井通风存在的问题


2)、问题之二


通风系统复杂,通风设施多:


交叉通风多,用风过于集中,巷道失修率高。


通风系统不稳定:


风机在驼峰区附近工作,角联多,自然风压影响大(进风井变为出风井,进风线路变为出风段)。


其他


耗电多,大马拉小车、漏风多,风机陈旧、调风方法不妥,扩散器和风硐不合理等。


六、矿井通风存在的问题


2005年,全国煤矿共发生死亡事故3341起,死亡5986人,同比减少300起,少死亡41人,分别下降8.2%和0.7%。其中,在27起特大瓦斯爆炸事故中,停风引起的瓦斯积聚12起,占44.4%;风量不足引起的5起,占18.5%;通风系统混乱引起的8起,占29.6%;其他因素引起的2起,占7.5%。


3)、在矿井通风管理中高度重视全矿突然停电


全矿突然停电,主要通风机停风,往往是引发大型事故(主要是瓦斯爆炸)的前奏,应引起高度重视!


1)本溪湖矿三交河矿停电案例


1942.4.26本溪湖矿11:30地面变电所停电,14:10向井下送电,瞬间井口传出巨响,8个井口中5个井口喷出浓烟,死1594人。


1991.4.21三交河矿8点班下班前停电,14:30送电,15:00工人下井,16:05掘面203煤电钻引爆瓦斯,死147人(另外救灾时有1人死亡)。


2)白沙局马田矿高仓井停电事故


湖南白沙局马田矿高仓井242采区绞车房因主要通风机停风,盲目送电,信号线产生火花引爆瓦斯,死29人,伤18人,破坏巷道500余米,直接损失40余万元。


25日 10:11 北风井主要通风机因电厂突然停电。


10:27 恢复送电。主要通风机开动,发现主要通风机定子线圈烧坏2根线头,又停风抢修电机。


11:00检查采区进回风和各作业地点CH4=1.5~3.5%,人员全部升井。


16:00 1)未恢复通风情况下,110人全部入井;2)井下各处CH4均超限,最高达10%;人员在回风顺槽,煤上山,242采区绞车房等待恢复通风。3)井下水泵房打电话要求送电排水(因为水仓水满了)。


矿调度员及主管技术员不同意送电,并通知配电房、压风房和工区调度站把好关。


3)阿干耿村韩庄二矿停电案例


1994.6.7 0:05阿干煤矿突然停电,0:25救护队下井撤人,发现1760处已死11人,1人送医院抢救。


1997.1.25 义马耿村矿11:57停电,12:05送电,12:20爆炸,死31人,伤4人。


1999.8.24平顶市韩庄局二矿全矿突然停电,送电后瓦斯煤尘爆炸,死55人。


4)晋城市属煤矿因主要通风机停风引发的瓦斯爆炸事故情况


1、98.4.21 晋城市泽州县朝坡矿,主要通风机停风3天,吸烟引爆瓦斯、重大事故。


2、98.6.19 晋城市泽州县靳圪塔矿(基建井,独眼井)停电停风4h,接煤电钻插销引爆,重大事故。


3、98.8.10晋城市泽州县郭庄煤矿,检修主要通风机停风12h,引爆特大事故。


4、99.4.15晋城市泽州县郭庄煤矿二坑口,在井底维修大巷嫌风大,停主要通风机2h,引爆重大事故。


5、99.5.21 晋城市阳城县泉乡沟煤矿,停产停风15h,引爆重大事故。


在1990~1999年45起瓦斯爆炸重特大事故中有16起是因主要通风机停转。采取自然通风而引爆瓦斯。


七、对矿井通风系统的基本要求


1)以最小的阻力、最低的电耗,把足够的新鲜风


量送达用风地点,并具有较高的防灾抗灾能力。


2)符合煤矿安全生产基本条件规定


第五条 矿井应有至少两个独立的能够行人并直达地面的安全出口,出口之间距离不得小于30米。


井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于通行的安全   出口,并与直达地面的安全出口相连接。


第六条 矿井在用巷道净断面应能满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要。


矿井主要运输巷、主要风巷的净高不得低于2米,采区上、下山和平巷的净高不得低于1.8米,回采工作面出口20米内巷道的净高不得低于1.6米。


第七条 采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口,一个通到回风巷,另一个通到进风巷。


因煤层赋存条件限制确实不能保持2个安全出口的,必须制定经县级以上主管部门批准的专项安全技术措施。


2)符合煤矿安全生产基本条件规定


第九条 矿井应当具备完整的独立通风系统。矿   井、采区和采掘工作面的风量必须满足安全生产要求。


矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进行通风,并有满足能力的备用主要通风机。


生产水平和采区应当实行分区通风,矿井、采区和采掘工作面通风设施应当齐全可靠,掘进工作面使用专用局部通风机进行通风。


《煤矿安全规程》中有关规定(第100条-132条)


八、通风系统现状分析


1)通风现状分析内容


(1)分析主扇装置性能的优劣及核定主扇能力


(2)从阻力测定结果中分析阻力分布的合理性,找出高阻力和高风阻区段,分析产生高阻力的原因及采取减阻措施的途径。


(3)分析通风网路结构的合理性(有害角联少,总阻力 和总风阻小,风机运行稳定的网路,只需极少通风构筑物)


(4)矿井内部漏风率,供需比,等级孔


八、通风系统现状分析


通风阻力分析


通风阻力大,阻力分布不合理


据统计,我国低瓦斯大型矿井总阻力最大为1962Pa,


中型矿井最大阻力为1177.2Pa,


小型矿井最大阻力为735.75Pa。


高瓦斯矿井最大阻力:


大型矿井2452.5Pa,


中型矿井1962Pa,


小型矿井1569.6Pa。


少数高阻力矿井,通风电耗占原煤电耗的一半以上。


八、通风系统现状分析


大多数矿井回风段的阻力占总阻力的60%-80%


少数矿井采区的通风阻力为总阻力的40%-50%


存在局部高阻力区段和地点。如失修回风道、


风窗、风硐、拐弯、未拆除的风门墙垛等;


压入式通风矿井的主扇进风道。


降低高阻力区段的通风阻力是改善通风,提高


合理性和增加安全性的重要途径!


八、通风系统现状分析


通风风量分析


(A).用风地点风量不足


(B).风量调节方法不妥


矿井投产初期放下闸门减少进风量


用风窗调风


盲目换装大能力风机,或调大叶片安装角


(C).漏风多


地面漏风率大于5%的矿井有50%,有的矿达15%-25%。


八、通风系统现状分析


风流不稳定分析


角联网路多


采面处于对角巷道,且无防止风流反向的措施


主扇在驼峰区附近工作,有的矿甚至出现风机“飞动”


风门数量多,位置不当,且经常风流短路


反向风门数量少


自然风压影响大


多风机相互干扰,相互“抢风”


九、矿井通风系统稳定性分析


风流不稳定的表现:


风流方向发生变化;


风量大小变化幅度超过允许范围。


风流不稳定是煤矿事故的导因之一:


可导致瓦斯超限或风温升高,甚至引起瓦斯煤尘爆炸。


矿井通风系统稳定性分析


1)影响矿井通风系统稳定性的因素


(1)主扇的台数、类型及其相对位置(同一井或不同井口)


(2)主扇的性能及两台主扇之性能差大小


(3)自然风压的大小及其作用方向


(4)通风网路的结构形式(有无角联网路)


矿内风流稳定与否,反映了矿井通风动力和网路结构的合理程度及它们之间的协调状况。


用网络结构合理系数判定。


矿井通风系统稳定性分析


3)风流不稳定现象的分类


(1)风流不稳定性分为:


正常生产时期的风流不稳定


灾变时期的风流不稳定


(2)正常生产时期的风流不稳定又可分为:


由于通风动力引起的风流不稳定


由于通风网路引起的风流不稳定


矿井通风系统稳定性分析


(1)灾变时期风流不稳定的表现


A、因爆炸:摧毁了通风构筑物(含回风井口防爆盖) 、甚至破坏了主扇,造成风流紊乱和爆炸产物(CO2、CO、烟雾)的漫延,导致人员伤亡和生产停顿。


B、因火灾:烧毁风门造成风流短路;支架倒塌产生冒顶;火风压直接影响主扇的工况点;火风压造成风流逆转或停滞。


C、因煤与瓦斯突出:破坏通风系统(包括堵塞巷道,摧毁通风构筑物),瓦斯沿进回风巷漫延,导致人员伤亡,甚至引发瓦斯燃烧或爆炸。


矿井通风系统稳定性分析


(2)通风动力引起的风流不稳定


A、主扇工作不稳定引起的


包括:风机的喘振;多风机相互干扰


B、井下辅助通风机对风流稳定性的影响


包括:辅扇对主扇的影响;辅扇能力太大引起并联分支风量不足、反向或停滞;辅扇附近进风主巷中风门的启闭;主扇、辅扇停电停转


C、自然风压引起的


矿井通风系统稳定性分析


(3)通风网路引起的风流不稳定


(1)风流短路造成的风流剧烈波动


包括风门的开闭;防爆门的开闭对风流影响。


(2)对角分支风流不稳定


应加强对角联网路的管理,有计划地设置或利用有益角联,避免和严格控制有害角联。


(3)通风网路引起的风流不稳定----通风网络动态特性分析


(一)、井巷风阻变化引起风流变化的规律


1. 变阻分支本身的风量与风压变化规律


当某分支风阻增大时,该分支的风量减小、风压增大;当风阻减小时,该分支的风量增大、风压降低。


2. 变阻分支对其它分支风量与风压的影响规律


1)当某分支风阻增大时,包含该分支


的所有通路上的其它分支的风量减小,


风压亦减小;与该分支并联的通路上的


分支的风量增大,风压亦增大;当风阻


减小时与此相反。


2)对于一进一出的子网络,若外部分支调阻引起其流入(流出)风量变化,其内部各分支的风量变化趋势相同。


3)风网内,某分支风阻变化时,各分支风量、风压的变化幅度,以本分支为最大,邻近分支次之,离该分支越远的分支变化越小。


4)风网内,不同类型的分支风阻变化引起的风量变化幅度和影响范围是不同的。一般地说,主干巷道变阻引起的风量变化幅度和影响范围大,末支巷道变阻引起的风量变化幅度和影响范围小。


5)风网内某分支增阻时,增阻分支风量减小值比其并联分支风量增加值大;某分支减阻时,减阻分支风量增加值比其并联分支风量减小值大。


(二).巷道密闭与贯通对风流的影响


巷道密闭相当于该分支的风阻增大至∞,故本分支风量减少到趋近于0;对其它分支的影响规律与分支增阻相同。


巷道贯通时要修改网络图,即在网络图中增加贯通后的分支。风流方向取决于巷道两端点间压能差;对其它分支的影响规律与分支减阻相同。


矿井通风系统稳定性分析


(3)通风网路引起的风流不稳定


某网络结构复杂,角联分支多,通风管理困难。建议加强角联周边巷道的维护,防止角联巷道无风或风流反向。


十、局部通风管理


1、局部通风机


1)局部通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》的规定,保证正常运转不发生循环风。


2)局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地高度大于0.3 m


3)局部通风机实行专人管理,不得随意开停。一台局部通风机不准同时向两个掘进工作面供风,严禁三台或三台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风


2、风筒:


1)必须采用抗静电、阻燃风筒。


2)风筒接头严密(手距接头处0.1m处感觉不到漏风),无破口(末端20m除外)。


3)风筒吊挂平直、逢环必挂,刚性风筒每节至少要吊挂两点。


4)风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。


5)风筒末端出口到掘进工作面的距离和出风口的风量要符合有关规定,并保证掘进工作面和回风流中瓦斯不超限,巷道风速符合规定


掘进通风安全管理


掘进工作面采用串联通风的安全管理


《煤矿安全规程》规定:采、掘工作面应实行独立通风。同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。


在进入被串联工作面的风流中,必须装有甲烷自动检测报警断电装置。瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。其他有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》规定。在有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出的煤层中,严禁任何两个采、掘工作面之间采用串联通风。


巷道贯通的通风安全管理


贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,并做好调整通风系统的准备工作。


绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,在图上标明风流方向、风量和瓦斯涌出量并预计贯通后的风流方向、风量和瓦斯量的变化情况。明确贯通时调整风流设施的布置和要求。


掘进工作面每次装药爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,且只有当2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都小于1%时,方可爆破


贯通时通风部门必须派干部临场统一指挥,确保施工安全。巷道贯通后,必须停止采区内的一切工作,通风部门组织人员立即进行风流调整,实现全风压通风,并检查风速和瓦斯浓度,防止瓦斯积聚,待通风系统风流稳定后,方可恢复工作


独头巷道临时停工区域停风和恢复通风的安全管理


掘进巷道的局部通风机必须保持连续可靠运转,临时停工区域,不得停风


当停风区域的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须采取专门的排放瓦斯措施。排放瓦斯后,经检查证实,整条掘进巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%且稳定30 min后,瓦斯浓度没有变化,方可恢复局部通风机的正常通风。


巷道恢复正常通风后,必须有机电管理人员对掘进巷道中的电气设备进行检查,证实完好后,才能恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源


保证局部通风机稳定可靠运转


(1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置


(2)“三专两闭锁”装置


十一、矿井通风管理的核心—以风定产


“以风定产”的两个主要内容:


1、以矿井及采煤面实际风量来核定产量变化。


风量不足的原因:


矿井生产条件变化(如瓦斯涌出量预测值偏低)。


矿井产量发生变化。


2、具备合理的通风方式和通风系统


合理通风的内容:


指分区通风及通风系统力求简单(网络简单,通风设施少),采区分布合理,采取简单的通风方式。运输巷道与回风巷道要避免为同一巷道。工作面的风流要求稳定,工作面不能处在角联的位置上,如工作面不可避免地处在角联的位置上,就必须研究影响角联风路稳定性的通风设施和巷道有哪些,以便加强管理。


“以风定产”的三个层次


1、采掘工作面按需配备足够风量


2、采区具备合理的通风系统


3、矿井具备合理的通风方式和通风系统


“以风定产” —处理好生产与通风的关系


遵循两原则


1、 “通风为生产服务”的原则。


2、 “生产(含开拓、采掘设计、布置)必须服从合理通风规律”的原则。


不遵循“合理通风”的规律


为瓦斯爆炸、火灾灾害的发生和救灾带来很大的隐患。


十二、矿井需风量与风量调节


在矿井通风过程中,风量的分配方法有两种:


一是按需分配,


二是自然分配。


按需分配:是根据井下各用风地点的实际需要进行风量分配的方法,这种分配必须借助于某些通风设施来完成,井下大部分风路中的风量是用这种方法进行分配的。


自然分风:是取决于风网中各风路的风阻比例关系,不加任何控制设施自然地进行分风的方法,这种分风方法多用于矿井的进风和回风网络中,但必须在保证井下各个用风地点实现按需分配风量的前提下进行


矿井需风量计算


1、按井下同时工作的最多人数计算


Q需=4NK


2、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算


Q需=(Q采+Q掘+Q硐+Q其)K


3、取其中最大值。


采煤工作面需风量计算


1、按瓦斯涌出量计算


Q采=100q瓦斯K采


K采是采煤工作面风量备用系数,为采煤工作面瓦斯绝对瓦斯涌出量与其平均值之比。通常机采取1.4~1.6,炮采取1.6~1.2.0


2、按工作面温度计算


长壁工作面需要风量按下式计算


Q采=60VS


工作面温度和风速的关系


温度℃风速m/s


<15 0.5


15~180.5~0.8


18~200.8~1.0


20~231.0~1.5


23~261.6~2.0


26~282.0~2.5


3、按人数计算


Q=4N


4、按风速进行验算


按最低风速进行验算,Q采≥15S


按最高风速验算,Q采≤240S


掘进工作面需要风量计算


1、按瓦斯涌出量计算


Q掘=100q掘绝K


K瓦斯涌出不均匀系数,一般取1.6~2


2、按炸药量计算


Q掘=25A


A是指掘进工作面一次爆破的最大炸药用量


3、按局扇的实际风量计算


Q掘=Q局+Q吸


Q吸是指风机吸入口到回风口的风速符合最低风速要求的风量。


4、按人数计算


Q掘=4N


5、按风速验算


1)按最低风速验算:Q岩≥9S


Q煤≥15S


2)按最高风速验算:Q掘≤240S


风量调节


1、局部风量调节


1)增阻调节法,主要是设置风窗


2)降阻调节法:扩大巷道断面、改善支护、清除堆积物,增加并联巷道等。


3)增压调节法:安设辅助风机。


2、矿井总风量调节


1)改变主扇工作特性:


改变风机转速、改变风机叶片安装角、换用风机性能更合适的风机。


2)改变矿井总风阻值


注意:风量的调节方法,能否把指定量的新鲜风流分配到指定用风地点,这里存在1个调节方法和调节量问题,否则即使主要通风机的能力够用,如果调节方法不当,也不能把主要通风机提供的新鲜风流分配到指定地点;


十三、矿井通风系统优化改造


优化改造的必要性准则


矿井通风系统设计存在严重的安全缺陷,先天不足。


矿井通风能力严重不足;采掘工作面供风量严重短缺;瓦斯频繁超限。


矿井通风阻力严重超标,阻力分布很不合理


矿井主要通风机严重超期服务,可靠性很低


矿井通风系统优化改造的原则


通风方式合理


各种通风系统完善,通风网络结构简单;


采用分区独立通风,尽量不用串联通风,抗灾能力强。


通风网络风量分配与调节合理,风流稳定,无风流不稳定角联风路。有效风量率高,漏风小;


通风阻力分布合理,阻力小;


通风设施布置合理,数量少;


矿井主要通风机运行稳定、可靠、高效经济;


单台主要通风机风压特性与通风网络风阻特性相匹配;


多风井风机联合运转稳定,相互干扰小。


矿井通风系统优化改造


通风系统优化改造的目标和策略


目标


在主通风机服务年限内,在保证矿井生产能力所需的风量要求下,与通风网络始终能够保持合理匹配的状况。


策略


简化通风系统:封闭报废巷道,拆除不合理多余的通风设施


降低关键风路上的摩擦阻力:调整改善进风与回风系统,减少风流不合理折返,缩短进、回风路线的长度。


修复失修的巷道、扩大巷道通风断面


增加并联巷道:利用井下的原有巷道或新开井下巷道


降低关键风路上的局部阻力:减小总进、回风巷道转弯处、风井与风硐连接处、扩散塔转角处的风流损失。


报废淘汰陈旧的主通风机,更换新型高效风机


新开凿进风井、回风井,缩短通风流程


降低巷道转弯局部阻力


将转弯内转角刷成圆弧型


降低局部阻力的措施


十四、通防重大事故案例-----


孙家湾煤矿瓦斯爆炸事故


2005年2月14日孙家湾煤矿海州立井发生特别重大瓦斯爆炸事故,死亡214人,受伤30人,其中重伤8人。


该事故为40年来最大的煤矿事故


孙家湾煤矿瓦斯异常涌出与瓦斯爆炸时间序列示意图


事故分析


事故类别:瓦斯爆炸事故


时 间:2005年2月14日15时01分


爆 源 点:-500 m水平 3316架子道内,距专用回风道8m的配电点处;


瓦斯来源:3316外风道因冲击地压造成的异常涌出的大量高浓度瓦斯与3316风道停工掘进工作面积聚的瓦斯排出混合;


引爆火源:3316架子道内,距专用回风道8m的配电点处,带电检修ZBZ-4.0M127V型照明信号综合装置,接线腔内产生电火花。


事故分析


引爆火源:无证上岗,带电作业,习惯性


瓦斯积聚:安全理念,效益第一,冲击地压没有按规定中的取屑次数,未能做好预测预报工作


时值班任务的安监科长擅自离开工作岗位,至发生事故才回到工作岗位


伤亡那么多人:不带自救器,瓦检仪


多次习惯=重大事故


事故分析


为什么现代化国有重点矿会发生这样大的灾害?


1、 瓦斯源:


冲击地压治理、瓦斯异常涌出源控制措施失效.


事故分析


2、瓦斯异常涌出信息的及时获取、诊断和快速响应失效


高浓度瓦斯充满千米巷道达近十分钟未能发现和采取措施;


监测监控失效


(1)瓦斯异常信息的获取(井下便携式仪器的重要作用、监测点的布置、井上异常信息的处理);


(2)瓦斯异常信息的快速响应(报警、断电、异地断电);


(3)监测信息的及时诊断(怀疑误报、井下、井上信息的处理程序)。


(4)调度室的及时反应 (落实或决策)


事故分析


3、火源:


带电检修(多次引起特大瓦斯爆炸事故的违规行为)--2004年4月1日后,与外包工队没有续签合同,非法使用外包工队,且以包代管。


事故分析


4、灾害扩大化


(1 (1) 通风系统的合理性--“以风定产”(开采与掘进接替紧张、为节省巷道所致)。


① 下山剃头工作面;


② 331采区无专用回风巷道;


③ 由上阶段工作面运输巷道中部开下阶段回 风巷。


(2)人员密集,劳动组织混乱。


5 设备采购


(1)“ZBZ-4.0M127V型照明信号综合装置” 样机正在进行电气性能检验,防爆性能尚未检验,不可能取得该产品的安全标志许可证。


(2)该事故开关名牌标注的防爆合格证号在CMExC后无编号;安全标志“MA”号(20034172)经网上查询为非该开关型号。


近一年多以来,是1960年以来煤矿特别重大事故的第二个高发期


1、2004.10.22 郑州大平矿难 死亡148人(突出引起进风区瓦斯爆炸);


2、2004.11.27 铜川陈家山矿难 死亡166人 (下隅角强制放顶瓦斯爆炸);


3、2005.2.14 阜新孙家湾矿难 死亡214人 (冲击地压引起原低瓦斯风道瓦斯爆炸);


4、2005.7.4 梅州大兴水灾 死亡123人


5、2005.11.27 七台河东风矿难死亡171人 (煤仓放炮引起煤尘爆炸);


6、2005.12.7 唐山刘家屯矿难死亡108人。


十五、结论:


1、通风安全生产是一项全面性、系统性很强的工作,涉及到生产建设的每个方面、每个过程、每个环节、每项工作和每个人、每个部门、每个单位,哪个方面有一点点漏洞,哪个人有一点疏忽或失误,都会有不安全因素的形成,甚至发生事故。


结论:


2、具备通风安全理论知识只是做好安全的一个方面,同时要注意对专业知识和操作技能的掌握,使职工能自觉地学习提高安全生产技术,安全技能,充分理解与本职工作有关的各项法律、法规、规章制度和安全作业操作方法,做到事事不留隐患、人人无违章、处处无事故,切实做好一通三防工作,实现安全生产。


十六、研讨


1、通风管理工作在安全生产中的重要性


2、如何实现以风定产?


3、结合现场,你是如何引导本单位职工做好 一通三防工作的?




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