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22080采面煤层注水安全技术措施

作者:煤矿安全网 2013-08-31 13:41 来源:煤矿安全网

22080采面煤层注水安全技术措施
一、22080采面概况:
   22080采煤工作面位于主井西翼下部,北至原文湾一矿采空区,东至皮带下山,南至祖师庙断层煤柱,西至原文湾一矿斜井煤柱。
工作面走向长度395米、斜长80米,煤层平均厚度6.5米、可采面积31600㎡、可采储量27.2万吨.。工作面开采标高(平均)为+157m~+190m,距地表平均深度为152米。煤层产状:走 向234 º 、倾向324 º 、倾角12 º--20 º。煤的坚固性系数 F=0.8。
   瓦斯相对涌出量2.89m3/t ,绝对涌出量 1.16m3/min。直接顶为炭质泥岩类别2类,老顶以大占砂岩为主级别Ⅱ级,厚约8m。直接顶初次垮落步距10--12m ,老顶来压步距15--20m ,老顶周期来压步距10—15m;发热量29.97MJ/㎏,水份0.38%,灰分20.7%,挥发份17.2% ,煤层具有爆炸性,Vdaf=45%,无自然发火期
   正常涌水量3~5m3/h, 最大涌水量6~8m3/h ,该采煤工作面上部为马垌二矿采空区,根据掌握资料分析有积水存在,但影响不大,应加强探放水工作。无钻孔水,但雨季到来之后必须对地面塌陷、裂缝、老窑等进行排查,发现问题立即处理。
     根据<煤矿安全规程>,矿里决定对17278综采面采取煤层注水措施
二、注水技术参数及工艺:
1、钻孔布置及施工:
1)采用手持式气动风钻人工进行打眼,孔径42mm,孔深9m,孔间距4m。
2)钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚的中部,距顶板约0.6m。为方便排钻屑,钻孔应有1~20仰角。为防止采面两端煤壁片帮,采面两端各留10m不打孔注水。
2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间,施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。
3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1m,封孔深度不小于1m。
4、注水参数
1)注水压力:采用动压注水,工作面开采初期,清水泵的泵压控制10MPa,工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9MPa。泵压最大不能超过10MPa。最小注水压力不能小于6MPa。
2)单孔注水时间:实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。
3)一个循环总注水量:即吨煤注水量25L(即煤体水份增加2.5%)考虑,该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为:80m×6.5m×9m×1.36t/m3×25=159.12m3.
三、注水系统:
注水系统由清水泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等)、高压钢丝胶管、双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。
注水系统主要设备参数数量及规格如下:
1)PB320/6.3清水泵:2台,额定流量19.2m3/h,额定压力6.3MPa,最大压力可达16MPa。2台均布置在22080采面运顺内。
2)自动封孔器:15支,型号ZF-A22,内径22mm,外径30mm,适用孔径42~50mm。
3)双功能高压水表:4块,型号SGS,最大流量5m3/h,最水流量0.1m3/h,额定压力18MPa。
4)高压水管:干管规格3×25×18(钢丝层数×内径×压力),每根长10m,总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26,每根长10m。
5)减压阀:8个,直径25mm。可以在0~20MPa之间任意调节。
6)截止阀:直径25mm,16个。
7)变径接头:25mm变16mm三通、22mm变16mm两通各16个。
四、22080采面注水安全技术措施
1)打眼、注水前,由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查,确保无危险后,方可进行作业。
2)注水孔采用手持式气动风钻施工,专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的起闭是否灵敏可靠,零部件是否齐全完好。打钻时,两人一组,严禁单人作业,并严格按规定的布孔进行施工。打眼时,应控制钻杆不要剧烈晃动,防止形成扁形孔无法进行封孔注水。
3)打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔16m以上。
4)注水孔打够深度后,要来回抽动,排尽煤粉,注水器插入钻孔深度不得小于1m。
5)钻孔尽量布置在支架前端护帮板的正下方,打钻前应使用不少于2m的长柄工具进行敲帮问顶,捣去虚煤浮矸。打钻时应采用长钻杆远距离打钻的方法,防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2.0m长钻杆,打钻时接长钻杆,打钻人员在打钻过程中始终与煤壁保持1.5m以上的距离。
6)注水前要检查注水系统和注水管线的密封性,在高压管路密封性不好或破损时,禁止注水;同时要认真检查注水枪各接头连接情况,若发现松动,必须及时连好,防止脱扣伤人。当高压管处于承压状态或注水期间,禁止连接、拆卸和修理高压管件。
7)打眼、注水期间,必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况,若发现异常立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。
8)注水时严禁人员站在正对注水孔及其上下5.0m位置,注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在液压支架护帮板或前梁下,固定点不少于两处,防止封孔器窜出伤人。
9)工作面采高超过3.0m且煤层有片帮危险时,采用ф0.2m×2.0m~2.4m的双面扒皮料或半圆木进行背帮,防止片帮伤人。
10)注水期间,要加强综采面的瓦斯地质管理工作,地质构造带处应停止注水工作。遇到断层时应观察注水量,发现跑水时应停止注水。
11)工作面在地质异常带范围内及片帮严重处,经跟班测气员鉴定同意后,可不进行打眼注水。
12)打钻时,现场测气员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,停止打钻,进行处理。待安全隐患消除后方可继续工作。
13)注水过程中发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水,应先关闭截止阀,停止注水。待注水孔内水压降下来后再抽出封孔器,防止封孔器突然喷出伤人。
14)人员进入煤帮作业时必须严格执行敲帮问顶制度,及时用不少于2.0m的长柄工具捣去浮煤浮矸,防止掉落伤人,并安设专人监护顶板、煤壁,发现异常情况及时撤人并采取措施进行处理。
15)人员进入电缆槽以里煤壁侧作业时,必须停车闭锁,并安专人监护顶板及煤壁情况,发现问题立即停止作业,采取措施进行处理。
16)在溜子前后20m范围内作业时,溜子必须脱开离合,并切断电源,溜子头尾处不进行打眼。
17)工作面片帮深度超过0.8m或片帮长度超过3m区域不进行打眼及注水。
18)施工中必须对风、水软管注意保护,防止被挤坏、砸坏。
19)注水泵必须由专人负责操作和看管,注水泵的压力不能超过10MPa。
20)人员进入煤帮作业前必须先将工作面溜子闭锁,停止运转,支架护帮板护至煤帮,并检查作业地点附近的顶板和支护情况,防止架间掉矸伤人,确认安全后方可进入作业。
21)开溜子前,由跟班班长专门对工作面进行检查,待施工注水人员和设备全部从工作面撤除后,方可运转。
22)本措施与《22080工作面作业规程》一并贯彻执行。

 

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