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潞安矿业集团公司技术比武(锚杆支护工)复习资料

作者:煤矿安全网 2013-07-30 16:55 来源:煤矿安全网

  潞安矿业集团公司技术比武(锚杆支护工)复习资料

  一、填空题

  1、打锚杆眼前,必须先(敲帮问顶),将活矸处理掉,在确保(安全)的条件下,方可作业。

  2、使用(锚固剂)固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净,(砂浆)锚杆必须灌满填实。

  3、(软岩)使用锚杆支护时,必须全长锚固。

  4、锚杆必须按规定做(拉力)试验。煤巷还必须进行(顶板离层)监测,并用(记录牌板)显示。

  5、锚杆支护的主要作用有:(悬吊作用)、(组合梁作用)、(拱形压缩带作用)、(销钉作用)。

  6、锚杆支护初始设计可采用(工程类比法)、(软件设计法)和(数值计算法)三种方法进行。

  7、锚杆杆体的不直度不大于(3mm/m)。

  8、树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序。要求搅拌过程(连续)进行,中途不得(间断)。

  9、巷道表面位移监测内容包括:(顶底板相对移近量)、(两帮相对移近量)、(顶板下沉量)、(底臌量)和(帮位移量)。

  10、锚杆支护监测分为(综合监测)和(日常监测)。

  11、锚杆支护材料包括(杆体)、(锚固剂)、(托板)、(螺母),组合构件如(钢筋托梁)、(钢带)、网。

  12、锚杆支护巷道综合监测包括巷道(表面位移)、(顶板离层)、和(锚杆受力状况)。

  13、锚杆钻孔直径应与(锚杆杆体)直径相匹配,钻孔直径与螺纹钢(锚杆杆体)直径之差应控制在(6—10)mm。

  14、树脂锚固锚索的锚固长度不应小于(1200)mm。

  15、全长树脂锚固锚杆对被锚固岩层提供的约束力远远(大于)端部锚固锚杆。

  16、巷道围岩地质力学参数,主要有(地应力)、(围岩单向抗压强度)、(围岩结构)。

  17、地应力参数有四类,分别为(垂直应力大小)、(最大水平主应力大小)、(最小水平主应力大小)、(最大水平主应力方向)。

  18、锚杆支护的主要形式有(组合锚杆支护)、(桁架锚杆支护)、(单体锚杆支护)。

  19、地应力测试方法有(应力恢复法)、(应力解除法)、(水压致裂法)、(地球物理法)、(地质测绘法)。

  20、水压致裂法地应力测量目前采用是(平面应力测量)。

  21、水压致裂法地应力测量在(钻孔)中进行的。

  22、BHS—56型围岩强度测定装置包括(围岩强度测定仪)、(探头)、(手动泵)、(高压胶管)、(延长杆)等部件组成。

  23、“水压致裂法”测量方法采用(SYY—56)型水压致裂地应力测量装置主要设备有(分隔器)、(印模器)、(定位器)、(手动泵)、(储能器)及(记录仪器)。

  24、根据潞安矿区煤巷锚杆技术规范要求,巷道采用锚杆锚索联合支护时,锚索应优先选用抗拉强度等级不低于(1860)MPa,延伸率不小于(3.5%)。

  25、煤矿在一个采区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面或5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。应逐步推行1个采区1个(回采工作面)、2个掘进工作面的生产作业方式。

  26、影响锚杆支护施工及支护质量的主要工序有(钻孔)、(锚杆的快速安装)两道工序

  27、锚杆支护巷道质量标准化要求锚索外露长度不大于(350mm),锚索角度不超过设计的(±2)°

  28、“泰罗制”管理方法精髓:(精细化)、(标准化)和(数量化)。

  29、注浆锚索所用的水泥标号不应低于(425#)。

  30、锚杆的外露长度控制在(30-80mm),间排距误差不得超过(50mm

  )。

  31、高强锚杆的安装扭矩应为(300-500N∙m),强力锚杆安装扭矩应为(400-550N∙m);

  32、锚索安装必须施加一定的预紧力,考虑到预紧力损失,直径22mm的强力锚索预应力应控制在(250-300KN),直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在(150-250KN)。

  二、名词解释

  1、端部锚固:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3;

  2、全长锚固:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。

  3、加长锚固:锚杆的锚固长度介于端头锚固和全长锚固之间。

  3、锚杆锚固力:锚杆在拉拔试验中承受的最大拉力。

  4、全煤巷道:在煤层中掘进,顶板、底板和两帮全部为煤层的煤巷。

  5、锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式

  6、锚杆预紧力:安装锚杆时所施加的预紧力。

  7、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

  8、岩石顶板煤巷:沿煤层顶板掘进,顶板为岩层的煤巷。

  9、煤层底板煤巷:沿煤层底板掘进,顶板为煤层的煤巷。

  10、半煤岩巷:断面中岩层面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。。

  11、锚杆:对巷道围岩起锚固作用的一套构件,包括杆体、锚固剂、托板和螺母等。

  12、杆体屈服载荷:锚杆杆体屈服时承受的拉力(kN)。

  13、杆体破断载荷:锚杆杆体断裂时所能承受的极限拉力(kN)。

  14、锚固力:锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。

  15、锚杆预紧力:安装锚杆时所施加的紧固力(kN)。

  16、锚杆工作阻力:锚杆在支护状态下承受的载荷(kN)。

  17、预紧力:安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。

  18、锚固长度:锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

  19、锚杆拉拔力:锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。

  20、预紧力矩:拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。

  三、选择题

  1、锚杆必须有一定的预紧力。强力支护体系锚杆的安装扭矩不得小于(C);高强锚杆的安装扭矩不得小于( )。

  A、80Nm、70Nm B、100Nm、75Nm

  C、400Nm、300Nm D、300Nm、80Nm

  2、当两帮移近量超限时,应根据条件(B)。

  A、 增加顶锚杆密度或直径

  B、 增加帮锚杆密度、长度或直径

  C、 增加顶锚杆直径

  D、 增加帮锚杆长度或直径

  3、锚杆预紧力检查采用(A)。

  A、力矩扳手 B、液压油泵

  C、张拉千斤 D、锚杆拉拔仪

  4、锚杆支护综合监测距掘进头50米范围内的抽检频度为()其它时间为( )。(B)

  A、 2次/周;1次/周

  B、 1次/天;1—2次/周

  C、 1次/天;1次/2周

  D、 1次/天;1次/1—2周

  5、巷道表面位移每()设置一个测站;顶板离层每( )安设一个顶板离层指示仪。(B)

  A、200~300m;30~100m B、200~300m;30~50m

  C、100~500m;50~100m D、100~150m;30~50m

  6、加长锚固时指锚杆锚固长度不小于锚杆有效长度的(),不大于锚杆有效长度的( )。(A)

  A、1/3,90% B、1/2,2/3

  C、1/2,90% D、90%,100%

  7、按照煤层稳定性分级,我矿的煤层属(C)

  A、 完整 B、 较完整

  C、 一般 D、 破碎

  8、根据顶板岩性稳定性分级,我矿顶板岩层属(B C)

  A、 完整 B、 较完整 C 、 一般

  D、 破碎 E、 很破碎

  9、安装顶板离层指示仪时,孔口套管其下边缘应对准(A)

  A、 外测筒刻度0点 B、 内测筒0点

  C、 外测筒下缘 D、 内测筒下缘

  10、安装顶板离层指示仪时,外测筒连于(A)

  A、 浅部基点 B、 深部基点

  C、 A、B均可 D、 深部基点与浅部基点

  11、巷道施工工程中,锚杆预紧力矩检测,按不小于( )的比例和不大于( )的时间间隔进行( A )

  A、 30% 2天 B、 35% 1天

  C、 40% 3天 D、 45% 2天

  12、岩石的抗压强度。(C)

  A.抵抗水平破坏的能力;

  B.抵抗岩石相对移动的能力;

  C.抵抗垂直破坏的能力。

  13、延长巷道的中心线,最少依据几个原有中心线点。(C)

  A.一个中心线点;

  B. 二个中心线点;

  C. 三个中心线点。

  14、地面点的平距在图上用什么符号表示。(B)

  A.X;B.Y;C.Z。

  15、泥岩在锚喷围岩分类表上属哪类岩石。(D)

  A.稳定岩层;

  B.稳定性较好岩层;

  C.中等稳定岩层;

  D.稳定性较差岩层;

  E.不稳定岩层。

  16、中厚煤层厚度。(B)

  A.<1.3m;B.1.3—3.5m;C.>3.5m。

  17、锚杆支护作用原理是。(A)

  A.自承能力支护;B.承受能力支护。

  18、锚喷采用中砂或粗砂,细度模数在什么范围内(B)。

  A.<2.5;B.>2.5;C.>5.0。

  19、混凝土搅拌时,含游离二氧化矽小于10%的水泥粉尘,最高允许浓度(B)mg/m3

  A.2 mg/m3;B.6 mg/m3;C.10 mg/m3

  20、正向爆破是将引药放在什么位置上(A)。

  A.引药位于顶部;B.引药位于中间;C.引药位于底部。

  21、瓦斯在空气中爆炸威力最大的浓度是(B)。

  A.≥5%;B.9.5%;C.>16%

  22、岩层的褶曲背斜是(A)。

  A.煤层或岩层层面向上弯曲;B.煤层层面向下弯曲。

  23、煤炭属于哪种岩石(B)。

  A.火成岩;B.沉积岩;C.变质岩。

  24、煤层与水平面相交的方向线叫(B)。

  A.倾斜线;B.走向线;C.方向线。

  25、倾斜煤层的倾角是(B)。

  A.<25o;B.25o—45o;C.>45o

  26、煤矿中遇到的辉绿岩墙属于哪类岩石(C)。

  A.沉积岩;B.变质岩;C.火成岩。

  27、采掘工作面进风流中,二氧化碳允许值(A)。

  A.<0.5%;B.>0.75%;C.<1%。

  28、瓦斯在空气中遇火爆炸的浓度是(B)。

  A.<5%;B.5—16%;C.>16%

  29、高瓦斯矿井规定平均日产1t煤,瓦斯涌出量为(B)。

  A.<10m3/t.d;B.>10m3/t.d。

  30、最佳的巷道支护是(A)

  A、允许巷道围岩在一定范围内变形。B、不允许巷道围岩变形

  C、允许巷道围岩有较大变形

  31、《煤矿安全规程》规定在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制定( B )措施

  A、过度 B、安全 C、技术

  32、矿井地质构造包括(ABCD)

  A、褶皱 B、断层 C、节理 D、层间滑动

  33、断层对煤矿安全生产的影响表现在(ABCDE)

  A、断层破碎严重时,影响采区划分和工作面巷道布置

  B、断层破碎严重时,影响掘进率造成无效进尺

  C、会给支护工作和顶板管理带来困难,管理不善会造成顶板事故

  D、容易引起断层透水事故

  E、断层破碎带可能聚积瓦斯,当工作面通过时,容易发生瓦斯事故

  34、树脂锚固剂主要有(ABCD)等类型

  A、超快型 B、快型 C、中型 D、慢性

  35、锚索安装必须施加一定的预紧力,考虑到预紧力损失,直径22mm的强力锚索预应力应控制在(B )KN,直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在( )KN。

  A、250-300,100-200 B、250-300,150-250

  C、200-300,150-250 D、200-300,100-200

  四、判断题

  1、高强度锚杆锚固力不得低于100KN,圆钢锚杆锚固力不得低于50KN。( ×)

  2、锚杆支护质量检查基本项目为:锚杆的锚固力、安装质量、锚网质量、间排距、锚孔深度、锚杆角度、锚杆外露长度。(×)

  3、综合监测内容包括巷道表面位移、顶板离层和锚杆(索)受力状况。(√)

  4、单体锚杆支护、锚网梁(带)支护、锚网梁(带)-锚索支护都属锚杆支护形式。(√)

  5、锚杆支护矿压监测包括综合监测和锚杆受力监测。(×)

  6、进入作业地点,首先应站在安全地点移前探梁。(√)

  7、施工过程中出现局部冒顶后,应先封顶,控制冒顶范围的扩大。(√)

  8、交班时不合格的棚子要留到再上班时处理。(×)

  9、接班后要将前探梁及时延伸,将顶接好。(√)

  10、处理冒顶时需设专人监护顶帮动态变化。(√)

  11、巷道掘进过断层、裂隙构造带等破碎地带时,需采用超前支护的办法管理顶板。 (√)

  12、锚杆支护要定期做拉拨(拉力)试验,发现锚固力小于规定的要停止临时施工、查明原因,并对不合格区域架棚等措施。(√)

  13、采用全锚支护的采区巷道交叉点处应缩小锚杆间距,并使用小孔径锚索补强。(√)

  14、锚索安装必须施加一定的预紧力,考虑到预紧力损失,直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300KN。(√)

  15、注浆锚杆使用的水泥标号一般为不低于325#。(×)

  16、锚索托盘的承载力和锚索索体强度匹配,强力锚索拱形托盘厚度应不小于12mm,高度不小于60mm。(√)

  17、锚索托盘的承载力和锚索索体强度匹配,托板承载力应小于锚索设计承载力的1.5倍。(×)

  18、强力锚杆杆体的屈服强度不低于500MPa,极限抗力强度不低于670 MPa,延伸率不低于20%,冲击功不小于40J。( √ )

  19、钻孔直径和树脂锚固剂直径应合理匹配,钻孔直径与树脂锚固剂直径之差应为4mm~8mm。(√)

  20、钻孔直径和锚杆直径应合理匹配,钻孔直径和锚杆杆体直径之差应为4mm~8mm。(×)

  五、简答题:

  1、锚杆支护巷道应符合什么规定?

  答:(1)煤巷应尽量采用掘进机掘进。若迫不得已只能采用炮掘,必须进行合理的参数设计,最大程度地减小爆破作业对巷道围岩稳定性的影响。

  (2)巷道掘进按断面设计尺寸进行,保证成形质量。掘进尺寸与设计尺寸相差不得大于200mm。

  (3)巷道围岩应有一定的强度,打设锚杆后,能够提供符合设计要求的锚固力。

  2、锚杆支护的临时支护应符合什么规定?

  答:(1)严禁在空顶下作业,必须按作业规程要求进行临时支护;

  (2)优先选用具有一定初撑力的临时支护装置和先进可靠的临时支护方法。

  (3)临时支护形式、规格、要求等应在掘进作业规程措施中明确。

  3、锚杆钻孔应符合什么规定?

  答;(1)顶板锚杆孔应由外向掘金工作面逐排顺序施工,每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工。

  (2)钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位;

  (3)钻孔深度必须符合设计要求,锚杆孔深度误差应在0-30mm范围内;

  (4)锚杆空实际钻孔角度和设计角度的偏差应不大于5°;

  (5)锚杆孔的间排距误差应不超过100mm;

  (6)钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在在安装锚杆前清理干净。

  4、锚索安装质量检测有什么要求?

  (1)锚索安装间排距、安装角度和锚索外露长度的检测方法同锚杆;

  (2)锚索预紧力的检测采用性能可靠的锚索测力计或张拉设备进行。

  5、对锚杆支护用品有什么要求,必须有哪些证件?

  答:锚杆支护用品的型号、规格和性能必须满足设计要求。产品还必须有以下证件:

  ① 产品合格证;

  ② 国家或行业权威质检单位的检测报告(或鉴定证书);

  ③ 煤矿安全标志。

  ④ 锚杆杆体必须提供冲击吸收功的实验报告。

  6、锚杆支护的主要材料有哪些?

  答:(1)杆体

  (2)树脂锚固剂

  (3)W型钢带或钢筋托梁

  (4)金属网(菱形网、经纬网)

  (5)托板(金属托板、木托板)

  (6)调心球垫(锚杆、锚索用)

  (7)阻尼垫(减摩垫)

  (8)锚索(小孔径树脂锚固预应力锚索、水泥浆注浆锚索)

  7、锚杆锚固力如何检测?

  答:巷道掘进施工中,安排专人按不小于10%的比例和不大于2天的时间间隔,对锚杆锚固力进行抽检,抽检时只做非破坏性拉拔,达到设计值时可停止拉拔。

  8、锚杆支护作用的实质是什么?

  答:锚杆支护作用的实质是提高围岩承载能力的加固作用,通过锚杆的约束效应使锚杆与围岩形成承载结构,该承载结构除能够保持自身的稳定以外,还具有一定的承载能力,特别是当围岩产生塑性破坏后,对提高围岩残余强度有明显效果。

  9、同棚式支架相比,锚杆支护作用的优越性有哪些?

  答:(1)巷道得以有效维护,提高掘进速度,保证回采工作面快速推进,减少支护与维护作用。

  (2)改变了围岩本身单纯是载荷的作用,使支护体(锚杆)与围岩共同承载,而棚式支护一般不能对围岩起到明显加固作用,围岩不仅不能承载,反而以载荷形式作用到支架上。

  (3)支架载荷随着时间的延长,顶板离层范围的扩大而增加。

  10、锚杆支护矿压监测方法有哪些?包括哪些内容?

  答:锚杆支护矿压监测方法分为综合监测和日常监测。

  综合监测包括巷道表面位移监测、顶板离层监测和锚杆、锚索受力监测。

  日常监测主要为顶板离层监测。

  11、锚杆托板安装质量检测有什么要求?

  (1)检测频度同锚杆几何参数,每个测点应以一排锚杆为一组进行检测;

  (2)锚杆托板安装质量检测采用实地观察和敲击法进行。

  12、锚杆锚固力如何检测?

  答:(1)锚杆锚固力检测采用井下锚杆拉拔试验完成;

  (2)锚杆锚固力检测抽样率不低于3%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组(共9根)进行检测,不足300根时,按300根进行;

  (3)锚杆锚固力不低于设计锚固力时为合格。若其中一根低于设计锚固力,应重新抽样检测;如重新抽样检测的锚固力均不低于设计锚固力为合格,如仍有一根不合格则判定锚杆施工质量为不合格。必须组织有关人员研究锚杆施工质量不合格原因,并采取相应的处理措施

  13、风动钻机操作安全事项有哪些?使用风动锚杆钻机安全措施?

  答:操作者要熟练掌握钻机的性能、原理和操作方法;

  1、打眼前要检查钻机各部位是否完好,各操作手把是否灵活,润滑油是否充足,风水管连接是否牢靠;

  2、打眼时,双手紧握操作把,两脚分开,直立站稳,随时注意钻进及附近情况,发现异常应先停钻 ,后处理;

  3、开钻时,应缓缓送气,待钻进50毫米后,再逐渐加大供气量;

  4、打眼过程中,气腿的推力不可过大过猛,要缓缓顶起,缓缓开动钻机,以免发生卡钻和操作手柄伤人事故;

  5、打斜眼时,不可仅用气腿的推力来稳固钻机,必须有两个人来扶住钻机,以免发性断杆伤人事故;

  6、打眼期间,操作把半径范围内严禁站人;

  7、要经常检查钻杆的垂直度及接头完好情况。

  14、以锚杆支护为主要手段的煤巷包括哪些?

  回采巷道、采区集中巷、煤层大巷、各类煤巷交岔点和峒室。

  15、锚杆支护的主要形式?

  一般条件下应采用组合锚杆支护形式,主要有:组合锚杆支护、珩架锚杆支护、单体锚杆支护。

  16、巷道围岩地质力学参数主要有哪些?

  主要指地应力、围岩单向抗压强度、围岩结构

  17、地应力测试方法有那几种?

  (1)应力恢复法(2)应力解除法(3)水压致裂法(4)地球物理法(5)地质测绘法

  18、锚杆杆体尾部螺纹段常用加工方法?

  一般高性能锚杆要求其锚尾螺纹段强度不低于杆体强度,常用加工方法有锚尾镦粗和调质两方式。

  19、地应力参数包括那些?

  地应力参数有4个,分别是:(1)垂直主应力的大小(2)最大水平主应力的大小(3)最小水平主应力的大小(4)最大水平主应力的方向。

  20、简述煤层稳定性分级?

  一级:煤层完整,完整性系数0.95,煤体很完整,没有明显的节理和层理;

  二级:煤层较完整,完整性系数0.85,煤休较完整,节理、层理少,巷道掘出后基本不片帮,不冒顶;

  三级:煤层一般,完整性系数0.75,煤体内有一定数量的节理、层理,巷道掘出后局部有片帮和冒顶现象;

  四级:煤层破碎,完整性系数0.65,煤体内节理、裂隙发育,巷道掘出后经常出现片帮和冒顶现象;

  五级:很破碎,完整性系数0.55,煤体内节理、裂隙非常发育,巷道掘出后片帮和冒顶严重。

  21、简述顶板岩层稳定性分级?

  一级:岩层完整,完整性系数0.95,节理间隙>3米,层理间距>2米;

  二级:岩层较完整,完整性系数0.85,节理间隙1—3米,层理间距1—2米;

  三级:岩层一般,完整性系数0.75,节理隙0.4—1米,层理间距0.3—1米;

  四级:岩层破碎,完整性系数0.65,节理间隙0.1—0.4米,层理间距0.05—0.3米;

  五级:很破碎,完整性系数0.55,节理间隙<0.1米,层理间距<0.05米。

  22、涨拉锚索安全措施?

  (1)涨拉锚索时,要两人协作,涨拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上,加压后,工具锚卡住钢绞线方能松手,并用8#铅丝将千斤顶绑在网上。操作人员要避开涨拉油缸轴线方向,以保证安全;(2)锚索必须紧跟工作面打设,及时涨拉;(3)使用液压切割器时,必须两人协作,将钢绞线穿入切割器后,其中一人一手托住切割器,一手握住手把,另一人用专用套管将钢绞线套好,以防钢丝散开打伤人。操作时,人员面部避开涨拉位置,切割器前方5米内不得站人,以防发生意外。切割后的钢丝束要集中放到指定地点;(4)涨拉时,若发现不合格锚索,必须在附近补打合格锚索。锚索安装两天后,若发现不合格锚索,必须在附近补打合格锚索。锚索安装两天后,若发现预紧力下降,必须及时补打。

  23、煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法按那5个步骤进行?

  (1)巷道调查和地质力学评估(2)初始设计(3)井下监测(4)信息反馈、修正设计(5)日常监测

  24、给顶、帮锚杆施加预紧力时,使用扭矩倍增器的倍数有什么要求?

  使用扭矩倍增器给锚杆施加预紧力时,顶板锚杆要求使用4-5倍,巷帮锚杆要求使用8-9倍。

  25、强力锚杆和高强锚杆的安装扭矩范围应控制在多少?

  答:高强锚杆的安装扭矩应为300-500N∙m,强力锚杆安装扭矩应为400-550N∙m;

  26、锚杆支护设计所需要的原始资料有那些?

  (1)水平主应力大小与方向(2)巷道埋深(3)1.5倍巷道宽度范围内顶板岩层层数与厚度(4)各层节理、裂隙、间距(5)岩层的分层厚度(6)岩层的单向抗压强度(7)岩层与煤层的E、μ、C、φ值(8)煤柱宽度(9)锚杆在顶板与煤帮的实际锚固力(10)煤层厚度与倾角(11)巷道的几何形状与尺寸

  27、锚杆的端部锚固与全长锚固有什么区别?

  答:全长锚固对围岩的约束力远大于端头锚固。

  28、利用EBZ-150C掘进机上锚杆钻臂S4200型打设顶锚杆(索)操作流程?

  答:打设顶锚杆(索)操作流程为:展开锚杆钻臂系统→打设两侧顶角锚杆(依次操作移动手柄—临时支撑手柄—锚钻进给手柄—钻进旋转手柄—钻机进给手柄—缩回持续进给油缸)→调整钻臂位置→打设中间锚杆(锚索)操作同顶角锚杆。

  29、“泰罗制”管理方法的“三部曲”一、用培训来教给工人完成任务的技能;二、用科学研究和反复实验来制定标准和规章制度,并据此做出规定和下达任务;三、用奖惩等激励机制来保证任务的完成。

  30、锚索安装必须施加一定的预紧力,考虑到预紧力损失,不同直径的锚索预应力如何要求?

  答:考虑到预紧力损失,直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300KN,直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在150-250KN。

  31、进行锚杆拉拔试验时应注意哪些事项?

  (1)、锚杆拉拔仪在实验过程中必须固定牢靠;

  (2)、拉拔锚杆时,拉拔位置正对方向附近严禁站人;

  (3)、锚杆杆体直径一旦出现颈缩时,应及时卸载;

  (4)、锚杆拉拔试验后,应及时重新拧紧螺母。如果锚杆失效,应及时补打锚杆。

  32、日常监测应符合哪些规定?

  答:(1)锚杆支护的煤巷都应进行日常监测。制定日常监测方案,按技术要求组织实施;

  (2)对监测人员应进行培训,使其掌握测站安设、仪器操作、数据测读和数据处理方法。其他人员也应随时注意观察离层仪的变化,以便及早发现异常现象;

  (3)发现异常情况,监测人员应立即向矿主管部门汇报,并分析出现的原因及危害,提出拌饭并及时组织落实。

  33、巷道表面位移的监测内容是什么,安设应符合什么规定?

  答:(1)巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、顶板下沉量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量;

  (2)一般采用十字布点法安设测站,每个测站应安设两个监测断面,基点应安设牢固;

  (3)巷道深部位移观测范围不小于巷道跨度的1.5倍,孔内测点数不少于4个。

  34、锚杆支护巷道必须对锚杆预紧力或力矩进行检测,对检测内容和频度有什么要求?

  答:(1)锚杆预紧力检测采用力矩扳手;

  (2)锚杆预紧力检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组(共15根)进行检测,不足300根时,按300根进行;

  (3)锚杆预紧力矩不低于设计预紧力矩时为合格。若其中一个螺母预紧力矩不合格,将其重新拧紧即可;若有2个或2个以上不合格,则判定锚杆施工质量为不合格,应将本班安装的所有锚杆螺母重新拧紧一遍。

  35、井下进行矿压监测前,应做好哪些准备工作?

  (1)组织好矿压监测队伍,要求对矿压监测认真负责,并具备一定的锚杆支护知识和经验;

  (2)按设计要求的规格和数量准备好所需要的监测仪器及测站安设所需物品;

  (3)准备好矿压监测所需的记录表格;

  (4)对监测人员进行技术培训,使其掌握测站安设方法和仪器的使用操作方法。

  六、论述题

  1、简述LBY—3型顶板离层指示仪安装方法?

  (1)钻孔:采用S19接长钻杆,Ф27钻头,在巷道中线外垂直钻,孔深5—7m。

  (2)深部基点:用安装杆将深部基点锚固器推至孔底,并用手拉钢丝绳检验其牢固程度,保证牢固。

  (3)浅部基点:用安装杆将浅部基点锚固器推至锚杆尾端所在位置,并用手拉试,保证安牢。

  (4)孔口套管:其下边缘对准外测筒(连于浅部基点)刻度0点,并使内测筒(联于深基点)0点对准外测筒下缘。

  主要技术参数

  测量方式 反光彩色显示与测尺读数

  测量点数(个) 2

  最大量程(mm) 200

  读数精度(mm) 1

  安装钻孔直径(mm) 28,42

  2、传统锚杆支护理论的分类及原理是什么?

  (1)悬吊理论

  顶板上方一定范围内,存在坚硬顶板岩层时,可将直接悬吊在上覆坚硬岩层上,在软弱围岩中,锚杆的作用是将直接顶的破碎岩石悬吊在上部的自然平衡拱上,共拱高可按普氏压力拱理论计算。利用悬吊作用进行锚杆支护设计时,锚杆长度可根据坚硬岩石的高度或平衡拱的拱高来确定,锚杆的锚固力及布置可根据所悬吊岩层重量来确定。

  悬吊作用能很好地解释锚固顶板范围内有坚硬岩层时的锚杆支护作用,但在跨度较大的软岩巷道中,普氏拱高超过锚杆的可能长度时,悬吊作用就难以解释锚杆支护获得成功的原因。

  (2)组合梁理论

  通过锚杆的轴向力将叠合在一起的层状岩层挤紧,增大层间磨擦力,同时,锚杆的抗剪力也起到了阻止层间错动作用,从而将叠合梁转化为组合梁。

  组合梁理论很好解释了锚杆在层状岩体中的支护作用。由于组合梁的承载能力难以计算,组合梁形成与承载过程中锚杆作用难以确定,该理论在锚杆支护设计中难以采用。

  (3)拱形压缩带作用原理

  锚杆的作用是使围岩中产生一定厚度的压缩带可承受围岩压力。

  拱形压缩带理论很好地揭示了软弱围岩中锚杆的使用。

  3、试述锚索的安装工艺,并说明锚索张拉和切割过程中的安全要点?

  (1)锚索安装工艺:锚索应紧跟掘进工作面安装,两排锚杆安装一根锚索。安装工艺为:钻孔、清孔→安装树脂药卷和锚索→搅拌树脂药卷→等待1分钟左右→装托板和锚具→张拉锚索→切割多余部分→下一根锚索。

  (2)张拉锚索时,每次使用要两人协作,张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上,加压后,工具锚卡住钢绞线方能松手,并用8#铁丝将千斤顶绑在顶网上。操作人员要避开张拉缸轴线方向,以保证安全。张拉时,发现不合格锚索,必须在其附近补打合格锚索。

  (3)切割锚索时,使用液压切割器必须两人协作,将钢绞线穿入切断器后,其中一人一手托住切断器,一手握住手把;另一人拿专用套管将钢绞线套好,以防钢丝散开打伤人员。操作人员要躲开面部,切断器前方5m范围内不得站人,以防被钢屑溅伤或定刀破裂伤人。切断后的钢丝束不得乱扔,以防扎伤人员。

  4、选择锚杆钻机应注意什么?

  (1)优先选择旋转式钻机。这种钻机在一般岩石条件下,钻进速度快,可同时用于锚固剂的搅伴与锚杆尾端螺母的安装。(2)钻机应具有足够的钻速、扭矩与推力。(3)钻机能够钻进与铅垂方向成40度角的钻孔。(4)耐用可靠,维修方便。(5)厂家售后服务周到及时,零部件供应充足。

  5、今年以来,集团公司对锚杆支护材料的新要求有哪些?

  答:(1)锚杆杆体的延伸率不得小于20%;

  (2)锚杆杆体材料必须有“冲击吸收功”试验报告,试验值不得低于40J;

  (3)锚杆所用拱形托板钢板厚度不得小于8mm,拱高不得小于36mm;

  (4)锚索所用拱形托板钢板厚度不得小于12mm,拱高不得低于60mm;

  6、在哪些情况下必须进行锚固剂粘结强度试验?

  答:(1)新掘巷道开工前;(2)巷道围岩发生明显变化时;(3)施工中发现锚固剂异常时;(4)更换锚固剂厂家或者更换锚固剂配方时;(5)巷道正常掘进过程中,每隔300m。

  7、锚索超张拉比例测定的要求有哪些?

  答:(1)每隔200m安设1个锚索测力计;(2)张拉锚索的同时,应测量测力计的受力值,并将张拉器的压力表读数和测力计读数进行比对;

  (3)以后每7天进行一次测力计的读数,直至第三周,锚索受力趋于稳定即可停止观测;(4)要对锚索预紧力的变化情况进行分析,确定合理的超张拉比例,保证锚索预紧力达到设计值。

  8、锚杆支护巷道对巷道顶板离层监测有什么要求?

  (1)采用顶板离层指示仪监测顶板离层;

  (2)顶板离层指示仪安装时应紧跟掘进工作面;

  (3)顶板离层仪应安设在巷道顶板中部;特殊地段应增设顶板离层仪;大型交叉点,顶板离层仪应安装在顶板最大跨度处或顶板最薄弱点处;

  (4)顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置,深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300-500mm,若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度应不少于巷道跨度的1.5倍;

  (5)顶板离层仪值超过设计顶板离层仪临界值,应及时采区补强加固措施;

  (6)不能进行有效读数的顶板离层仪应立即更换,如果不能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔进行安装,原指示已更换后,要记录读数值,并标明已被更换。新离层仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。

  9、锚杆(索)受力监测应满足什么要求?

  (1)采用测力锚杆监测加长(全长)锚固锚杆的受力状况,采用锚杆(锚索)测力计监测端部锚固锚杆(锚索)的受力状况;

  (2)锚杆(锚索)的受力监测仪器应在巷道锚杆(锚索)支护施工过程中安设;

  (3)一个观测断面上的所有锚杆位置都应布置测力锚杆或在锚杆(索)上安装测力计,以全面了解锚杆或锚索的的受力分布状况;

  (4)锚杆(索)测力计应优先选用性能可靠的应变式测力计;

  (5)过地质构造、顶板岩性发生显著变化等特殊地段要增设锚杆(索)测力计;锚索直径、长度、锁具变更时要及时安设锚索测力计。

  10、锚杆安装几何参数的检测内容及检测要求?

  (1)锚杆安装几何参数检测内容包括锚杆间距、排距、锚杆安装角度和外露长度;

  (2)锚杆安装几何参数检测范围不小于15米,检测点数不少3个;

  (3)锚杆间排距采用钢卷尺测量四边形布置的四根锚杆之间的距离;

  (4)锚杆安装角度采用半圆仪测量钻孔方位角;

  (5)锚杆外露长度采用钢卷尺测量测点处一排锚杆外露长度的最大值。

  11、安装锚杆必须遵守什么规定?

  答:(1)锚杆安装应优先采用快速安装工艺;

  (2)锚固剂使用前应进行检查,严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂;

  (3)当使用两卷以上不同型号的树脂锚固剂时,应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序,将锚固剂依次放入钻孔中,先将锚固剂推到孔底,在启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂;

  (4)树脂锚固剂搅拌是锚杆安装中的关键工序。搅拌时间按不同型号和厂家要求严格控制,同时要求搅拌过程中连续进行,中途不得间断。

  (5)托板应紧贴钢带、网或巷道围岩表面,未接触部分必须楔紧、垫实;当锚杆与航道的周边不垂直时应使用异形托板;

  (6)螺母应采用专门的预紧设备紧固,必须达到支护设计要求的预紧力矩;

  (7)锚杆安装必须有一定的预紧力。强力锚杆的安装力矩应为400-550N.m,高强锚杆的安装力矩应为300-500N.m,玻璃钢锚杆的安装力矩不得小于40N.m;

  (8)锚杆托板与螺母之间使用减磨垫圈;

  12、锚索安装应符合哪些规定?

  答:(1)采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔;

  小孔径树脂锚固锚索钻孔直径不得大于28mm,其它要求同锚杆钻孔;

  (2)锚索孔深度误差应不大于100mm,

  (3)锚索宜垂直于顶板户巷道轮廓线布置,实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10度;

  (4) 锚索间排距误差不大于100mm;

  (5) 安装锚索应优先使用电动或气动张拉工具,不宜使用手动式张拉机具;

  (6) 安装锚索时,钢绞线应推到孔底,安装后外露钢绞线长度不宜超过300mm;

  (7)锚索搅拌树脂药卷和托板安装技术要求同锚杆安装;

  (8)锚索安装必须施加一定的预紧力,预应力安装支护设计要求进行。考虑到锚索预应力损失,直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300KN,预应力损失后一般不得小于200KN;直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在150-250KN;

  (9)张拉锚索时要两人协作,张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上,操作人员要避开张拉缸轴线方向,以保证安全;

  (10)锚索施工后,应及时对锚索进行检查,锚索预紧力的最低值不得小于设计值。发现工作载荷低于预紧力时应及时进行二次张拉;

  (11)一般情况下,不允许井下切割锚索,井下必须切割时,应制定好安全措施。切割器使用时必须两人协作。采用专用套管将钢绞线套好,防止钢丝散落;

  (12)锚索钻孔中有淋水时,应采用补强措施。
 

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