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+1430回风石门掘进工作面防突设计

作者:佚名 2012-04-04 来源:本站原创

  目  录

  前 言………………………………………………3

  第一章 工程概况…………………………………3

  一、工作面名称…………………………………3

  二、邻近采掘关系………………………………3

  三、巷道特征及用途……………………………4

  四、开拓方式及施工方法………………………4

  五、巷道位置及方位……………………………4

  六、地质特征…………………………………4

  七、 可采煤层特征……………………………5

  八、设计原则…………………………………6

  第二章 区域综合防突措施

  一、+1430回风石门掘进工作面的通风方式和局扇风机选择…7

  二、区域突出危险性预测……………………7

  三、区域防突措施……………………………8

  四、区域措施效果检验………………………9

  五、区域验证…………………………………11

  第三章 局域综合防突措施……………………11

  一、局部综合防突措施基本程序和要求……12

  二、工作面突出危险性预测……………………16

  三、工作面防突措施……………………………17

  四、工作面措施效果检验………………………20

  五、安全防护措施……………………………22

  第四章 掘进过程中前探钻孔的施工措施…26

  第五章 防突组织机构………………………26

  前 言

  大树脚煤矿原为新建矿井,生产规模15万吨/年,由原六盘水市地方设计所编制了开采方案设计安全专篇,己通过相关部门审议通过,矿井建井期间,征用了场地并施工了部分井筒。但由于原矿界与国家规划矿区范围重叠,根据贵州省国土资源厅《关于调整水城县阿戛乡大树脚煤矿矿区范围的通知》[黔国土资矿管函(2007)1741号],原有矿井矿区范围发生变化,原有设计不满足扩界后开采的要求。根椐扩界后《贵州省水城县阿戛乡大树脚煤矿储量核实报告》,和《水城县阿戛乡大树脚煤矿开发利用方案》,扩界后矿井资源经核实满足30万吨/年规模要求,开采方案拟调整为30万吨/年。《水城县阿戛乡大树脚煤矿开采方案设计(变更)》于2009年12月省能源局组织专家组评审通过。

  本设计编制依据:《防治煤与瓦斯突出规定》、《水城县阿戛大树脚煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》、《煤矿安全规程》(2011)及相关法律法规等。

  第一章 工程概况

  一、工作面名称:+1430回风石门。

  二、邻近采掘关系:+1430回风石门位于井田的中部,西面15m为副平硐,与煤层走向基本垂直,按358°方位穿层掘进,开口于风井222米位置西帮,按照313°方位掘进23.5米后转向358°掘进200米,从C10号煤层掘到C1号煤层终止。我矿为新建矿井,在矿区内有小窑开采的的历史,煤层露头线一带分布有小窑,其开采深度一般都不大。但因其已关闭较长时间,故其积水情况及巷道具体位置不祥。

  三、巷道特征及用途:风井沿C29煤层顶板穿层掘进,掘进断面9.63m2,净断面8.83m2,支护形式顶板破碎带,地质构造带为U型棚支护;其它为锚网喷浆支护,作为矿井+1430水平专用回风。

  四、施工方法:炮掘施工。

  五、巷道位置及方位:+1430回风石门开口于风井井筒222米位置西帮,按照313°方位掘进23.5米后转向358°方位掘进200米从C10煤层穿层掘进到C1号煤层为止。

  六、地质特征

  (1)岩性特征

  全矿煤层顶、底板岩性多为粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、粘土岩、灰岩等为主,属软质岩层;顶板易破碎,底板岩性抗压强度低,遇水易产生底鼓现象。

  (2)地质构造:

  矿区总体构造形态为单斜构造,地层产状倾向330~360°,倾角8~26°,一般在25°左右。断层和褶皱构造较发育,褶皱主要分布在矿区南部,为紧密不对称褶皱,轴向北东20~45°,轴面倾向北西,倾角70~90°,两翼不对称,向斜南东翼或背斜北西翼岩层倾角平缓,一般小于45°,向斜北西翼或背斜南东翼岩层倾角陡,一般大于45°,往往直立或倒转,槽脊线起伏较大。区内断层主要有F9、F10、F11、F13、F57等五条断层,以正断层性质为主,构造复杂程度属中等。

  (3)矿井水文地质特征

  矿区的水文地质条件属简单—中等类型。矿井充水的主要来源为大气降雨。由于地含水性较弱,补给条件差,随着采空面积的增大,地表产生塌陷后,地表水与地下水之间可能发生联系,地表水直接溃入矿井,涌水量明显增大。开采过程必须留设足够的防水煤柱,严禁开采隔水煤柱,其次必须按照黔煤办字[2007]37号文的要求,加强探放水工作,坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,减少对矿井的危害。

  七、 可采煤层特征:

  可采煤层特征表

  八、设计原则

  1.坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的十二字方针和“管理、装备、培训”三并重原则;

  2、按照《防治煤与瓦斯突出规定》制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。防突工作坚持区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则。采掘工作面做到不掘突出头,不采突出面。

  3.未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动,区域防突工作的指导思想为:“区域防突工作应做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”。

  4.依靠科技进步,结合本矿井的实际情况,采用先进、比较成熟的技术、设备、仪器、仪表提高矿井的综合防突能力。

  大树脚煤矿属新建矿井,未矿井瓦斯等级鉴定及作煤与瓦斯突出鉴定,根据目前的瓦斯数据资料,不能做出煤与瓦斯(二氧化碳)突出的定性分析,根椐贵州省监局黔安监管办字[2007]345号文《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》,本矿区属煤与瓦斯突出矿区,矿井在建设和生产过程中必须采取“四位一体”的防突措施。

  第二章 区域综合防突措施

  一、+1430回风石门掘进工作面的通风方式和局扇风机选择:

  +1430回风石门掘进工作面的通风方式为压入式,不得采用混合式,严禁任何两个采掘工作面之间串联通风,掘进工作面的局部通风机应实行“三专”、“两闭锁”,通风方式采用2×15KW局扇进行通风,风机安装在地面距离井口大于20m,并避开风井口方位。

  二、区域突出危险性预测:由于我矿所有煤层均未作煤与瓦斯突出危险性鉴定,根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件黔安监督办字[2007]345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”,本矿区属煤与瓦斯突出矿区,根据目前的瓦斯数据资料,不能做出煤与瓦斯(二氧化碳)突出的定性定量分析。必须按突出煤层进行设计管理

  三、区域防突措施:根据《防治煤与瓦斯突规定》第四十一条的规定:突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。

  +1430回风石门区域防突措施采用预抽煤层瓦斯和钻孔排放瓦斯两种方式。

  1、预抽煤层瓦斯

  1)预抽煤层瓦斯措施防突机理为通过预抽煤体中的瓦斯,降低了突出煤层瓦斯压力和瓦斯含量,煤体瓦斯潜能得到释放;由于煤体瓦斯排放,煤体发生收缩变形,煤体应力紧张得到缓解而卸压,部分地释放煤体的弹性潜能;此外,由于瓦斯排放,煤体强度提高,增大了煤体抵抗突出的阻力。以上三方面共同作用,达到消除突出危险的目的。

  2)预抽煤层瓦斯的有效性指标是:突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力,则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下,或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa(表压)以下。

  预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。

  3)+1430回风石门预抽煤层瓦斯采用的方式:穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯:穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯的防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。钻孔的最小控制范围是:工作面揭煤处巷道轮廓线外12m,同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15m。防突措施孔见附图。

  2、超前钻孔排放揭煤区域瓦斯:

  +1430回风石门揭煤工作面排放钻孔布置图

  

 

  四、 区域措施效果检验:

  1、预抽煤层瓦斯区域防突措施检验

  a.对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,根据煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效;也可以采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验,如果所有实测的指标值均小于规定的临界值则为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效。

  但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效,所在区域煤层仍属突出危险区。

  当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时,若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时,则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效,即为突出危险区。

 

  b.对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求,不符合设计要求的,不予检验。

  2、检验测试点布置

  采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求:穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围;

  五、区域验证

  在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证,应当采用《防治煤与瓦斯突出规定》第七十一条所列的石门揭煤工作面突出危险性预测方法进行。即:石门揭煤工作面的突出危险性预测应当选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法进行。

  根据矿的时间情况本设计采用钻屑瓦斯解吸指标法

  采用钻屑瓦斯解吸指标法检验石门揭煤工作面突出危险性时与采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性相同。

  采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时,由工作面向煤层的适当位置至少打5个钻孔,在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1~3mm的煤钻屑,测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。测定时,应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。

  如果所有实测的指标值均小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面。

  工作面揭煤区域验证钻孔布置示意图见附图。

  第三章 局域综合防突措施

  我矿防治煤与瓦斯突出的措施是“坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则”。

  一、局部综合防突措施基本程序和要求

  1、在+1430回风石门施工前根据钻孔资料及《地质报告说明书》作出巷道地质预测剖面图,标明风井掘进前方预计揭露煤层层位、位置及厚度,并将其注明在采掘工程平面图上;根据地质剖面图+1430回风石门段工程总长度200m,从地质剖面图中+1430回风石门预计揭C10、C9、C5、C3、C1煤层,但是由于受F9、F10断层影响,地质构造变化可能出现于地质资料未能提及的情况,因此在掘进过程中必须先探后掘,通过钻孔资料及时修正地质剖面图,做好掘进前方地质预测预报工作。

  2、按《大树脚煤矿煤与瓦斯突出设计》、《大树脚煤矿风井探放水设计》及《防治水规定》打6个前探钻孔,利用前探钻孔探明掘进前方煤层赋存情况、地质构造、瓦斯情况等,并通过钻孔方位、煤层倾向及穿过煤层的距离采用三角形内插法计算出煤层的厚度、巷道揭露煤层的准确位置,在采掘工程平面图上注明,及时修改地质预测剖面图,同时利用钻孔成果资料作出分析图,分析前方地质构造情况,控制好巷道实际位置与煤层的法线距离,及时采取措施,钻孔原始数据及成果资料及时分类整理归档,钻孔穿过煤层时工作面瓦斯浓度要做好记录。

  3、利用前探钻孔中穿透煤层全厚的左右帮两个钻孔作为测压孔,将其封孔进行瓦斯压力测定,并将测定值作好记录,如瓦斯压力超过0.74Mpa,则必须增加钻孔埋管进行瓦斯抽放或增加钻孔进行排放,如瓦斯压力低于0.74 Mpa或将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下,编制消突评价报告采取远距离放炮等措施进行正常作业。

  4、必须准确控制煤层层位,掌握煤层的赋存位置、形态。

  在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。

  在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

  控制煤层的前探钻孔布置示意图

  

 

  5、工作面从距煤层底板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突措施,报煤矿企业技术负责人批准。

  揭煤作业应当具有相应技术能力的专业队伍施工,并按照下列作业程序进行:

  ⑴探明揭煤工作面和煤层的相对位置;

  ⑵在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测(或区域验证);

  ⑶工作面预测(或区域验证)有突出危险时,采取工作面防突措施;

  ⑷实施工作面措施效果检验;

  ⑸掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置,采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证;

  ⑹采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层;

  ⑺在岩石巷道与煤层连接处加强支护。

  6、揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5 m(地质构造复杂、岩石破碎的区域,应适当加大法向距离)前进行。

  在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时,可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置,再采用工作面预测的方法进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时,则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层;否则,必须采取或补充工作面防突措施。

  当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时,必须采取加密抽放钻孔或延长抽放时间的防突措施,直到经措施效果检验为无突出危险工作面。

  7、工作面从掘进至距突出煤层的最小法向距离5m开始,必须采用物探或钻探手段边探边掘,保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。

  采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求揭煤工作面与煤层间的最小法向距离为煤层1.5m。如果岩石松软、破碎,还应适当增加法向距离。

  8、工作面用远距离爆破揭开突出煤层后,若未能一次揭穿至煤层(底)板,则仍应当按照远距离爆破的要求执行,直至完成揭煤作业全过程。

  二、工作面突出危险性预测

  +1430回风石门揭煤工作面的突出危险性预测设计选用钻屑瓦斯解吸指标法。

  采用钻屑瓦斯解吸指标法预测回风平硐揭煤工作面突出危险性时,由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔,在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1~3mm的煤钻屑,测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。测定时,应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。

  钻屑瓦斯解吸指标法预测揭煤工作面突出危险性的参考临界值

  三、工作面防突措施

  工作面揭煤的防突措施设计为预抽瓦斯、排放钻孔两种,实施工作面防突措施时要求工作面与煤层间的最小法向距离为:预抽瓦斯5m;当井巷断面较大、岩石破碎程度较高时,还应适当加大距离;预抽钻孔直径设计为75mm。石门揭煤工作面钻孔的控制范围是:石门的两侧和上部轮廓线外至少5m,下部至少3m。钻孔的孔底间距为2m。

  2、在打钻孔查明煤层赋存条件,然后采用直径为75mm的钻孔排放瓦斯。

  3、严禁任何两个采掘工作面之间串联通风;

  4、巷道内安设高低浓度甲烷传感器;

  5、严禁在井下安设辅助通风机;

  6、掘进工作面的通风方式采用压入式。

  7、掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,其超前距不得小于5m,并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间,被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风,且在放炮时不得有人;

  8、煤与瓦斯突出检测仪器及设备:WTC防突参数仪两台,一台工作一台备用,ZK-150A型钻机两台,压力表四台。

  9、工作面进行揭煤和采掘作业前,必须采取安全防护措施;入井人员必须随身携带隔离式自救器。

  10、做好防突工程的计划和实施,将防突的预抽煤层瓦斯、钻孔排放等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排,使矿井的开拓、抽采按比例协调配置,确保在煤层采掘前实施区域防突措施。

  11、必须及时编制矿井瓦斯地质图,图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等,作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。必须定期验证地质资料,及时掌握施工动态和围岩变化情况,防止误穿突出煤层。

  12、在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内,不得布置2个工作面相向掘进。突出煤层的掘进工作面,应避开本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。

  13、在工作面距煤层法线距离10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m)之外,至少打2个前探钻孔,掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。

  14、在工作面距煤层法线距离5m以外,至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔,测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。测定煤层瓦斯压力时,钻孔应布置在岩层比较完整的地方。对近距离煤层群,层间距小于5m或层间岩石破碎时,可测定煤层群的综合瓦斯压力。

  15、工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防治突出措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。工作面距煤层法线距离的最小值为:抽放或排放钻孔5m,如果岩石松软、破碎,还应适当加大法线距离。

  16、+1430回风石门揭穿煤层前,当预测为突出危险工作面时,必须采取防治突出措施,经检验措施有效后,可用远距离爆破揭穿(开)煤层;若检验措施无效,应采取补充防治突出措施直至有效。当预测为无突出危险工作面时,可不采取防治突出措施,直接采用远距离爆破揭穿(开)煤层。

  厚度小于0.3m的突出煤层,可直接远距离爆破揭穿。

  17、掘进巷道距离煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带为小于20m时),必须边探边掘,控制与煤层的距离,若发现距离减小时,应及时采取措施,待确定安全后再向前掘进。确保最小法向距离不小于5m。

  18、在掘进工作面或其他地点发现有瓦斯变化大、顶板来压、底板鼓起等突出预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

  19、必须保证支护完好,折损支架必须及时修复,防止冒顶。

  20、巷道顶板条件不好地段,必须缩小支架支护间距。

  21、顶板冒落点必须加强支护,冒空处用背顶材料背严接实。

  22、遇断层时,必须停止掘进,判定煤层的准确位置后,确保安全措施到位,不误穿过煤层时,方可继续掘进。

  23、工作面第一次执行防治突出措施或无措施超前距离时,必须用岩石钻机打3个安全屏障孔(安全屏障孔由掘进队负责施工,安全员、瓦检员及防突员负责监督),一个孔位于巷道中部,并平行于掘进方向,其它两个钻孔的终孔点位于巷道轮廊线外2米。只有在工作面前方形成5米的安全屏障后,才能施工防突措施孔。掘进工作面执行防突措施时,钻孔位置应控制到巷道轮廊线外4米。

  24、为了防止误穿煤层,在井筒和石门掘进工作面与煤层法线5m,在井筒和石门两侧补打3个小直径(42mm)超前钻孔,其超前距不小于2m。

  25、瓦检员必须坚守工作岗位,做到勤检多检,严禁瓦斯超限作业;

  26、机电部门必须经常检查电器设备的完好情况,确保井下“三大保护”正常运行,严禁电器设备有失爆现象;

  27、严格按有关操作规程进行操作,严禁违章作业;

  28、加强防突知识的教育培训,井下从业人员必须熟悉煤与瓦斯的突出预兆,预防突出的基本知识及避灾路线;

  四、工作面措施效果检验

  1、在实施钻孔法防突措施效果检验时,分布在工作面各部位的检验钻孔应当布置于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置,并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离。在地质构造复杂地带应根据情况适当增加检验钻孔。

  工作面防突措施效果检验必须包括以下两部分内容:

  1)、检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等,并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等),作为措施效果检验报告的内容之一,用于综合分析、判断;

  2)、各检验指标的测定情况及主要数据。

  2、对+1430回风石门工作面揭煤进行防突措施效果检验时,采用钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法,但所用钻孔方式检验的方法中检验孔数均不得少于5个,分别位于工作面的上部、中部、下部和两侧。采用钻孔钻屑量、钻屑瓦斯解析值(效检)时,采用岩石钻机配8~10米的麻花钻杆向煤层打不少于5个直径42mm的钻孔,孔深必须穿过全煤层或进入煤层深度不少于5m。钻孔进入煤层时,先用压风吹洗钻孔,然后每钻进1m取一个煤样测量解吸指标和钻屑量指标。

  如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下,且未发现其他异常情况,则措施有效;防治突出措施效果检验有效时,允许的进尺量必须同时保证在巷道轴心线方向留有不少于5米的措施超前距和不少于2米的效检孔超前距。当防突措施孔无效时,不论措施孔还留有多少超前距,都必须采取安全防治突出的补充措施,只有经效果检验有效后,方可在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业。掘进队长必须掌握进度,严格按给定的允许进尺米数进尺,严禁超掘。通风队防突人员必须按要求认真操作,填写防突牌板及进尺标记,并及时汇报调度,严禁弄虚作假。

  

 

  五、安全防护措施。

  安全防护措施是局部“四位一体”的综合防突措施中第四个环节,在执行了突出危险性预测、防治突出措施和措施效果检验后,正常情况下,工作面是安全可靠的。但由于形成突出的因素随机性很大,还有可能由于施工水平、仪器误差、工作人员的知识水平、责任心等一系列因素,发生误判。为此,必须有安全防护措施,以避免意外发生的突出造成人员伤亡。安全防护措施可体现在三个层面:一是尽量减少工作人员在落煤时与工作面的接触时间,本设计主要措施是远距离爆破;二是突出后工作人员应有的一套完整的生命保证系统,主要有避难所、隔离式自救器、压风自救装置;三是突出后防止灾害扩大装置,主要有反向风门、挡栏等。

  (一)、远距离爆破

  远距离爆破防护措施就是工作面所有作业人员,在实施爆破时远离作业现场,撤离到安全地点。其目的是在爆破作业时,工作人员远离爆破作业地点,突出物和突出时发生的瓦斯逆流波及不到发爆地点,以保证工作人员的安全。。

  A、掘进工作面远距离爆破防突安全要求

  1、+1430回风石门揭穿煤层必须采取远距离爆破安全防护措施。

  2、+1430回风石门揭煤采用远距离爆破时,放炮地点设在井口外25米;避灾路线:+1430回风石门工作面→风井→地面;停电范围:+1430回风石门、回风平硐内所有电气设备;撤人和警戒范围:井口外25米范围。

  3、目前矿井尚未构成全风压通风系统,在回风平硐揭穿煤层的全部作业过程中,与本巷有关的其他工作面必须停止工作。在实施揭穿煤层的远距离爆破时,井下全部人员必须撤至地面,井下必须全部断电,井口前方50m、两侧20m范围内严禁有任何火源。

  4、工作面远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人。爆破后进入工作面检查的时间不得少于30min。

  5、远距离爆破必须和其他安全设施配合使用,如反向风门、避难硐室、压风自救装置、压缩氧自救器等。现风井井筒未设置反向风门及避难硐室,下一步要按专篇完善此项设施。

  B、避难硐室:

  1、掘进工作面超过500m必须设置一个避难硐室,避灾硐室高2.0m,宽2.5m,深5m,避难硐室设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准:反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m;墙垛厚度不得小于0.8m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置;室内净高不得低于2.5m;避难所内支护保持良好,并设有与矿(井)调度室直通的电话;

  2、避难所内放置足量的饮用水(工业用水管路与生活用水管路联通,保证在需要时能供给生活用水),每人供风量不得少于0.3m3/min。用压缩空气供风时,设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。

  3、避难硐室配备10台隔离式自救器。

  C、压风自救装置:安装在掘进工作面巷道内的压缩空气管道上,在每个避难硐室口接直径35mm的三通一个。避灾硐室的压风自救系统选择成套设备,一端接三通,另一端为避灾时口含减压器及面罩。每个避灾硐室安装自救系统一组,每组自救系统为8个减压器及面罩。在距工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置;每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.3m3/min。

  

 

  1、设备选择:

  地面固定式压风机型号:选用20立方电动固定空压机,一台工作,一台备用,排气量18m3/min,最高额定工作压力0.7Mpa,配套电动机N=110KW。

  压风主管路,煤矿用焊接钢管作压风管DN89×6,PN=0.8Mpa。

  压风分管,煤矿用焊接钢管作压风管DN57×3,PN=0.8Mpa。

  2、所供的总风量:

  设计压风自救系统安设10组,每组8个卸压阀,每个卸压阀(避灾时吸风量)风量0.15m3/min,即压风自救系统计算风量如下:

  Q=1.1×1.1×1.05×(10×8×0.15)

  =15.2 m3/min<18 m3/min,符合要求。

  一台压风机能满足压风自救系统的要求。

  第四章 掘进过程中前探钻孔的施工措施

  根据地质预测预报确切了解和掌握施工巷道的瓦斯、构造、水、老窑等情况。根据具体情况采取以下措施:

  一、在+1430回风石门掘进采用前探支架打钻孔的方法,防止工作面顶部悬煤垮落而造成突出。

  二、在地质构造带必须打前探钻孔查明煤层赋存情况,然后采用直径为75mm的钻孔进行排放,经措施效果检验有效后,方可采取安全防范措施施工。

  三、如果遇水或老窑时应按防治水措施要求打前探钻孔,确实探明无水患危害时方能采取安全防范措施进行施工。

  第五章 防突组织机构

  

 

 

  矿发[2011]33号

  关于成立防突领导小组和设置防突机构的通知

  各单位:

  为贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》,确保我矿防治煤与瓦斯突出工作顺利进行,防止突出事故的发生。根据《防治煤与瓦斯突出规定》及上级有关要求,结合实际,决定成立大树脚煤矿防突工作领导小组,并设置防突机构,建立专业防突队伍。

  一、防突工作组织机构

  1、防突工作领导小组

  组 长:王荣(矿长)

  副组长:严俊(技术负责人)、罗地文(安全副矿长)、谭龙勇(生产副矿长)、李玉刚(机电副矿长)

  成 员:刘敏(后勤副矿长)、黎秀俊(机电工程师)、李朝德、王启亮、生产技术科、地测科、机电科、巷修队、安全员、瓦检员、防突员

  2、防突机构为防突组。

  3、专业防突队伍为矿级管理人员、技术人员、防突员;钻孔施工人员。

  4、防突机构下设办公室,办公室设在防突队,防突队长任办公室主任,负责防突出的日常工作。

  二、防突工作责任制

  1、矿 长:是防突工作的第一责任者,对防突工作负领导责任。负责建立健全防突工作机构和配备防突工作专业技术人员,保证防突工作所需的资金和装备。

  2、技术负责人:对防突工作负技术责任。负责组织制定防突措施计划和区域综合防突措施,组织审批煤矿区域综合防突措施和防突设计。

  3、分管安全工作的副矿长:对防突工作负监督检查责任。负责对防突措施计划、综合防突措施的实施进行监督检查。

  4、矿其他行政副职:负责分管范围内防突工作的计划、措施。

  5、防突队:负责防突的日常管理,实施区域及局部综合防突措施,负责突出煤层采掘工作面的“一通三防”日常管理。

  6、安全员:负责监督、检查各项防突工作,负责组织防突安全检查,监督规章制度和防突安全措施的执行,对安全隐患进行监督整改。

  7、生产技术科:在制定年度、季度、月度生产建设计划时,必须考虑矿井的防突措施计划,保证保护层的充分开采,监督指导矿井建立合理的开拓、开采系统,使之有利于区域防突措施的实施;制定职工防突知识的培训计划,并协调生产单位、安全培训机构按要求完成职工防突知识的分级培训工作。

  8、地测科:负责突出危险煤层采掘工作面的瓦斯地质工作,提供防突工作面瓦斯地质图纸,对采掘工作面瓦斯地质情况进行预测预报,对抽采工区的防突工作进行技术业务指导。

  9、机电科:加强主要通风机、局部通风机、抽采瓦斯泵设备的供电管理,做到供电稳定可靠,加强电气设备管理,消灭电气设备失爆。

  11、各采掘单位:必须按照经批准的防突出措施进行施工,严格按照防突措施要求控制施工进尺,防止超采、超掘。

  12、巷修队:在修复突出煤层巷道时,必须制定采取防止冒顶的措施,防止修复巷道过程中漏顶诱发煤与瓦斯突出。

  三、防突机构职责

  防突队是矿防突工作的专门机构,在矿防突工作领导小组领导下,负责组织实施防突管理制度,防突措施计划、区域综合防突措施、局部综合防突措施,参与区域防突措施和揭煤防突设计的审查。加强防突工作的管理,指导、协调、监督各施工单位的防突工作。具体职责如下:

  1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规标准和《防治煤与瓦斯突出规定》;负责防突技术业务综合管理及防突日常工作。

  2、执行防突管理规章制度,管理防突员按照防突管理规章制度搞好防突工作。

  3、实施防突措施计划、区域综合防突措施及局部综合防突措施,参与审查区域防突措施、局部综合防突措施及揭煤措施。对不符合有关防突规定的,提出整改意见。

  4、加强防突技术业务管理工作,及时指导解决防突技术业务工作存在的问题。

  5、参加突出事故的调查、分析和处理,参与制定防范的安全技术措施。

  二0一一年七月二十四日

  抄报:久益集团公司

  抄送:总经理、副总经理、矿长、总工程师

  存档一份

  水城县阿戛大树脚煤矿

  2011年8月18日

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