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大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程施工组织设计

作者:佚名 2012-01-30 来源:本站原创

        目录

        一、大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程施工组织设计1

        第一章编制原则1

        1.1编制范围1

        1.2编制依据1

        1.3编制原则1

        第二章施工技术规范、规程2

        第三章施工准备3

        3.1技术准备3

        3.2物资准备3

        3.3思想准备3

        第四章工程施工方法及技术质量要求3

        4.1锚喷网施工工艺及质量要求3

        4.2锚索施工工艺及质量要求4

        第五章施工组织计划6

        5.1主要机械设备6

        5.2现场施工人员组织:7

        第六章施工安全及文明施工措施7

        6.1施工安全7

        6.2文明施工8

        第七章施工条件及施工配合8

        二、报价单及预算………………………………………………………………………………………….9

        三、营业执照及资质证书………………………………………………………………………………...15

        大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程

        施工组织设计

        第一章编制原则

        1.1编制范围

        大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程,主要包括机械成孔锚杆、锚索,地梁和喷射砼,等项目的施工工作。

        1.2编制依据

        (1)大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程方案设计图;

        (2)国家颁发的现行的规范、规程标准及有关规定;

        (3)我单位拥有的科技成果和现有的管理、劳力、设备、技术能力;

        (4)从事类似工程建设所积累的施工经验。

        1.3编制原则

        总的原则:施工组织满足招标文件的要求,符合现场实际施工需要,根据本工程的特点,采用先进的施工设备和施工工艺,在确保施工安全、工程质量优良的前提下,按工程要求完成施工任务。具体原则如下:

        (1)服从甲方管理,遵守设计要求,严格按招标文件各项要求进行施工的原则。

        (2)确保工期的原则。依据招标文件给定的施工工期,合理安排各项施工程序和顺序,合理安排劳力、材料、机械设备,优化资源配置,并充分考虑季节气候及周围施工环境对工期的影响,采取相应措施,正确选用施工方法,运用网络技术,科学组织,突出重点,全面展开,创造平行流水作业条件,确保工期,力争提前。

        (3)争创行业一流,建造优质工程的原则。确立质量目标,制定创优规划,严格按照ISO9001质量管理体系运行,以工作质量确保每道工序、每项工程的质量。

        (4)安全第一、预防为主的原则。结合本工程特点和难度确立安全工作目标,完善规章制度,强化职工安全教育,制定详细安全保证措施,加大安全生产的投入,狠抓现场安全生产,坚持文明施工,坚持正规作业,消灭一切责任事故,确保安全生产目标的实现。

        (5)保护环境,文明施工的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的方法精心布置和规划施工现场,节约施工临时用地,保护南侧住宅楼、农业路及周围环境。严格施工管理,开展文明施工活动,争创标准化施工现场。

        (6)降低工程成本的原则。结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有或就近已有的设施,减少各种临时工程;尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量;合理配置劳力、物力、财力,组织均衡生产,降低工程成本。

        (7)遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业及河南省颁发的现行的相关工程施工的技术规范、质量验收标准、安全生产等有关规定以及招标文件规定的技术规范。

        第二章施工技术规范、规程

        《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

        《锚杆喷射砼支护技术规程》

        《锚杆喷射砼支护技术规程》

        《大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程工程方案设计图》

        《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)

        《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)

        《锚杆喷射砼支护技术规程》

        第三章施工准备

        3.1技术准备

        搞好施工图纸和技术文件的复核工作,备齐施工规范、规程、验标等技术资料。全面熟悉设计文件,充分了解设计意图,组织现场核对与现场调查。编制实施性施工组织设计,制定具体施工方案,编制质量计划书。

        组建工地项目部,配备数量、精度满足设计和规范要求的施工机械设备、测试仪器和检测设备。

        组织技术人员待岗同业主、监理及总包施工单位进行技术交接手续。

        3.2物资准备

        尽早落实各种施工用材料的供应渠道及材料设备进场的运输方法、道路,保证各种物资按时、保质、有计划的供应,做到不积压、不短缺。

        3.3思想准备

        针对本工程的工程特点,进一步学习熟悉有关规范,做好职工的技术培训和技术交底工作,进行工前的技术、安全、质量、文明施工再教育,提高职工安全、质量、文明施工意识。

        第四章工程施工方法及技术质量要求

        4.1锚喷网施工工艺及质量要求

        4.1.1锚喷网支护施工顺序:凿孔安装锚杆注浆挂钢筋网焊加

        强筋喷射砼。

        4.1.2凿锚杆孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,重打。

        4.1.3锚杆安装:按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔1.5-2m焊结一个居中支架,将锚杆体安放在孔内。

        4.1.4锚杆注浆:在安好锚杆的孔内注入0.45-0.5纯水泥浆,压力不低度于0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆,注浆采用由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5—1.0m处。

        4.1.5挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层Φ6.5@200×200钢筋网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢。

        4.1.6加强筋焊结:等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用Φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。

        4.1.7喷砼:在上述工序完成后,即可喷射砼,厚度按设计要求喷120mm,配合比为水泥:石:砂=1:2:2,水泥标号325#,强度达到C20,要求表面基本平整。

        4.2锚索施工工艺及质量要求

        4.2.1施工流程图

        钻

        孔

        放线锚具安装

        定位、钻孔→穿索张拉设备就位

        清孔预张

        锚索制

        作

        质检→灌浆→腰梁安装→张拉→锚具锁定

        除污记录

        编束→端头保护

        4.2.2锚索成孔:采用锚杆钻机机械成孔,按图纸设计的孔位标高,进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行钻孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录。锚孔水平间距误差应不大于300mm,倾角不大于2°,孔深误差不得大于设计深度±200mm。钻孔工艺采用套管跟进、内循环成孔,防止塌孔。钻机回转操作空间应满足5—7m宽,钻机行走地面要求比锚索孔标高低500mm。

        4.1.3锚索制作安装:钢铰线应除油污、除锈,排列要均布、平直,沿杆体轴线方向每隔1.5—2.0m设置一个隔离架,一次注浆管及二次注浆管应捆扎牢固(一次注浆管在外,二次注浆管居中;二次注浆管锚固段长度内做喷浆孔,间距500mm,并用胶带封好,防止一次注浆浆液流入管中),注浆管均采用聚乙烯管。锚索自由段应涂油并采用塑料护套包裹,与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用扎丝绑紧。最后将锚索固定好平稳送放至孔底。锚索采用1860N/mm2级Φ15.24mm低松弛钢绞线。

        4.1.4锚索注浆:

        一次注浆:钻孔完成后,撤钻杆,在套管内安放锚索,然后边注浆边拔套管。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;注浆材料采用纯水泥浆,水泥标号为P.042.5#,水灰比为0.45—0.6,压力不低于0.4MPa,为确保锚索杆体与孔壁之间注满水泥浆,注浆采用由里向外注,先注锚固段,当水泥浆从孔口溢出后,停止注浆,封堵孔口。注浆量每米不低于20Kg。

        二次注浆:一次注浆达到初凝(5—7小时)进行二次劈裂注浆。注浆压力控制在2.0—4.0Mpa,通过高压注浆,将一次注浆锚固体劈开、膨胀,然后形成新的锚固体系。一、二次注浆水泥用量总和不少于65Kg/m。二次注浆管前端9.0m采用塑料管,后端9.0m采用厚壁铁管。

        4.2.5端头保护:

        锚索注浆完成后外露部分要用胶布及防腐材料包缠好,防止钢铰线损伤或生锈。

        2-5腰梁、垫板安装:根据设计要求,采用2×25#槽钢做腰梁。2根槽钢上下平行放置,用短钢筋电焊连接,保证固定垫板与孔向垂直、和孔中心一致。垫板为250×250楔型体,垫板厚25mm,呈楔形。

        4.2.6防腐:

        ①锚固段防腐:钢铰线采用水泥浆封闭防腐,钢铰线杆体周围必须有大于2.0mm厚的保护层。

        ②自由段的防腐:自由段内钢铰线采用三重防腐措施:首先表面涂润滑油或防腐漆,然后外面包裹塑料布或胶带;最后套上波纹管,波纹管端部必须扎紧,并用胶带封好,形成三层防腐。

        4.2.7锚具安装、张拉:

        锚具安装顺序

        楔型垫板→工作锚→限位板→千斤顶→工具锚

        ①张拉前应对张拉设备进行检验,并检验锚具、夹片是否有伤残。

        ②安装张拉设施时,应保持千斤顶与锚索在同一轴线上。

        ③张拉程序、加荷等级、均按锚索施工规范要求严格执行。

        4.2.8锁定、记录:

        ①根据注浆浆液强度达到设计强度的75%时进行张拉,加荷采用1000kN张拉设备,测读每级荷载下的弹性位移(60—76mm)及总位移量。

        ②在每级荷载条件下,应停留3—10分钟,测读位移,当位移稳定时,方能进行下一级加载。

        ③在加载过程中,如出现压力不稳定、钢铰线伸长量急剧增加时,或某一级伸长量高于前一级伸长量的2倍时,应及时锁定。

        第五章施工组织计划

        为了确保施工进度和施工质量,工程实行项目经理负责制,设经理一人,工程师一人,工长一人,负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收。及时平衡解决存在的问题。施工组织如下:

        5.1主要机械设备

        序号规格名称型号规格数量(台/套)

        1空压机VY-9/81台

        2喷浆机PZ-5B1台

        3注浆机CJZ-301台

        4砂浆搅拌机3KW1台

        5电焊机Q/AABP001-922台

        6钢筋调直机1台

        7洛阳铲5把

        8切割机1台

        9前孔钻机1002台

        5.2现场施工人员组织:

        凿孔组:10人

        注浆组:6人

        喷砼组:6人

        锚杆制作挂网组:5人

        材料、机电工:1人

        管理、机动人员1人

        合计:29人

        施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。

        第六章施工安全及文明施工措施

        6.1施工安全

        工地施工应遵照国家颁发的《建筑安装工程技术规程》,确保安全,并注意以下安全事项:

        (1)施工现场要平整,脚手架搭设要牢靠。防止钻机及其它机械设备工作时发生倾斜、滑动等现象。

        (2)进入工地须戴好安全帽、穿劳保鞋,高空作业还须系好安全带。

        (3)机器设备须有专人负责,非操作人员禁止上机操作。

        (4)工地拆接电必须由电工操作。机械设备接有地线避免发生漏电伤人现象。

        (5)拆卸钻杆人员必须带手套工作,并且绝对听从钻机操作工的指挥。

        (6)锚杆注浆过程中,孔口操作人员必须带好防水镜,头部戴好防护罩、穿好工作衣,以免注浆管爆裂时浆体伤人。

        (7)施工技术人员随时检查工地文明施工情况,并及时反馈到项目经理。

        (8)施工人员都必须服从命令听指挥,加强纪律,按操作规程作业。出现违章事故者,必须追查责任,赏罚严明。

        6.2文明施工

        (1)工地材料堆放要明确标示,严禁不同材料混放。

        (2)材料与半成品要严格区分。

        (3)交叉作业时要协调好,严禁从高空乱扔乱掷。

        (4)遵守机械设备的操作程序和安全操作规则,严禁野蛮操作。

        (5)遵守业主单位的各项规章制度,服从甲方的正确领导。

        第七章施工条件及施工配合

        施工前甲方必须确保场地三通一平,且具备足够的堆放材料和停放设备的施工用场地,提供工人住宿所需房舍及办公室,施工单位才有条件进行正常施工。

        郑州康达基础工程有限公司

        二○○五年六月二十四日

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