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永金煤矿M14煤层采掘施工方案说明书

作者:佚名 2011-10-17 22:04 来源:本站原创

永金煤矿M14煤层采掘施工方案说明书

 
 根据永金煤矿开采方案和目前采掘严重失调的现状,急待布置采区开拓准备巷道。由于首采层M12煤层厚0.8m,且含矸率大、煤质差,拟开拓M14煤层。现将M14煤层采区巷道布置设计作如下说明。
 一、采区巷道掘进地质概况
 (1)巷道位置及用途
 ①新开行人附井。
 矿井总回风斜井布置在M12煤层上山的井田边界,距主井和工业广场生活区200余米,极不便于行人和管理。为了将提升运输和上下班行人分流,保障矿井行人安全,布置新开拓行人附井。
 布置行人附井坐标,X=2950902   Y=35597496  H=1326.0附井口地面距主井口70m,井下开口点位于主斜井+1280水平北大巷40m,施工设计在开切点按磁方位角96°上山掘进,上山坡度为+31°掘进断4.4m2,斜长86m,巷道采用架棚和锚杆支护,砌阶梯踏步和安设行人扶手,在井口10m处设一组调节风门,控制进风量为30m3/min。
 ②M14煤层一水平采区掘进巷道
 M14煤层一水平运输大巷布置在主斜井145m,开切水平高程+1257.5m,布置两翼采区,沿煤层走向(磁方位角30°—210°)开拓南、北翼运输大巷,同时沿煤层开拓溜煤上山和回风上山,形成采区通风系统,构成南北两翼一水平上山采煤生产系统。
 水平运输大巷主要承担+1257.5m水平以上M14煤层开采的运输及通风、架设电缆、防尘水管,行人及排水之功能。
 (2)掘进巷道范围内采掘情况
 该巷道掘进范围内M14煤层未受采掘破坏,距M14煤层巷道上部垂距21.0m的M12煤层局部已被开采。
 (3)煤层及顶底板情况
 M14煤层一水平采区平均煤厚1.4—1.6m,夹矸厚为15—25cm,煤层直接顶板为泥质灰岩,老顶为砂岩,直接底为砂质泥岩,其顶底板稳定性较好。
 (4)水文地质情况
 矿区内水文地质简单,井下水源主要为大气降水、裂隙渗水,无重大水患。
 (5)地质构造
 矿区位于褶皱轴向为NE-SW向的牛场向斜的西北翼。采区内构造简单,无大断层发育,煤层产状较为稳定,走向NE10—30°,倾向ES,倾角8—12°。
 (6)瓦斯、煤尘及煤层自燃倾向
 ①瓦斯经2003年瓦斯等级鉴定,矿井绝对瓦斯涌出量为1.44m3/min,相对瓦斯涌出量为31.10m3/t,确定为高瓦斯矿井。
 ②煤尘经贵州省煤田地质局实验室鉴定煤尘无爆炸性。
 ③煤炭自燃倾向等级鉴定为二类。
 二、巷道布置(附巷道布置图)
 (1)水平运输大巷:北翼114′1运输巷掘进150m至采区边界,南翼124′2运输巷掘进220m至采区边界。
 (2)运输兼进风上山,掘进150m。
 (3)回风上山掘进150m
 (4)区段平巷布置,在+1257.5水平以上的运输上山每50m开掘一条区段平巷,采区两翼分三个区段布置回采工作面。
 (5)巷道支护,采用木质带帽点柱或架棚支护,在设备和材料到位后改用金属磨擦支柱为掘进头临时支护,巷道永久支护采用锚杆支护。
 (6)设计巷道断面,巷道宽2.4m,高2.0m,水沟深0.3m,宽0.2m。
 (7)主要巷道工程量统计表
序号 巷道名称 掘进长度(cm) 断面(m2) 工程量 支护 备注
1 114′1运输平巷 150m 4.8 720 木质 设备到位改为锚杆支护
2 114′1回风顺槽 150m 4.4 660 木质 
3 124′2运输平巷 220m 4.8 1056 木质 
4 124′2回风顺槽 220m 4.4 968 木质 
5 回风联络巷 50m 4.4 220 木质 
6 回风上山 50m 4.4 220 木质 
7 行人附井 86m 4.8 412 木质 
合计  826m  4256m3 木质 
 三、通风系统设计
 (1)通风方式及通风系统。
 矿井采用中央并列轴出式通风方式,首期构成通风系统为:主斜井→M14运输平巷→溜煤上山→回风平巷→回风上山→风井→主扇抽出地面。
 (2)掘进需风量计算
 ①按瓦斯平均绝对涌出量计算
   Q=100q·k
   Q掘=25×1.44×1.4=50.4m3/min
 ②按炸药一次启爆药量计算
 Q=25KA    (风量备用系数K=1.4  装药量A=3.6kg)
 Q掘=25×1.4×3.6=126m3/min
 ③按工作面最多人数计算
 Q=4KN     (工作面人数N=6人)
 Q掘=4×1.4×6=33.6m3/min
 ④风速验算:
 Q=60V·S   (选用风速0.3m/s,巷道断面S=4.8m2)
 Q掘=60×0.3×4.8=86m3/min
 根据风量计算结果,掘进工作面配用YBT5.5KW局扇其吸入风量为90—180m3/min,能够满足掘进所需风量。
 (3)按井下供风地点进行分配,矿井实际需风量660m3/min,矿井主扇YBF-NO9.0型,实际风量为710m3/min,能够满足矿井需风量(附实际需风量表)
供风地点 需风量(m3/min)
运输顺槽掘进工作面 120
回风顺槽掘进工作面 120
首采工作面 240
其他 60
 四、设备选型
 (1)同时布置两个掘进工作面,选用YBT-5.5局扇3台,运行2台,备用1台。
 (2)配用0.75U型矿车20台,运行18台,备用2台。
 (3)配用QC83-80馈电开关2台。
 (4)配用BZ80-2.5综合保护开关2台,MZ—1.2煤电钻2台。
 (5)供电由10KV网电—100KVA专变→自备电源→输入井下,保障施工用电。
 (6)主提升绞车JT800×600,循环提升串车3台。
 五、开采顺序,回采工艺和顶板管理方法
 (1)开采顺序+1257.5水平以上布置三个小阶段,南北两翼共布置六个回采工作面,采用上山倾斜上行顺序,走向长壁式回采方式。
 (2)回采工艺:采用人工打眼,放炮落煤,溜槽溜煤,平巷人力推车。
 (3)顶板管理方法:采用全部垮落法。
 六、安全管理
 (1)管理组织:煤矿安全生产领导小组负责掘进施工安全管理,矿长、安全矿长、生产矿长、工程技术员、安全员、瓦检员、电工、掘进队长实行岗位责任制度,严格掘进施工的安全现场及工程质量管理。
 (2)安全措施
 ①根据巷道布置方案,编制掘进工作面作业规程安全技术措施,并认真组织施工人员和管理人员贯彻学习后组织实施。
 ②严格执行安全管理制度,包括工作面交接班制度,工程质量验收制度,巷道维修制度,机电设备维修保养制度,瓦斯和煤尘管理制度,放炮和瓦斯检查制度,通风和安全监测仪表使用维护制度。
 ③严格执行各工种技术操作规程,包括送电、通风、打眼、装药、放炮、支护、装运、推车、提升、挂钩、摘钩、安全、瓦检等各项工种都必须按照操作规程进行,严禁违规操作,危及安全。
 ④搞好“一通三防”管理,严格局扇通风管理,加强防火、防爆,井下电气设备杜绝失爆,坚决消灭明火、明电,坚持防尘降尘等综合防治措施
 ⑤严格执行打眼,装药,放炮操作规程,切实执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。
 ⑥巷道掘进施工中,坚持有疑必探、先探后掘原则,发现有透水预兆时,编制探放水措施,实行边探边掘。
 ⑦严格工程质量验收,每项工程施工前,必须编制作业规程及安全技术措施,认真贯彻学习后组织施工,并按规程验收质量达标。
 本方案经矿长组织会审,报织金县煤炭管理局总工办审批后,另行编制作业规程和安全技术措施,并组织学习,贯彻实施。
 
 
 织金县化起镇永金煤矿
 二OO五年元月八日
 

 

织 金 县 永 金 煤 矿

采掘施工方案说明书

 

 

 

 

 

二OO五年元月八日
 

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