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8215风巷EBZ-200C掘进机安装、使用及检修安全技术措施

作者:佚名 来源:本站原创 发布时间:2011-08-23

 8215风巷EBZ-200C掘进机安装、使用及检修安全技术措施
 一、编制说明:
 根据矿上要求,为了加快掘进进度, 8215风巷决定使用掘进机掘进,现需要安装一台EBZ-200C,为了保证掘进机的安装、使用及检修安全特编制以下安全技术措施
 二、掘进机安装准备工作
 1、对运输路线进行检查,即:地面 →井底车场的轨道→南大巷→南翼第一提料上山→8215风巷→掘进机安装地点,保证轨道质量符合要求。对运输线路巡查时,要求轨道到帮的距离为轨道中心线垂高1米处到帮的距离为1.00米,不够宽的必需处理,保障车辆顺利通过(大件最宽宽度1.84米,高度2.05米)
 2、选好安装硐室:根据现场实际情况,8215风巷迎头向后30米远的平巷段,选取15米巷道作为安装硐室。加固:该处为U型钢支护的巷道,沿巷道方向在巷道正中左右各偏750mm布置两排起吊梁,每排三根锚索梁,每根起吊梁用每3根锚索锁住。起吊梁用11#工字钢加工,长4米;每根锚索装3根树脂药卷并充分搅拌均匀,确保其锚固力≮200KN;锚索规格:YMS17.8/6.3-1860;树脂药卷型号:Z2550。
 3、使用工具:10T手拉葫芦4个,12磅及6磅大锤各一把,撬棍4个,综掘机专用工具一套,以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝,起吊链,绳鼻子和马镫。
 4、掘进机解体专用平板车准备13辆,道木20块;掘进机分成13个运输单元,分别是各盖板类、切割部、第一运输机部,侧铲板、铲板本体、履带部、泵站、油箱,操纵台,液压系统部、后支撑、电控箱、本体部。

 

 
 注:上表中分解顺序与运输顺序不同,在运输时要按运输顺序依次进行,即可保证机器组装及调试。
 6、掘进机解体后,要对液压管件及接头用再生布堵塞,连接螺纹用再生布扎好,记清管接头号。
 7、下井前,每根电缆头要用再生布扎好,防止弄脏线号。
 8、掘进机解体后,要将螺丝、销子和垫圈等集中放在专用箱,以免丢失。
 9、电器设备下井前,所有有喇叭口都必须封好,确保绝缘良好,符合有关规定方可下井。
三、设备运输
 1、掘进机运输路线为:地面 →井底车场的轨道→南大巷→南翼第一提料上山→8215风巷→掘进机安装地点。
 2、罐笼长5.5米,宽1.83米,2.35高处宽1.8米,按此数据装车,主体部前架及切割结构平装,由于罐门窄需运输区拆除,拆除后上下口要安排警戒人,防止人员误入井筒。同时下大件时上层罐严禁乘人,绞车司机要控制好罐速。
 3、副井下口大件接送必须专人向前推,用铺笆片来减慢速度,防止刚下罐的设备由于惯性撞到前面的车辆。平巷运输时,各运输车之间必须由两寸钢管加工的连杆连接,长度不小于1.5米,以免撞坏设备。
 4、大巷运输大件时,用专用电机车头运输,速度控制好,低速行驶,以免掉道。
 5、解体后的综掘机分单元装车,每辆车大件用4´钢丝绳和手拉葫芦进行捆紧卡牢,每辆车头部件要架防撞木,再用8#铁丝捆牢,装车时找好重心,不得超宽、超高,超长和偏心,以免运输时遇到障碍翻车。
 6、严格绞车的使用、维护和管理。声光信号要齐全,控制按钮、开关、声光信号要灵敏可靠,在使用前要对压车柱、生根绳、护绳板、保险绳、绞车地锚螺丝、绞车基础等各种保护设施和安全设施进行全面、细致的检查,确认无问题后,方可走勾。
 7、绞车运行必须有技术熟练的绞车司机持证上岗,并配合把勾工和信号工,以信号联系,紧密配合,必须做到“行车不行人,行人不行车”,车辆运行范围内严禁有人,以免断绳脱勾伤人。
 8、斜巷下口除打点室内要严禁站


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