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建设矿“必知必会教材“安全规程

作者:佚名 2011-03-17 19:27 来源:本站原创


总经理十个不安全不准生产

1、没有作业规程、不按规程施工的不准生产。
2、特殊作业地点无措施、有措施不落实的不准生产。
3、采掘工作面无班长以上领导现场指挥的不准生产。
4、没按规定配齐瓦检员专盯员的不准生产。
5、作业现场隐患不处理,违反“总经理令”,有严重违章
行为的不准生产。
6、检测瓦斯传感器失灵的不准生产。
7、系统不稳定,采掘工作面风量不足的不准生产。
8、采掘工作面瓦斯应抽未抽、瓦斯超限的不准生产。
9、全煤上山和工作面贯通瓦斯超限的不准生产。
10、已停工的工作面不经联合验收的不准生产。


总经理:王洪木


总 经 理 令


为深刻吸取事故教训,强化现场管理,落实责任,加大总经理命令的执行力度,特下发下列规定,请各单位认真贯彻执行。
1、瓦检员必须执行“一炮三检”,实行三人连锁放炮制,放炮期间,瓦检员与放炮员必须在同一区域内工作,瓦检员不在现场不许放炮。
2、矿井中严禁放明炮、糊炮和明火放炮。
3、各矿采煤面、掘进面必须按规定配齐专职瓦检员,所有采煤面配齐专职安监员及班长、组长。严禁出现假检、漏检、空班脱岗现象。
4、掘进工作面严禁掐风筒,风筒出口距工作面不准超过作业规程规定,必须使用防炮崩风筒,长度不得低于9米;放炮员、班组长必须配带并使用便携。
5、采掘工作面放炮必须使用炮泥、水炮泥,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定。高沼气矿井、低沼气矿井高沼气工作面及全煤上山面必须正向装药。
6、监测探头必须按规定设置和悬挂,监测数据必须准确、真实。严禁包蒙探头和降低显示值。
7、严禁局部通风机循环风。严禁不合理串联风,特殊情况由集团公司总工程师审批。
8严禁局扇采煤。严禁一机供多头。
9、掘进工作面贯通时,矿主管掘进系统领导、通风系统领导及通风区、井区有关人员必须跟班贯通,贯通施工必须在白班进行。
10、采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于5立方米/分钟,上隅角瓦斯大于1.2%;掘进工作面瓦斯绝对涌出量大于3立方米/分钟,必须进行瓦斯抽放,每个瓦斯抽放钻场钻孔个数不得少于8个,孔径不得小于94MM。
上述各项管理规定,各单位必须认真落实。
1-4项,违反规定的,每季发现一条,行政区长撤职,系统矿长警告;累计发现两条,系统矿长免职,矿长警告;累计发现三条,矿长免职。监察及举报人员奖励2000元/次。
5-9项,每发现一条,系统区长撤职,区长警告;累计发现两条,区长撤职,系统矿长警告;累计发现三条,系统矿长免职。监察及举报人员奖励500元/次。
10项,每发现一次不抽瓦斯超限的,系统矿长警告;累计发现二次不抽瓦斯超限的,系统矿长免职,总工程师警告;累计发现三次不抽瓦斯超限的,总工程师免职。
免职后的干部,一年内不得再用。
此令自公布之日起施行。
总经理:王洪木
二OO八年三月二十六日


入 井 须 知

1、新工人必须经过培训,并经过考试合格后持证上岗,
2、必须经过规程学习,并掌握工作区域内的安全生产状况做到心中有数。
3、应知道水、火、瓦斯、煤尘等事故的危害,并掌握预防措施及避灾路线和避灾方法。
4、入井前要吃饱睡好、严禁饮酒、不带烟带火、穿戴标准的工作服(严禁穿戴化纤衣服)、安全帽、矿灯、矿靴、自救器。
5、入井时自觉遵守《入井检身制度》;携带锋利工具及长工具时,要套好护套,用手握实,切勿伸出车外防止伤人,运送火工品时,千万不能与上下班人员同时乘车。
6、严格执行“行车不行人”制度,严禁蹬车、扒车和违章乘坐,井下行走人行道。

井下作业人员入井作业通用流程


1、 全矿所有井下作业人员入井前不得饮酒、不穿化纤衣物、不携带引火物,睡眠充足,保持精神饱满、精力充沛的状态,参加安全教育、接受工作任务。
2、 领取矿灯及自救器并检查是否完好。带好工具或材料按照安全规定排队乘坐人车。在井下运输巷道行走时遵守安全行走规定,注意各种信号,随手关风门。
3、 进入工作面或作业地点前,先检查沿途巷道及设备;进入工作面或作业地点先检查通风、顶板﹙敲帮问顶﹚设备完好等安全状况后进行现场交接班;在工作面及作业地点进行作业时,遵守作业规程及井下各相关工种操作规程,无证人员严禁操作。特种作业人员必须严格执行岗位责任制,在工作面或作业地点巡回检查安全质量及安全监督﹙轨道管线质量、通风状况、支护情况、设备状况、人员三违等工作面一切隐患﹚。隐患整改情况及重大隐患要在井下用电话向调度室汇报或班中向主管领导报告。
4、 小班工作完毕后,在井下现场交接班﹙工作量、当班未整改隐患等﹚之后由值班段长、班组长带队集中升井。沿途遵守井下安全行走规定,在人行道一侧行走、不走轨道中间、注意各种信号、随手关闭风门,沿途严禁扒乘矿车或坐小皮带。乘坐人车升井时要遵守乘坐安全规定。
5、 升井排队交矿灯、自救器,集中参加收班会。
“三零”安全生产管理奋斗目标
一、安全生产“三零”目标
1、工人达到零违章。
2、班组达到零隐患。
3、段队达到零事故
二、安全管理“三零”目标
1、培训零死角。
2、安、瓦检员零缺位。
3、干部零违章指挥。
三、培训工作“三个天天”
1、全体职工天天自学。
2、班前培训天天讲课。
3、小班班长天天考问。

延伸六七八级培训
安全培训工作的总体目标是:通过井区五级培训、段队六级培训、小班七级培训、八级员工个人自学的培训形式,实现我矿从业人员全员接受培训的格局。
1、井区段队(六级)培训工作中心抓物态:段队培训为我矿延伸培训的中心。首先要求段队长加强自身学习,重点掌握领会上一级工作要求、本井区工作场所生产环境、工作区域内安全工作重点,熟知规程及本段各工种“必知必会”知识,负责本段队各班工人对安全知识的培训学习和考问,现场讲授安全生产知识,带头并监督全段员工兑规作业,做到段队“零事故”。
2、井区小班(七级)培训工作中心抓环境:要求小班班长在认真学习本岗位“必知必会”知识的同时,组织督促全班员工入井前学习本岗位专业知识和一通三防等相关知识,作业时的注意事项(包括顶板、瓦斯、煤尘等),带领全班兑规作业,坚决做到“零隐患”。
3、员工个人(八级)培训工作中心抓人因:在班长的带领下认真学习本岗位及相关专业知识,做到“班前共同学、班后自己学”,增强处理危险情况和自我保护能力,不违章,不冒险,不心存侥幸。作业时相互监督、相互提醒,遇到特殊构造绝不蛮干,真正把所学知识运用到实际工作中去,减少零打碎敲事故的发生,时时做到“零违章”。


安全生产常识


1、在井下巷道中行走时注意事项?
答:要走人行道,不在轨道中间行走,不随意横穿电机车轨道、绞车道,携带长件工具时,要注意避免碰伤他人和触及架空线,当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。
2、井下怎样预防煤尘积聚?
答:煤层注水,湿式打眼,使用水炮泥,喷雾,洒水,冲洗巷帮。
3、煤矿工人安全生产主要权利有哪些?
答:1)有批评、检举、控告的权利。 2)有拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利。 3)在发现直接危及人身安全的紧急情况时,有停止作业、撤离现场的权利。
4)有安全教育培训权利。
4、煤矿工人安全生产主要义务是什么?
答:1)有遵守安全生产法律法规和规章制度的义务。 2)有爱护生产设施设备,正确使用劳动防护用品的义务。 3)有及时报告和处理险情,参加抢险救灾的义务。 4)有接受煤矿安全生产教育和培训的义务。
5、井下作业时,要随时注意哪些事项?
答:要有自我保护意识,作业前要认真检查作业地点的顶板、煤壁、支架等,对危及自身及他人的不安全隐患及时处理掉,再进行作业。
6、自救器的用途是什么?
答:其主要用途是,在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时,供井下人员佩戴脱险,免于中毒或窒息死亡。
7、怎样正确佩戴过滤式自救器?
答:1)取下自救器。 2)打开自救器的上部外壳。 3)从下部外壳中取出自救器。 4)戴好口具。 5)戴上鼻夹。 6)戴好头带。
8、怎样预防瓦斯事故发生?
答:防止瓦斯积聚和出现火源。
9、井下发生事故后,在避灾过程中,应注意什么?
答:要保持镇静,沉着应对,不要惊慌,不要乱喊乱跑,要遵守纪律,听从指挥,决不可单独行动。
10、紧急避灾撤离事故现场时,要注意什么?
答:要迎着风流,向进风井口撤离,并沿途留下标记。
11、井下工作地点瓦斯浓度达1%时怎么办?达到1.5%时怎么办?
答:达到1%时,停止煤电钻打眼。达到1.5%时,停止工作,切断电源、撤出人员,进行处理。
12、斜井串车提升有什么规定?
答:严禁蹬钩工跟车蹬钩,巷道内行车不行人,坚持使用路灯开闭制。
13、井下电气设备操作有什么规定?
答:应由机电专业人员进行操作,严禁非机电人员操作。
14、电气设备过负荷有什么害处?
答:容易造成设备烧毁,电缆着火,容易引起瓦斯煤尘事故和重大火灾。
15、进入掘进工作面时应做到什么?
答:检查风筒距工作面的距离是否空顶,进行敲帮问顶,检查工作面瓦斯。
16、采煤工作面作业人员必须掌握哪些安全知识
答:1)通往采面的上、下巷路线。2)牢记本工种的作业规程和操作规程。 3)本工作面的避灾路线图。
17、怎样敲帮问顶?
答:用镐或钢钎等工具敲击工作面已暴露而未加管理的岩(煤)体,使其发出回音来探明岩(煤)体内部是否松动,断裂或离层。
18、为什么通过风门时要随手关好风门?
答:通过风门时,要立即随手关好,不能将两道风门同时打开,以免造成风流短路,造成瓦斯积聚。
19、乘座人车时应遵守哪些规定?
答:1)人车停稳前不准抢上抢下,要按顺序上下车,挂好防护链。 2)人车运行时,严禁往外探头或将身体其它部位露出车外,严禁扒跳车。 3)严禁蹬两车连接处或车头处,严禁把火药,电管,长件物品带入车内。
20、井下避灾自救应遵守哪五条原则?
答:灭灾:将事故消灭在初始阶段。
  护己:用器材保护自己。
  撤离:用最快的速度撤离灾区。
  躲避:躲避到硐室待援。
  报告:上报灾情。
21、瓦斯、煤尘爆炸事故如何避灾自救?
答:1)位于上风侧人员,迎着风流撤退。 2)位于下风侧人员,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,头要尽量低,快速逃到新鲜风流区和地面。遇有冲击波及火焰袭来时,应屏住呼吸,背向冲击波俯卧在地板上或水沟内。
22、下井为什么要围毛巾?
答:便于擦汗,创伤急用,避灾急用,可用于止血,包扎,遇有毒气时,浸湿捂住口鼻用。
23、井下睡觉的危害是什么?
答:一是不能及时发现险情,醒后短时间内大脑容易反应迟钝和错乱。
二是因井下空气潮湿,易使身体受潮气侵蚀而得病,井下睡觉是违规行为。
24、矿井水灾事故如何避灾自救?
答:戴好自救器,人往高处走,快速进入上水平和出井,来不及逃离时,抓住顶梁,贴在顶板,等待救援。
25、顶板事故如何避灾自救?
答:冒顶遇险时要靠煤帮,岩壁贴身站立或到木垛处避灾。
冒顶遇险后要立即发出呼救信号。
26、什么是矿工自救?
答:就是当井下发生灾变时,在灾区或受灾变影响的区域的每个工作人员进行避灾和保护自己的行为。
27、什么是矿工互救?
答:就是在有效地进行自救的前题下,没有受伤的矿工妥善地救护灾区受伤人员的行为。
28、矿工急救必须遵守的“三先三后”原则是什么?
答:1)对窒息或心跳呼吸刚停止不久的伤员,必须先复苏,后搬运。 2)对出血的伤员,必须先止血,后搬运。 3)对骨折的伤员,必须先固定,后搬运。
29、如遇水灾来不及撤离险区时如何避灾自救?
答:应有组织地沿着预定的避灾路线,迅速撤至上一水平,实在来不及撤至上一水平时,应选择一个独头上山暂避待救。躲在独头上山的人员,要保持冷静,静卧休息,减少体力和氧气的消耗,可轮流值班,观察水情变化和向外发出联络信号。
30、井下火灾事故如何避灾自救?
答:1)查清火灾地点。 2)位于上风侧者,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,迎着风流快速撤退。 3)位于下风侧者,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,沿最近风量最小的避灾路线躬身快速逃离灾区。
31、七项申报制度内容有哪些?
答:1)通风系统调整。2)瓦斯排放。3)掘进贯通。4)采面回收。5)新面开工。
6)井下风电焊。7)地面下大型设备和材料、施工特殊工程,要有针对性措施,由机电、安全副总审批,在调度会上提前申请,经批准后方可执行生产。
32、十二项追查制度内容有哪些?
答:1)无计划停电追查制度。2)停风机追查制度。3)瓦斯超限追查制度。4)超前回收追查制度。5)瓦斯误报追查制度。6)烧毁电机追查制度。7)停产整顿追查制度。8)误透追查制度。9)对“三违”严格追查制度。10)在用巷道或采掘面出现冒顶事故的严格追查制度。11)斜井人车保护失效追查制度。12)机电保护失效追查制度。
33、“三零”安全目标管理的内容有哪些?
答:1)小班岗位个人做到零违章操作;小班班中做到零隐患作业;小班段队做到零事故生产。 2)安全培训做到零死角;安(瓦)检员配备做到零缺位;各级干部做到零违章指挥生产。
34、三个天天制具体内容是什么?
答:职工个人天天班后自学“必知必会”卡片内容;井区段队天天上好班前大课;小班班组长天天对员工考问辅导。
35、根据《劳动法》,在哪些情况下,用人单位不得辞退职工?
答:劳动者有下列情形之一的,用人单位不得辞退职工;
  1)患职业病或者因公负伤,并被确认丧失或者部分丧失劳动能力的;
  2)患病或者负伤,在规定的医疗期内的;
  3)女职工在孕期、产期或者哺乳期内的;
  4)法律、行政法规规定的其他情形。

36、入井前的注意事项是什么?
答:1)每个人在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好。2)入井前绝对不许喝酒。3)严禁携带引火物品入井,如香烟、火柴、打火机等。4)入井前要穿好工作服、胶靴,脖子上围条毛巾。5)每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯,并且随身携带好自救器。
37、井下安全行走应该注意什么?
答:1)在井下各种运输巷道行走时,不能走轨道中间,要走人行道一侧。 2)通过风门时,要随手关好,不能把两道风门同时打开,以免打乱风流,造成漏风和瓦斯积聚引起事故。
38、矿井通风的基本任务是什么?
答:为井下作业人员提供足够的新鲜空气。把井下有害气体及矿尘稀释到安全浓度以下并排出矿井。保证井下有适宜的气候条件(温度、湿度与风速)以利于工人劳动和机器运转。
39、巷道片帮、冒顶的征兆主要有哪些?
答:岩石有新产生的裂隙或断裂,用长把工具撞击时,发现沉闷的咚咚声;岩石发出清脆的断裂声;有小块岩石掉落,煤巷里出现碎煤从支架上方顶板处落下。
40、什么叫采煤工作面初次放顶?
答:一般情况下,工作面自开切眼回采推进到离开切眼8~25m时,直接顶开始垮落。这种回采以来直接顶第一次大面积垮落的现象叫做工作面初次放顶。
41、采煤工作面事故多发区主要有哪些?
答:采煤工作面事故多发区主要有上下安全出口、上下端头、煤壁区和回柱放顶区。
42、工作面上下出口发生冒顶事故的主要原因是什么?
答:工作面上下出口发生冒顶事故的主要原因有两个方面:1)受工作面超前压力影响;2)超前替换棚造成已经破碎的顶板更加破碎。
43、工作面回柱放顶区冒顶的主要原因是什么?
答:工作面回柱放顶区冒顶的主要原因是:
1)在放顶区内,因顶板切割而形成的大块游离岩块在回柱时失稳旋转推倒采场支架;
2)在金属网假顶下回柱时,如网上有大块岩石,会发生岩块失稳推倒支架。
44、炮泥的作用是什么?
答:炮泥是装药时用来封实炮眼口的,其作用在于增加眼内炸药爆炸时眼口抵抗力,防止炮眼内炸药爆炸时形成的高压气体从眼口喷泄出来,从而达到理想的爆破效果和实现安全爆破。
45、采掘工作面的进风流中氧气和二氧化碳的浓度有什么规定?
答:据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%。
46、采掘工作面和机电硐室的空气温度不得超过多少摄氏度?
答:据《煤矿安全规程》规定,生产矿井采、掘工作面的空气温度不得超过26℃,机电硐室的空气温度不得超过30℃。
47、矿井瓦斯爆炸的条件是什么?
答:矿井瓦斯爆炸的必要条件:一是瓦斯浓度,其次是点火源,第三是足够的氧气。 瓦斯浓度在5%—16%范围内遇火则发生爆炸; 瓦斯的点燃温度为650℃-750℃;当井下空气中氧气含量低于12%时,则瓦斯遇火也不发生爆炸。
48、井下发生瓦斯、煤尘爆炸后怎样自救?
答:迅速背向空气震动的方向,脸向下卧倒,头要尽量低些,用湿毛巾捂住口鼻,用衣服等掩盖住身体,尽量减少肉体外露。在爆炸的一瞬间,要尽可能屏住呼吸,防止吸入大量的高温有害气体。同时,按照操作方法迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流,如巷道破坏严重,又不知撤退路线的情况下,就要设法到较安全的地方暂时躲避,安静,耐心的等待救护。躲避的地方要顶板坚固,没有有害气体和水患,并且要时时注意附近情况的变化。发现有危险时,就要转换地方。避灾中,要沉着冷静,遵守纪律,听从指挥。
49、煤与瓦斯突出无声预兆有哪些?
答:1)煤层结构变化,层理紊乱,煤层由硬变软、由薄变厚,倾角由小变大,煤由湿变干,光泽暗淡,煤层顶、底板出现断裂,煤岩严重破坏等。2)工作面煤体和支架压力增大,煤壁外鼓、掉渣、煤块压出等。3)瓦斯增大或忽小忽大,煤尘增多。
50、煤与瓦斯突出有声预兆有哪些?
答:煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。
51、一般来说,煤尘爆炸的上限和下限浓度各为多少?爆炸力最强的浓度为多少?
答:煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3,上限浓度为1000~2000g/m3,其中爆炸力最强的浓度为300~400g/m3。
52、掘进打眼的防尘有哪三种?
答:掘进打眼的防尘有以下三种:1)风钻湿式凿岩;2)干式凿岩捕尘;3)湿式电钻凿岩。
53、个体防尘的主要措施是什么?
答:佩戴防尘口罩。
54、矿井火灾的危害是什么?
答:1)井下发生火灾后,产生大量的有害气体。2)引起瓦斯、煤尘爆炸。3)产生火风压。4)产生再生火源。
55、外因火灾的形成条件有哪些?
答:1)一定数量的可燃物质;2)有足够数量的氧气;3)火源具有一定的温度和足够的能量。
56、发生外因火灾的原因有哪些?
答:1)出现明火2)不安全的放炮方法3)机械摩擦、撞击、输送带打滑、切割夹矸或顶板冒落产生火花;4)电器设备损坏,电流短路或漏电;5)瓦斯煤尘爆炸,产生再生火源。
57、如何预防外因火灾?
答:1)预防明火;2)井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油;3)预防放炮引火;4)预防电器引火;5)预防摩擦撞击火花。33、预防自燃火灾的方法有哪些?
答:预防自燃火灾的方法有预防灌浆、注洒阻化剂、均压通风和注入惰性气体等。
58、井下常用的灭火方法有几种?
答:(1)直接灭火法;2)隔绝灭火法;3)综合灭火法。
59、自燃发火的征兆有哪些?
答:1)巷道中出现雾气或巷道壁出“汗”; 2)出现火灾气味,如煤焦油味、煤油味等;
3)人体不适,如头痛、闷热等;4)火区流出的空气和水温度增高。
60、发生火灾事故时如何避灾自救?
答:首先要查清火灾地点。位于上风侧者,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,迎着风流快速撤离。尽量避开可能产生的火风压造成风流逆转所带来的危害;位于下风侧者,戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,沿最近、风量最小的避灾路线躬身快速逃离灾区。
61、井下急救的注意事项是什么?
答:对窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳、呼吸刚停止不久的伤员,必须先复苏,后搬运;对出血的伤员,必须先止血,后搬运;对骨折的伤员必须先固定,后搬运。
62、现场创伤急救技术包括哪些?
答:包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员搬运。
63、常用的人工呼吸有几种?
答:(1)口对口呼吸法(2)仰卧压胸法(3)俯卧压背法
64、对骨折人员如何进行急救?
答:对骨折者,首先用毛巾或衣服作衬垫,然后就地取用木棍、木板、竹芭片等材料做成临时夹板,将受伤的肢体固定后,抬送医院。对受挤压的肢体、不得按摩、热敷或绑电缆皮,以免加重伤情。
65、如何对触电人员进行急救?
答:1)立即切断电源 2)人工呼吸 3)胸外心脏按压 4)强心药的使用 5)伤口的处理。6)局部电击伤。
66、怎样预防尘肺病?
答:湿式凿岩,使用水炮泥,喷雾洒水,净化风流,佩戴防尘口罩。
67、井下避灾的基本原则是什么?
答:1)积极抢救,力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围,最大限度的减少损失。
  2)安全撤离,当无法抢救事故时,井下矿工应设法安全撤离。
3)妥善避难,当无法撤离时,遇险人员应在灾区内努力改善生存条件,等待救援。
68、井下发生透水事故时,井下人员应按什么方向撤出灾区?
答:往高处走,沿着上山方向迅速进入上一个水平,并沿预定的避灾路线撤离灾区。
69、透水前的预兆有哪些?
答:1)煤壁(或巷道壁)“挂红”; 2)煤壁(或巷道壁)“挂汗”; 3)巷道空气变冷; 4)煤层发潮、变暗;5)巷道产生雾气;6)顶板来压,底板鼓起或产生裂隙出现渗水;7)有“嘶嘶”的水叫声; 8)有臭味。
70、发生煤与瓦斯突出事故时,应怎样撤离?
答:应以最快的速度佩戴好自救器,然后迎着新鲜风流方向、迅速向井口撤离。

七台河分公司安全检查重大隐患标准


一、采煤系统
重大隐患
1、采面初次放顶悬顶面积超过作业规程规定时不采取放顶措施,正常回采悬顶走向5米,倾斜长度20米,切顶线不采取特殊支护措施。
2、采煤工作面过断层,破碎带,旧巷,老空无措施或不落实措施。
3、采煤工作面两口,两巷失修严重,行人不畅通(断面小于设计20%),发生冒顶,片帮危险情况不及时进行处理。
4、煤层倾角15?以上,机组,溜子没有防跑,防滑措施。溜子尾部没有戗压支柱。煤层倾角25度以上,采煤工作面无“三防”措施或不落实。
5、采煤工作面倒柱、缺柱、失效柱(包括留底煤不穿柱鞋)超过50棵。上下巷共超前支柱不足和上下端头加强柱不全,采煤工作面空顶作业5米,超前回收及滞后支护,采面(10米范围内)支柱迎山不当,光头柱超30棵两端头特殊支护措施不落实。
6、泵站压力低于15mpa或压力表失灵。不使用合理配比的乳化液,支柱初撑力不够。
7、回采工作面不按规程放炮,装药不用炮泥,不使用电管兜,放炮线长度小于作业规程规定。
8、非正规采煤未经局总工程师批准,施工条带上山(全煤)宽度大于3米。
9、采煤下巷无人行道累计长度达20米以上。采面煤柱尺寸不够,通风行人小川尺寸小于作业规程规定。
10、托伪开采工作面支护措施不可靠,不落实。
特别重大隐患
1、煤工作面发生一次推倒压垮切顶柱一排15组的冒顶事故,缺柱超过总数的10%以上。
2、采煤工作面局部悬顶200平方以上不采取特殊支护措施。
3、采煤工作面倾角25度以上,机组溜子无防滑、防跑措施或不落实。
4、风机采煤,采煤工作面只有一个出口,采煤上巷不能行人,前进式采煤未经局总工程师批准。
5、工作面明火放炮,动力放炮或放糊炮。
二、掘进系统
重大隐患
1、过断层、见煤点、破碎带斜交或走向3米无特殊支护或支护不可靠。
2、上、下山作业平巷存车点无防跑装置或不可靠,耙斗机缺道卡、护拦、支腿,小型绞车无四压两戗和地锚或不可靠。
3、上、下山40米之内必须设躲避硐室,小断面超前掘进超过3米无支护。
4、上山坡度在17%0以上反向拉车滑轮无双向固定或不可靠。
5、工作面50米内锚杆失效10棵以上,巷道锚杆失效50棵以上,掘进巷道迎头不使用前探刹杆(梁),巷道迎头没使用两棵以上临时支护,巷道严重失修或无支护5米以上。
6、施工巷道使用半截夹板,少上螺丝三付以上。
7、干打眼,消尘措施不可靠。
8、放炮线长度低于《作业规程》规定,明火放炮,动力线放炮,放炮器失爆,火工品管理混乱、残炮处理不符合《煤矿安全规程》规定,不使用火药、电管兜。
9、不使用防炮崩风筒或放炮掐风筒。
特别重大隐患
1、探放水无措施或措施不落实。
2、全煤上山使用煤电钻打眼。
3、巷道贯通、预透无措施或措施不可靠、不落实。
4、冒顶长度3米以上,冒高是巷道中高一倍以上的。
5、遇特殊地质构造没有针对性补充措施或不落实的。
三、机电系统
重大隐患
1、井下电器设备失爆1台以上(含36v以上小型电器)。
2、漏电、无漏电保护或检漏不投、假投、失效、无试验记录或不合格。
3、带电作业(含带电搬迁),高压操作无绝缘工具。各类司机无证上岗。
4、井下电缆不合理接头2个,工作面电缆有不合理接头,电缆与风筒混挂。
5、接地保护不设或不合格,煤电钻、照明、信号不使用专用综保或保护失效。
6、提升绞车、压风机、高防保护开关不全或失效。变压器无排气孔、温度计。开关挂笼头,整定值不合理,甩保护。
7、移动压风机、充电机设在回风流中,无瓦斯断电报警装置。
8、无风电闭锁或不合格。
9、液压联轴节不使用易熔塞,机械传动部位无防护罩(含小绞车无护板)。
10、机房、机电峒室无灭火器材或不合格。移动压风机、柴油机车无灭火器或不合格。
11、井上、下供电没分开,井下供电变压器中性点接地。
12、采掘机截割部离合器失效。
特别重大隐患
1、明火操作或工作面电缆有明头。
2、工作面设备失爆1台。
3、提人绞车保护不全或失效,不使用动力制动,立井不使用低频制动。制动系统不可靠。
4、采区、采掘工作面无供电设计开工。
5、移动压风机保护不全或失效,无司机看管未经培训上岗。
四、运输系统
重大隐患
1、人车信号不可靠,不按规定做各种试验。运行时平道闭锁没打开或超员。
2、小矿车联接装置不合格10%以上(一次检查台数)。
3、无棚、无铃(笛)、照明不符合要求、或闸失效。
4、提升绞车大绳磨损、断丝超限,勾头无鸡心铁,插接长度不够,不按规定做试验。
5、小绞车声光信号,四压两戗不全,大绳系扣,反向拉车没有反拉器或不合格,缺少固定绳卡子或失效。
6、绞车道(井口门,有提升任务的片盘口,有作业的下山)无防跑车装置、无路灯开闭制或不合格。
7、行车片盘无信号硐室或打点器不入硐室。
8、架线高度达不到《规程》规定,绝缘子不设或失效,架线末端不设轨道绝缘或失效,主运巷行车主要岔口无闭锁信号。
9、提升绞车不带电下放(含调度绞车无可逆开关)。
10、绞车道、主运道使用半截夹板、缺螺丝3付以上。井下使用11Kg以下轻轨。
11、钢带机皮带破损面积超过0.5m3。
特别重大隐患
1、斜井人车闸失效。
2、立井罐门、罐帘、罐内、外阻车器摇台不齐全、不可靠,五闭锁不齐全、不可靠。
3、钢带机保护不全或不可靠。
4、重点面蓄电池机车无瓦斯报警断电装置。
5、扒车、蹬车、跳车、坐火箭、人车掉道、放飞车。
五、通风系统
重大隐患
1、通风系统不合理、不稳定、不可靠,矿井通风能力不足。
2、串联风无措施或措施不落实,风门无联锁,无计划停风机、停风不撤人,拖欠通风设施,永久设施临时设。
3、扩散风(独头超5m),老塘风(采止线回风、老塘入回风),负破积水封断面1/3以上,掘进工作面存货封断面1/3以上。
4、掘进开门不设局扇,开门10m内不使用防炮崩弯头风筒,风筒出口距工作面大于10m,风量小于设计规定,无防炮崩风筒或长度小于9m,局扇无消音器、防护罩或失效。
5、瓦斯超限,瓦斯积聚,瓦检员数量不足,空班、漏检、假检、瓦检员不会检查瓦斯和二氧化碳。
6、积尘厚5mm面积2m?以上,运煤道转载点、煤仓口无喷雾,采掘机无内外喷雾,采掘面无净化通风,地面静压水池容水体积不符合规定,不能保证防尘管路有水。
7、全煤上山及半煤上山无专职瓦检员、无探头、便携、防炮崩风筒或开门无防炮崩弯头,防炮崩风筒出口无特殊固定措施,无两双两自动或不作定期转换试验的。
8、监测探头位置、数量、报警点、断电点不符合教程规定,显示误差大于+0.1%,高瓦斯矿井采煤上隅角不设监测探头。
9、入井干部(包括班、段长)放炮员、电钳工、水泵工、煤仓工及重点瓦斯区域的采煤机司机、压风工、绞车工不带便携,机车及采掘机无车载断电仪,入井工人累计超3人不随身携带自救器。
10、瓦斯抽放不符合规程及公司规定要求,突出煤层防突措施不落实。
特别重大隐患
1、重点面串联通风,局扇循环。
2、瓦斯超限作业,无风微风作业。
3、理研不能检查瓦斯。
4、严重积尘厚度10mm,连续长度10m以上。
5、井下带烟、带火、吸烟或有烟头。
6、支风门。
7、采掘面瓦斯绝对涌出量超5m3/min、3m3/min不进行抽放造成瓦斯超限的。
六、安全培训
重大隐患
1、矿(厂)、井区(车间)无安全培训机构,无负责人主抓;无管理、考核、奖罚制度;无年度培训计划、教材、档案、台帐、试卷、场所。
2、国家二、三级调学培(复)训不到位2人以上;考核不合格不得证、替学代考者及培训期间严重违纪;台帐管理分类不清。
3、矿(厂)、井区(车间)四级全员培训,新工人培训达不到100%;未按规定实际脱产培训;新工人不签定师徒合同;未实现一人一档管理。
4、四级培(复)训、新工人培训、井区季度考试卷无瓦斯突出预防、瓦斯管理、自救器使用、重大灾害生存避灾等知识;试卷内容不管用。
5、矿、井区班前大课无针对性隐患问题,无整改责任人、整改时间,辅导的每日一题与隐患问题整改无关不实用;工种卡片内容不管用2题以上。
6、井区(车间)安全知识、“必知必会”培训每周少于两题,时效性差,无考核记录;现场考问“必知必会”不合格累计2人以上;核对档案、试卷未培训2人以上。
7、特种作业人员、入井从业人员累计2人以上未持证(卡)上岗;未实行培训报告备案制度(每月末上报一次,由主管领导签字生效)。
8、三、四级培训中心无教学管理制度;教学设施、设备发生转让、借调未经公司主管领导联合审批,缺失一台套以上。
9、未按规定时间上报各类培训报表,影响公司汇总上报。
特别重大隐患
1、利用班前教育代替四级全员脱产培训。
2、安全培训有死角,未实行培训定期报告制度和私自用工。


关于矿井和工作面停产整顿12条规定

1、矿井超通风能力生产。
2、矿井通风系统不合理、不稳定、不可靠。
3、矿井无备用主扇、或备用主扇不完好。
4、矿井瓦斯防治及防灭火措施不落实、不可靠,存在重大危险。
5、在一次检查中发现3处以上严重失爆设备。
6、采面缺柱20%以上。
7、采面无2个畅通的安全出口。
8、掘进工作面连续空顶作业5米以上。
9、瓦斯超限作业。
10、石门揭煤无措施或不落实。
11、在冲击地压的工作面无措施或不落实。
12、付井或主要回风道冒落,影响通风行人。


采煤工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上个班工作情况及存在的问题,本班应注意的事项。
二、必看:
作业地点顶板、煤壁、支护及周围环境是否存在安全隐患。
三、必查:
1、工作面是否缺柱、有无倒柱、失效柱,排、柱距是否符合要求,支柱是否达到初撑力。
2、工作面有无瞎炮、残炮。
四、必做:
1、持证持卡上岗,现场交接班。
2、严禁打眼与装药平行作业,执行一炮三检和三人联锁放炮制。
3、回柱前两人作业,观察顶板,退路畅通,不超前回柱和滞后打柱。
岗位基本知识
1、采煤三防措施是什么?
答:防倒绳,防滑木,防矸石窜入。
2、什么是积尘点?
答:煤尘堆积连续长度超过5米,厚度超过2毫米。
3、总经理令中关于矿井中放炮是如何规定的?
答:矿井中严禁放明炮、糊炮和明火放炮。
4、采煤工作面易发生局部冒顶的地点有哪些?
答:放顶线、煤壁线、上、下出口、地质构造变化区域。
5、采煤工作面回柱放顶时,有哪些要求?
答:两人作业,一人监护顶板,一人回柱,选好退路,做到先打后翻。
6、矿井瓦斯达到多少严禁打眼、爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。
7、井下放糊炮的危害是什么?
答:1)糊炮产生的火焰,极易引燃沼气和煤尘。
2)糊炮振动大,造成粉尘飞扬。
8、采煤工作面片帮冒顶有哪些征兆?
答:顶板连续发生断裂声,掉渣增多,片帮增多,大量木支柱折断。
9、采煤工作面冒顶时,避灾自救措施有哪些?
答:1)迅速撤到安全地点 2)贴帮站立或到木垛处避灾 3)发出呼救信号积极配合营救。
10、采煤系统重大危险源有哪些?
答:1)不打临时柱 2)提前摘柱 3)采后备不可靠 4)上下出口支护不可靠 5)支柱无防倒措施 6)三防设施不全。
11、什么叫局部瓦斯积聚?
答:瓦斯浓度达到2%,体积在0.5立方米以上的瓦斯积聚现象。
12、发生瓦斯、煤尘爆炸事故,如何生存避灾?
答:要迅速背向空气震动方向,脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,同时要迅速带好自救器,选择有水的地方躲避。


掘进工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:上个班工作现场情况及存在问题,本班应注意的事项。
二、必看:顶板、两帮、锚杆及支护情况。
三、必查:
1、风筒末端距工作面距离 ,风、水管是否到位,凿岩机、 钎头、钎杆完好状况。
2、放炮线长度、有无瞎炮、残炮。巷道中心线、腰线位置。
四、必做:
1、持证持卡上岗,现场交接班。
2、严禁打眼与装药平行作业,执行一炮三检和三人联锁放炮制,炮前炮后洒水降尘。
岗位基本知识
1、掘进工作面炮眼布置有几种?
答:三种,掏槽眼、辅助眼、周边眼。
2、巷道中心线、腰线的作用各是什么?
答:中心线是控制巷道掘进的方向线;腰线是控制巷道掘进的坡度线。
3、井下怎样预防顶板冒落?
答:一、敲帮问顶 二、打木楔 三、振动观察。
4、掘进工作面综合防尘措施有哪些?
答:湿式凿岩、爆破喷雾、冲刷岩帮,水炮泥爆破、装岩洒水、净化风流和加强通风等措施。
5、打锚杆前应采取哪些安全措施
答:先敲帮问顶,如处理浮石、活矸可能发生危险时,设临时支护。
6、掘进工作面放炮时严禁掐风筒,为什么?
答:掐风筒容易造成工作面瓦斯积聚,引起瓦斯事故。
7、巷道片帮冒顶的征兆主要有哪些?
答:岩石有新的裂隙或断裂,有小块岩石掉落,长把工具敲击有沉闷的咚咚声。
8、人力装岩应注意什么?
答:监护顶、帮情况,在临时支护下进行。严禁空顶作业。
9、井下发生透水事故时,如何避灾?
答:往高处走,沿上山方向进入上一个水平,沿预定的避灾路线撤离。
10、什么叫局部瓦斯积聚?
答:瓦斯浓度达到2%,体积在0.5立方米以上的瓦斯积聚现象。
11、采掘工作面瓦斯达到多少严禁打眼和爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。
12、掘进系统重大危险源有哪些?
答:1)锚杆失效串皮2)空顶距超规定无临时支护3)工作面鸡窝顶、抽条石4)过断层、破碎点、见煤点无特殊支护措施5)临时轨构件不全6)平巷推车放飞车 。

放炮员必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上个班工作情况及存在的问题,本班应注意的事项。
二、必看:作业地点顶板、两帮、支护情况。
三、必查:
1、火工品是否放到火药箱内,火药、雷管有无分放,上双锁。
2、是否按程序领药、装药、放炮。
四、必做:
1、持证持卡上岗,现场交接班。
2、严格执行一炮三检和三人联锁放炮制。剩余火工品准确、及时返库。
岗位基本知识
1、总经理令对放炮员放炮时是如何要求?
答:放炮期间,瓦检员与放炮员必须同在一区域内工作,瓦检员不在现场不许放炮。
2、“三人联锁制”中三人指哪三人?
答:班组长、放炮员、瓦检员。
3、、井下放糊炮的危害是什么?
答:1)糊炮产生的火焰,极易引燃沼气和煤尘。2)糊炮振动大,造成粉尘飞扬。
4、什么是正向起爆?
答:就是起爆药卷位于柱状装药的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向眼底的起爆方法。
5、总经理令对放炮和装药是怎样规定的?
答:采掘工作面放炮必须使用炮泥、水炮泥,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定。高沼气矿井、低沼气矿井高沼气工作面及全煤上山面必须正向装药。
6、炮眼自爆的原因是什么?
答:1)杂散电流。2)井下交流电源一相接地。3)雷管脚线与漏电电缆接触。4)雷管受到挤压或冲击。
7、炮眼深度大于1米时,封泥长度为多少?
答:为0.5米。
8、怎样处理瞎炮?
答:在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行的新炮眼,重新装药放炮。
9、放炮员在运送火药过程中注意哪些事故?
答:1)不能与人员混运。2)火药和电管必须分开运输。3)严禁用刮板、皮带运输火药。
10、放炮时有哪些危险源?
答:1)放炮线长度不够2)装药不使用木质炮棍3)不使用炮泥氺炮泥4)违章处理瞎炮5)装药后脚线不扭接。
11、采掘工作面瓦斯达到多少严禁打眼和爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。
12、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时,如何生存和避灾?
答:要迅速背向空气震动方向,脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,同时要迅速带好自救器,选择有水的地方躲避。

电钳工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上个班设备使用情况、有无异常,本班应注意的事项。
二、必看:
1、作业地点顶板、支护及周围环境是否存在安全隐患。
2、设备运行情况。
三、必查:
1、工具、仪器是否齐全可靠。
2、作业地点瓦斯浓度。各种保护。
3、查清所工作线路负荷及用电单位。
四、必做:
1、持证持卡上岗, 兑规作业。挂好停电作业牌,验电、放电,执行停送电制度。
2、检修后进行试运行,当班情况向下班交待清楚。
岗位基本知识
1、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具备那些保护?
答:短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
2、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有哪些保护?
答:短路、过负荷和漏电保护装置。
3、低压电动机的控制设备应具有那些保护?
答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
4、三全的内容是什么?
答:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
5、接地保护的作用是什么?
答:防止发生人身触电事故。
6、发现电器设备着火时应如何处理?
答:必须迅速切断电源,使用灭火器及沙子灭火,并迅速汇报调度室。
7、两双两自动的内容是什么?
答:两双是双风机和双电源,两自动是自动断电,自动换机。
8、三专两闭锁的内容是什么?
答:专用变压器、专用开关、专用线路;两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
9、什么叫电气设备失爆?
答:即隔爆外壳失去耐爆性或隔爆性
10、发现有人触电怎么办?
答:发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。
12、电钳工作业中有哪些重大危险源?
答:1)带电检修 2)检修设备无检修标牌 3)明火操作 4)电缆漏电 5)机械传动部分无防护罩 6)开关接线室无隔离板。


轨道工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
问清安装、拆撤地点现场情况及应注意事项。
二、必看:
1、巷道两帮、顶板、支护情况。
2、工作环境及现场作业条件。
三、必查:
1、拆道前检查巷道是否有应运出的物料和设备。
2、使用的工具、起道器、信号等是否安全可靠。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿带好安全保护用品,工具齐全。
2、使用专用运铁车,抬运轻轨时必须专人指挥按要求操作。
3、铺设轻轨、钉道钉、轨道对接严格按铺轨顺序及标准进行。
岗位基础知识
1、每节钢轨有哪几种不同轨枕间距?
答:接头轨枕间距、过渡轨枕间距、中部轨枕间距
2、轨道维修有什么规定?
答:严禁轨道维修与提升平行专业。
3、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时,如何生存和避灾?
答:要迅速背向空气震动方向,脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,同时要迅速带好自救器,选择有水的地方躲避。
4、轨距的间距是怎样规定的?
答: 600毫米、﹢5毫米、﹣2毫米。
5、使用起道机时应注意什么?
答:钢轨顶起后要随起随垫,作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面。
6、地轮注油的周期为多少?
答:每半个月注油一次。
7、装运轨道时应注意什么?
答:用专业轨道车,每回运送的数量不得超过规定。
8、插抓式人车对枕木有什么规定?
答:枕木必须露出三分之一。
9、钢轨卸车时应注意什么?
答:每端只可有一人,两人相互照应,用力一致;在移动时,要先移动一端,严禁两端同时移动。
10、钉道钉时应注意什么?
答:保证两人作业互不碰撞,移动位置时注意碰伤别人。
11、采掘工作面瓦斯达到多少严禁打眼和爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。
12、什么是积尘点?
答:即煤尘堆积连续长度超过5米,厚度超过2毫米。

信号把钩工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上班安全生产情况,本班应注意事项。
二、必看:
1、巷道及轨道线路有无安全隐患。
2、下料车的捆绑情况是否符合规定。
三、必查:
1、通讯、信号是否灵敏可靠。
2、行车报警装置、连接装置、保险绳、钩头和接头齐全完好。
3、钢丝绳有无异常,阻车器是否灵活可靠。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿带好安全保护用品,通讯工具齐全完好。
2、熟悉井巷的基本情况。做好人车落闸实验填好记录。
3、运送特殊设备、材料必须有安全提升措施。
岗位基本知识
1、倾斜井巷必须设置什么信号装置?
答:设置行车不行人的信号装置。
2、把钩工应做到哪“三准”?
答:看准、听准、发准信号。
3、斜井超数量提车会出现什么后果?
答:严重时会出现烧坏电机或段绳跑车事故。
4、摘挂链时要注意什么?
答:要把插销彻底从保险锁中抽出,挂链时要把插销插到底,保险销头卡入保险锁卡口处。
5、运送爆破材料时,车辆允许速度是多少?
答:不得超过1米/秒。
6、信号工交接班时要查看什么?
答:查看50米内钢丝绳磨损、断丝情况。
7、空、重车或材料与岩石车是否可以混提?
答:严禁空、重车或材料与岩石车混提。
8、运送爆破材料时,电雷管和火药可否同时运送?
答:严禁同时运送。
9、斜井提升时,矿车之间必须用什么连接?
答:必须用三环链,严禁用钢丝绳代替。
10、为什么不能在车场变坡点处摘挂车链?
答:身体站在轨道外侧200MM外空间较宽敞一侧挂链。
采煤班段长必知必会必做
安全操作流程
一、必问:
1、上班安全生产、工程质量情况及问题的整改处理情况。
2、员工岗位知识和设备操作的熟练程度。
二、必看:
顶板及支护情况、上下出口情况, 监测仪,喷雾降尘设施。
三、必查:
1、现场交接班,隐患排查及整改。
2、员工持证持卡、火工品管理。
四、必做:
1、兑规作业,严格执行小班验收评估各项标准
2、掌握重点部位、落实好安全生产、工程质量、文明生产和隐患整改 。
岗位基本知识
1、班段长在作业中第一职责是什么?答:杜绝“三违”保证职工在安全条件下生产。
2、风机出现故障突然停风如何处理?
答:切断电源,撤出人员,设置栅栏警标,严禁人员入内,汇报调度。
3、经理令中规定佩带便携的人员有哪些?
答:放炮员、班组长必须佩带并使用便携。
4、总经理令对放炮装药是如何规定的?
答:采掘工作面放炮必须使用炮泥、水炮泥,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》的规定。高沼气矿井、低沼气矿井高沼气工作面及全煤上山面必须正向装药。
5、总经理令中监测探头安设和使用有哪些要求?
答:必须按规定设置和悬挂,监测数据必须准确、真实。严禁包蒙探头和降低显示值。
6、采煤工作面易发生局部冒顶的地点有哪些?
答:放顶线、煤壁线、上、下出口、地质构造变化区域。
7、采掘工作面瓦斯达到多少严禁打眼和爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。
8、《煤矿安全规程》对开工前的要求是什么?
答:开工前,班组长必须对工作面顶板、支护、瓦斯、煤尘进行全面检查,确认无危险后,方准作业。
9、《煤矿安全规程》对爆破前设警戒的要求是什么?
答:爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上担任警戒工作。
10、《煤矿安全规程》对爆破前清点人数的规定是什么?
答:爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。
11、《煤矿安全规程》对爆破后的规定是什么?
答:爆破后,待炮烟被散尽,放炮员、瓦检员、班组长必须首先巡视爆破地点,如有危险情况,立即处理。
12、如何预防瓦斯爆炸?
答:加强通风,保证井下瓦斯不超限,发现超限,及时处理,杜绝火源。


掘进班段长必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
1、上班安全生产、工程质量情况及问题的整改处理情况。
2、员工岗位知识和设备操作的熟练程度。
二、必看:
1、顶板、支护、两帮情况。
2、风水管、电缆吊挂,监测仪,喷雾降尘设施情况。
三、必查:
1、绞车四压两戗、钢丝绳、闸皮、绞车连接装置和一坡三档情况。
2、现场交接班,隐患排查整改及中、腰线位置,风筒出口距离。
四、必做:
1、兑规作业,严格执行小班验收评估各项标准。
2、掌握重点部位、落实好安全生产、工程质量、文明生产和隐患整改 。
岗位基本知识
1、总经理令中对瓦检员和放炮员放炮时是如何要求的?
答:瓦检员必须执行“一炮三检”,实行三人联锁放炮制。放炮期间,瓦检员与放炮员必须同在一区域内工作,瓦检员不在现场不许放炮。
2、总经理令中关于矿井中放炮是如何规定的?
答:矿井中严禁放明炮、糊炮和明火放炮。
3、风机出现故障突然停风如何处理?
答:切断电源,撤出人员,设置栅栏警标,严禁人员入内,汇报调度。
4、总经理令中对掘进工作面供风有何规定?
答:掘进工作面严禁掐风筒,风筒出口距工作面不准超过作业规程规定,必须使用防炮崩风筒,长度不得低于9米;放炮员、班组长必须配带并使用便携。
5、总经理令中关于放炮和装药有哪些要求?
答:采掘工作面放炮必须使用炮泥、水炮泥,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》规定。高沼气矿井、低沼气矿井高沼气工作面及全煤上山面必须正向装药。
6、总经理令中关于掘进贯通时有哪些要求?
答:掘进工作面贯通时,矿主管掘进系统领导、通风系统领导及通风区、井区有关人员必须跟班贯通,贯通施工必须在白班进行。
7、如何预防瓦斯爆炸?
答:加强通风,保证井下瓦斯不超限,发现超限,及时处理,杜绝火源。
8、公司下发掘进专业特别重大隐患内容是什么?
答:1)探放水无措施或措施不落实。 2)全煤上山使用煤电钻打眼。 3)巷道贯通、预透无措施或措施不可靠、不落实。 4)冒顶长度3米以上,冒高是巷道中高一倍以上的。
5)遇特殊地质构造没有针对性补充措施或不落实的。
9、《煤矿安全规程》对爆破前设警戒的要求是什么?
答:爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上担任警戒工作。
10、放炮时有哪些危险源?
答:1)放炮线长度不够2)装药不使用木质炮棍3)违章处理瞎炮4)短线放炮 5)装药后脚线不扭接。
11、采掘工作面瓦斯达到多少严禁打眼和爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。
12、小班验收评估检查内容有哪些?
答:1)图牌板齐全 2)支护 3)轨道 4)一坡三挡 5)隔爆设施 6)失爆设备保护 7)设备上架、持证、佩戴便携 8)一炮三检、三人连锁 9)敲帮问顶、临时支护 10)湿式凿岩放炮喷雾。

机电、运输班段长必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
1、员工的思想动态及工作中的建议和意见。
2、员工岗位知识和设备操作的熟练程度。
二、必看:
1、作业地点是否存在安全隐患,现场条件是否符合作业标准。
2、设备运行和完好情况。
三、必查:
1、员工精神状态及持证持卡情况。
2、现场交接班及兑规作业情况。
四、必做:
1、持证持卡并与员工同升井同入井。
2、落实、监督现场安全隐患的整改工作。
3、掌握现场条件,落实好工作量,部署好下一班工作任务。
岗位基本知识
1、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具备那些保护?
答:短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
2、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应设哪些保护?
答:短路、过负荷和漏电保护装置。
3、低压电动机的控制设备应具有那些保护?
答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
4、三全的内容是什么?
答:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
5、接地保护的作用是什么?
答:防止发生人身触电事故。
6、发现电器设备着火时应如何处理?
答:必须迅速切断电源,使用灭火器及沙子灭火,并迅速汇报调度室。
7、两双两自动的内容是什么?
答:两双是双风机和双电源,两自动是自动断电,自动换机
8、三专两闭锁的内容是什么?
答:专用变压器、专用开关、专用线路;两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
9、什么叫电气设备失爆?
答:即隔爆外壳失去耐爆性或隔爆性
10、发现有人触电怎么办?
答:发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。
11、公司下发的机电专业特别重大隐患内容是什么?
答:1)明火操作或工作面电缆有明头 2)工作面设备失爆1台 3)提人绞车保护不全或失效,不使用动力制动,制动系统不可靠 4)采区、采掘工作面无供电设计开工。
12、公司下发运输专业特别重大隐患内容是什么?
答:1)斜井人车闸失效2)钢带机保护不全或不可靠3)重点面蓄电池机车无瓦斯报警断电装置4)扒车、蹬车、跳车、坐火箭、人车掉道、放飞车。

小绞车司机必知必会必做


安全操作流程
一、必问:现场交接班时必须问清绞车运行状态、扣件等安全状况。
二、必看:
1、顶板、两帮、锚杆及支护情况 。
2、工作环境及现场操作条件。
三、必查:
1、绞车的稳固、地笼、地锚、闸带、传动机构、各部螺丝状况。
2、、信号、按钮、点柱、防护罩、阻车器、一坡三挡、钩头、钢丝绳齐全完好。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿带好安全保护用品,工具齐全,现场交接班。
2、严禁多拉、多放、打飞轮、放飞车。
3、“行人不行车、行车不行人”,严格执行开、停、放制度。
岗位基础知识
1、小绞车有几部分组成?
答:由滚筒装置,制动闸工作闸,底座、电动机等组成。
2、小绞车的闸带余厚不得超过多少mm?
答:不得过3mm。
3、小绞车的信号装置的要求是什么?
答:声光兼备,清晰可靠。
4、小绞车司机操作的基本要求是什么?
答:严格执行《煤矿安全规程》和操作规程
5、操作要求中“四勤”是什么?
答:勤听、勤看、勤摸、勤检查。
6、三不开的内容是什么?
答:信号不明不开,没有看清上下钩不开,起动状态不正常不开。
7、绞车运行时,电动机处壳温度不得超过多少度?
答:不得超过70度。
8、绞车压柱柱顶的柱密不小于多少毫米?
答:不小于100毫米。
9、巷道片帮冒顶的征兆主要有哪些?
答:岩石有新的裂隙或断裂,用长把工具敲击时有沉闷的咚咚声,岩石发出清脆的断裂声,有小块的岩石掉落。
10、井下发生透水事故时,如何避灾?
答:往高处走,沿上山方向进入上一个水平,沿预定的避灾路线撤离。
11、什么叫局部瓦斯积聚?
答:瓦斯浓度达到2%,体积在0.5立方米以上的瓦斯积聚现象。
12、采掘工作面瓦斯达到多少严禁打眼和爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。

变电所运转工必知必会必做
安全操作流程
一、必问:
上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变更情况。
二、必看:
1、安全用具、通讯、消防器材是否齐全完好。
2、设备运行情况、变压器声音温度及各种仪表的指示情况。
三、必查:
1、停电申请票和工作票及停送电负责人。
2、接地线接触情况。警示牌和遮栏装设情况。
四、必做:
1、持证持卡上岗,现场接班,兑规作业。
2、监护本班维修人员操作,填写好记录。
岗位基本知识
1、硐室入口必须悬挂哪种警示牌?
答:悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。
2、停送电时运转工应做哪些工作?
答:先向调度室汇报,问清问题,待故障排除经领导同意后方可送电。
3、常用的防爆高压开关有哪两种?
答:高压防爆配电箱和矿用隔爆型智能高压真空配电箱。
4、高压开关有哪两种合闸方式?
答:有手动和自动合闸两种方式。
5、PB3-6GA型高防开关具有哪三种保护方式?
答:有短路、过负荷、欠压释放保护等。
6、低压漏电装置多长时间做一次跳闸试验?
答:每天做一次试验。
7、变电所每隔多久巡回检查一次?
答:每隔一小时检查一次。
8、变电所运转工必须随时注意开关的哪种保护工作状态?
答:必须注意断电保护和漏电保护。
9、馈电开关停电时是如何规定的?
答:切断开关后,实行闭锁,在手柄上挂“有人作业禁止合闸”警示牌。
10、馈电开关送电时是如何规定的?
答:先取下停电警示牌,解除闭锁,操作手柄合上开关。
11、停送电是任何规定的?
答:停电:先停低压,后停高压。送电:先送高压高防总控,后送高压分控;再送低压总控,后送低压分控。


压风机司机必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上班设备检修、运行情况及本班相关注意事项。
二、必看:
1、检查外部构件是否齐全、紧固,传动部分是否灵活,有无卡阻现象。
2、冷却水畅通,水量、水质、水压是否符合规定。
3、各种记录。
三、必查:
1、各机件运行时有无异常声响与振动,特别注意气阀的声响。
2、注意观察压力表计数是否正常,排气压力不超0.75MP。
3、观察各部油位是否正常,无漏油现象。
4、观察PLC温度显示情况,排气温度不超过103度。
四、必做:
1、持证持卡上岗,准时进入现场接班。
2、必须无负荷启动,按规定的操作顺序正确启动、停止。
4、室内清洁,填写好记录
岗位基本知识
1、压缩系统主要由哪几部分组成?
答:由电动机、空压机、风包、输气管道等组成
2、安全阀释放的压力应为空气压缩机额定工作压力的多少倍?
答:1.1倍。
3、移动螺杆压风机如何停机?
答:先将控制手把转至缷载位置,20~30秒后压力降至0.4MP后按停止按钮。
4、机器每运转2000小时要注意些什么?
答:检查安全阀的可靠性。
5、风冷式压风机是怎样维护?
答:关机时检查油气桶润滑油是否正常;机组运转时检查各仪表状况。
6、移动螺杆压风机如何启动?
答:确认各系统正常后,在空载位置按启动铵钮,待系统压升至0.4MP以上,将控制手把转至加载位置。
7、压风机是否允许带负荷启动?
答:压风机应在空载下起动。
8、为什么水冷压风机要设凉水池?
答:防止压风机工作时冷却水温度过高损坏机体。
9、冷却水泵是在开动压风机前开还是后开?
答:开动压风机前开冷却水泵。
10、压风机运转时发现压力表、电流表指示超限怎么办?
答:立即停机进行检查原因。
11、为什么每天必须排放风包中的油水?
答:为保证用风负荷正常运转。
水泵司机必知必会必做
安全操作流程
一、必问:
1、上班设备检修、运行情况及本班相关注意事项。
2、正常涌水量。
二、必看:
1、安全用具、通讯、消防器材是否齐全完好。
2、工作及备用和检修的水泵、管路是否完好。
3、各种记录。配电设备及水仓水位情况。
三、必查:
1、水泵及配电设备,吸水井水位情况。
2、工具、备件等是否齐全合格。设备各部件、系统完好情况。
四、必做:
1、持证持卡上岗,兑规操作,填好记录
2、开泵前后必须做好请示和汇报工作。
岗位基础知识
1、水泵运行中要日常维护应做到哪五点?
答:勤、查、精、看、听。
2、水泵运行中的滑动轴承温度不得超过多少度?
答:不得超过65℃。
3、水泵长期停用应做到哪些?
答:应对水泵施以油封。
4、水泵运行中的滚动轴承温度不得超过多少度?
答:不得超过75℃。
5、采区水仓容量能容纳多少小时的采区正常涌水量?
答:4小时
6、水泵开泵前为什么要将阀门关闭?
答:为了降低电机的启动电流
7、正常情况下在什么时间开泵排水?
答:正常情况应在用电低峰时排水。
8、水泵发生电火时如何处理?
答:立刻切断电源,用干沙或灭火器灭火。
9、水泵的主要参数时什么?
答:流量、扬程、效率。
10、井下避灾自救的原则是什么?
答:井下自救应遵守的原则是“灭、护、撤、躲、报”五原则。
主扇司机必知必会必做

安全操作流程
一、必问:
1、上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变更情况。
2、本班相关注意事项。
二、必看:
1、安全用具、通讯、消防器材是否齐全完好。
2、轴承温度、螺丝松紧、润滑油及仪表灵敏情况。
3、各种记录。
三、必查:
1、主电动机、主体风筒及辅助设备的连接部位。
2、各转动部位有无堵塞现象。叶轮、叶片有无裂纹和开焊摩擦现象。
四、必做:
1、持证持卡上岗,现场交接班。
2、停送电时,必须穿戴好绝缘靴、手套。
3、每月启动一次备用主扇。填写好记录。
岗位基础知识
1、主扇分哪几种?
答:分为轴流式和离心式两种。
2、检查测量仪表时电源电压不应超过额定电压的多少?
答:不应超过±5%
3、主扇司机每隔多久巡检一次?
答:每隔一小时巡检一次,发现异常及时上报。
4、主扇司机倒扇和反风操作在多长时间内完成?
答:在10分钟内完成操作。
5、主扇司机运行中突然停电应如何操作?
答:如电源停电后立即恢复,应按启动运转规定重新启动,不必等通风机停止运转。
6、主扇司机必须按时做哪些工作?
答:及时巡回检查设备,填写好各种记录。
7、主通风机反风有哪些要求?
答:有时间要求和风量要求。
8、什么情况下可以打开防爆门?
答:当主要通风机停止运行时,可以打开防爆门利用自然通风。
9、什么情况使用砂子灭火?
答:砂子不是导体,可用来扑灭电气设备、电缆、皮带及油类火灾。
10、如何使用干粉灭火器?
答:使用时将胶管喷嘴对准燃烧的物体,然后打开开关,将机筒内的干粉通过喷嘴向起火物体喷粉,并不时翻到振动机筒防止堵管。


机电维修工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
1、问清本次工作所涉及到的相关工作面及场所,注意事项。
2、供电系统、设备性能、保护装置有无变动。
二、必看:
1、检修和运行记录。周围环境是否安全。
2、工作现场有无障碍物是否安全。作业前是否关闭检修设备的电源、水源等,是否悬挂警示牌。
三、必查:
1、各种工具是否完好,更换的零部件是否齐全可靠。
2、油量、油质、部件连接情况。
3、连接装置,各部螺栓、弹簧垫圈是否齐全稳固,电气间隙、防爆性能及接地装置是否符合标准。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿戴好保护用品。
2、兑规作业。瓦斯浓度达到1%时严禁送电试车。
岗位基本知识
1、维修工检修主要电气设备前应有哪些相关程序?
答:必须填写停电申请单,经领导签字同意。
2、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有那些保护?
答:短路、过负荷和漏电保护装置
3、低压电动机的控制设备应具有那些保护?
答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
4、电缆护套进入接线室入线嘴应为多长?
答:应为5—15毫米。
5、机电设备的三大保护是什么?
答:漏电保护、接地保护、过流保护。
6、发现电器设备着火时应如何处理?
答:必须迅速切断电源,使用灭火器及沙子灭火,并迅速汇报调度室。
7、检修高压电器时,维修工应做到哪几点?
答:维修工必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上操作。
8、三专两闭锁的内容是什么?
答:专用变压器、专用开关、专用线路;两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
9、维修工作业中有哪些重大危险源?
答:1)带电检修;2)检修设备无检修标牌;3)明火操作;
4)电缆漏电;5)机械传动部分无防护罩;6)开关接线室无隔离板;
放灯工必知必会必做
1、交接班时应做到哪些?
答:现场交接,核对矿灯数,填好升入井人员领灯记录,搞好文明生产。
2、矿灯管理编号专用吗?
答:矿灯使用必须专人专用。
3、过滤式自救器矿灯在什么情况下不能发放?
答:出现亮度不够、灯线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂、自救器损坏漏气等情况时严禁发放,发出矿灯应最低连续使用11小时。
4、使用矿灯应注意些什么?
答:严禁拆开、敲打、撞击,用后立即收回。
5、交接班后几小时未交灯应上报矿调度室?
答:2小时。
6、矿井用灯须装有短路装置吗?
答:矿灯必须装有可靠的短路保护装置,高瓦斯矿井应装有短路保护器。
7、矿灯室有哪些防火器材?
答:应有可靠的灭火器及防火河沙。
8、员工入井领灯时,应出示什么凭证?
答:必须交领灯证方可领灯,交灯后将灯证取走。
9、工人本人专用灯损坏不能用时怎么办?
答:可发放备用灯。
10、灯架是否有空位就可放置矿灯进行充电?
答:灯架与矿灯必须对号检修充电,严禁乱放。
11、发放矿灯时主要检查什么?
答:检查电是否充足,灯是否完好,灯牌与矿灯对号。
12、回收矿灯时主要检查哪些部位?
答:检查电缆、灯头圈、灯锁、蜡封、灯盒及自救器是否完好。
主提升司机必知必会必做

安全操作流程
一、必问:
1、上班工作和运行情况。
2、设备的故障缺陷,采取的措施及变更情况,应注意的事项。
二、必看:
1、各种通讯、信号是否灵敏可靠。
2、电压表、电流表指示情况。
三、必查:
1、电动机声响、温度是否正常。
2、减速机压盖螺丝是否松动,油路有无滴、漏现象。
3、盘型闸开闭情况。
四、必做:
1、持证持卡上岗,着装整齐,现场交接。
2、兑规操作。当班运转、设备维修情况向接班司机交待清楚。
岗位基础知识:
1、提升机“三知”的内容是什么?
答:知设备的结构、性能和原理。
2、提升机“四会”的内容是什么?
答:会操作,会维修,会保养,会排除故障。
3、主提升司机工作中的“五严”指的是什么?
答:严格执行交接班制度,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制度,严格执行巡回检查制度,严格进行岗位练兵。
4、在什么情况下防过速装置自动断电并使保险闸发生作用?
答:当提升速度超过最大速度15%时,发生作用。
5、提升机的检查工作分为哪几步?
答:分为日检、周检和月检。
6、提升机“三不开”的内容是什么?
答:1)信号不明不开 2)没看清上下信号不开 3)启动状态不正常不开。
7、施闸时操作手柄的行程不得超过全程的多少?
答:不得超过全程的四分之三。
8、提升机房灭火用具有哪些?
答: 2-4个灭火器,0.2m3防火砂。
9、绞车工作业中有哪些主要危险源?
答:1)工作中感觉到耳鸣、头晕、视力模糊; 2)用口喊等方式作为开机信号联系; 3)仪表指示波动大; 4)人车速度超过4米/秒; 5)保护不全。


电机车司机必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上班机车运行、轨道线路道岔架线情况,本班应注意事项。
二、必看:
1、轨道、道岔、架线是否完好。
2、辨清声光信号,看好前后行人和车距。
三、必查:
1、灯、铃、闸、撒沙制动装置是否齐全可靠。
2、集电弓是否灵活,闸瓦与轮踏面间隙,接触面积
3、矿车、连接装置、车数、物料捆绑情况。
四、必做:
1、持证持卡上岗,按操作程序操作,严禁蹬车。。
2、发现隐患及时停车处理,做好行车记录。
四、岗位基本知识:
1、如何起动电机车?
答:先鸣笛,然后松开手闸,匀速起动。
2、机车行驶到岔口、弯道或交汇处时司机应注意什么?
答:必须减速、鸣铃示警。
3、电机车运输信号有几类?
答:分固定信号和移动信号两种。
4、机车刹闸后在轨道上滑行时怎么办?
答:应迅速松闸缓解,然后重新施闸。
5、运行中停电如何处理?
答:立即将控制器手把打回“零位”,制动停车并落下集电弓待送电正常后再运行。
6、电机车在潮湿的轨道上行驶易打滑怎么办?
答:使用撒沙装置向轨道面撒干沙增加粘着力。
7、电机车司机离开座位时应做到哪些?
答:断开电动机电源、搬紧车闸并取下控制器把手,但不得关闭车灯。
8、机车正常运行时任何调速?
答:必须用控制器调速,不得用车闸调速。
9、机车运行减速时,司机禁止如何操作?
答:禁止拉下集电弓减速,禁止将操作手把未回零位时施闸。
10、需要紧急停车时,司机应如何操作?
答:必须将控制手把转至零位,电闸与手闸并用,并连续均匀向轨面撒砂。
电机车修理工必知必会必做
安全操作流程
一、必问:
在线机车运行情况,库存机车完好程度,出现的故障和原因。
二、必看:
1、维修地点安全状况和机车、零部件库存情况。
2、上班工作、检修记录和机车事故处理记录,
三、必查:
1、机车各部件,灯、铃、闸、撒砂装置否安全可靠。
2、机车防爆情况,起吊装置完好程度,炭刷型号是否相同。
四、必做:
1、持证持卡上岗,配齐工具。
2、在线维修必须落下集电弓,切断电源,前后设制警戒。
3、大修必须按程序进行拆装。检修后进行试运转并做好记录。
岗位基本知识:
1、检修电器部分应注意哪些?
答:必须进行验电后方可进行。
2、超限矿车应如何处理?
答:必须下线进行维修。
3、运输特别重大隐患对重点面蓄电池机车是如何规定?
答:重点面蓄电池机车必须设有瓦斯报警断电装置。
4、电机车完好标准中对机车照明是如何规定的?
答:照明灯齐全明亮,有效光距不小于40米。
5、矿车行走时轮对摆动是什么原因?
答:轴承损坏或踏面磨损。
6、检查和维修电机车作业应在什么地方进行?
答:应在维修硐室或专用线上进行。
7、同一矿车上,旧轴承的径向间隙差任何规定的?
答:不得大于0.1mm。
8、电机车完好标准中对轴承箱与导向板间隙是如何规定的?
答:沿行车方向不大于5mm,沿车轴方向不大于9mm。
9、同一轮对两轮踏面直径差不得超过多少?
答:不得超过2mm。
10、检查和维修电机车顶盖时应注意什么?
答:必须切断电源,并使接触网接地。

大井翻车工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上班设备运转情况,清楚本班工作量和安全注意事项。
二、必看:
1、工作现场是否存在安全隐患,各种设备运转情况。
2、矿车是否变形、是否超高,车内有无杂物及大块矸石。
三、必查:
1、通讯、信号是否灵敏可靠。
2、滚笼各部装置是否正常。绞车大绳有无磨损,断丝。
四、必做:
1、持证持卡上岗,保护用品及工具佩带齐全。
2、按操作程序操作,严格遵守排矸数量,匀速推车。
3、做好交接班记录,整理好工作现场和工具。
岗位基本知识:
1、正常翻车时,信号是怎样规定的?
答:翻车前向笼下发出翻货点,接到回点后开始翻车,翻到规定数量后,向仓下发出开车点,三面翻空车回来后,接到翻车点再向下翻车。
2、岩石超出矿车斗应怎么办?
答:会导致矿车进不去翻笼或卡住,必须将超高岩石打碎或搬到一边。
3、发现变形车应怎样处理?
答:发现矿车变形,要甩到一边,严禁进入翻笼。
4、仓下检修或长时间处理事故时,司机应如何处理?
答:长时间检修或处理事故必须找维修工把电源停掉,挂停电作业牌。
5、翻车前矿车插销应放在什么位置?
答:摘链后,再把插销插入保险销内再翻车。
6、推入翻笼内的矿车中不得有哪些物品?
答:长木杆、废枕木、长索类物品及大块岩石等翻笼翻不出的物品。
7、当维修工在翻笼内检修时,翻车工怎样配合?
答:在旁边放警戒,禁止翻笼附近存放矿车。
8、向翻笼内推车时速度应为多少?
答:速度每秒不得大于1米。
9、翻车机向排矸车一次翻几车?
答:翻3个一吨矿车矸石,允许少翻不准多翻。
10、钢丝绳怎样插接?
答:插接长度是钢丝绳直径的1000倍。


放仓工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
询问上一班的生产、安全及设备运转情况,了解本班应注意事项。
二、必看:
1、观察巷道顶板及两帮有无裂隙或脱落迹象,锚杆是否松动。
2、作业场所有无杂物。仓咀有无淋水仓体是否下沉,仓口螺丝是否脱落松动。
三、必查:
1、仓存情况。如仓内有淋水,必须查明仓内积水情况。
2、堆煤保护、通讯、信号完好情况。
3、挡、接货板、清扫器、放仓杆、转轴、尾辊状况。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿戴好劳动保护用品,工具、仪表齐全。
2、有淋水或堵仓先制定措施。放仓时货量均匀适当,精力集中。
3、做好记录、向下班交待好设备情况。
岗位基本知识:
1、瓦斯爆炸三个条件是什么?
答:瓦斯浓度在5%-16%;引爆火源温度650-750度;氧气浓度达到12%以上。
2、什么是矿井突水?
答:煤矿在正常生产中,大量地下水突然集中通往井巷的现象。
3、如何预防瓦斯爆炸?
答:加强通风,保证井下瓦斯不超限,每班至少检查2-3次,发现超限,及时处理,杜绝火源,树立 “微风作业就是事故”的安全理念。
4、采区煤仓的上口必须安设哪项保护设施?
答:煤仓上口必须安设篦子,防止大石头堵仓。
5、煤仓上口应设哪些通风消尘设施?
答:必须设风水管路并配有20米长的软带且上齐水幕。
6、放仓工入井必须配带那种仪器?
答:放仓工入井必须配带便携。
7、在井下行走时应注意哪些事项?
答:走人行道,识别各种信号,注意机车;在主巷道携带长吧金属工具时,只能手拿,不能肩扛,觉不能违章蹬车。
8、井下避灾自救的原则是什么?
答:井下避灾自救的原则是“灭、护、撤、躲、报”五原则。
9、作业地点20米范围内瓦斯达到多少不允许作业?
答:达到1分时不准作业。
运输电钳工必知必会必做
安全操作流程
一、必问:
上个班设备使用情况、有无异常,本班应注意的事项。
二、必看:
1、作业地点顶板、支护及周围环境是否存在安全隐患。
2、设备运行情况。
三、必查:
1、工具、仪器是否齐全可靠。
2、查清所工作线路负荷及用电单位。
四、必做:
1、持证持卡上岗,保护用品工具齐全。
2、兑规作业。挂好停电作业牌,验电、放电,执行停送电制度。
3、检修后进行试运行,当班情况向下班交待清楚。
岗位基本知识:
1、什么是两齐?
答:电缆悬挂整齐,设备清洁整齐。
2、三全的内容是什么?
答:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
3、什么是三坚持?
答:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电站照明和信号综合保护装置,坚持使用风电瓦斯电闭锁。
4、什么是四有?
答:有过流和漏电保护装置,有螺丝和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置。
5、井下照明和信号装置应用那些保护?
答:应用短路、过载、漏电保护和照明信号综合保护装置。
6、什么是电气间隙?
答:指两个裸露导体之间的最短空间距离。
7、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具备那些保护?
答:短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
8、低压电动机的控制设备应具有那些保护?
答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
9、发现电器设备着火时应如何处理?
答:必须迅速切断电源,使用灭火器及沙子灭火,并迅速汇报调度室。
10、三专两闭锁的内容是什么?
答:专用变压器、专用开关、专用线路;两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
11、发现有人触电怎么办?
答:发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。
12、电钳工作业中有哪些重大危险源?
答:1)带电检修;2)检修设备无检修标牌;3)明火操作;4)电缆漏电;5)机械传动部分无防护罩;6)开关接线室无隔离板。
运输轨道工必知必会必做
安全操作流程
一、必问:
问清安装、拆撤地点现场情况及应注意事项。
二、必看:
1、巷道两帮、顶板、支护情况。
2、工作环境及现场作业条件。
三、必查:
1、拆道前检查巷道是否有应运出的物料和设备。
2、使用的工具、起道器、信号等是否安全可靠。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿带好安全保护用品,工具齐全。
2、使用专用运铁车,抬运轻轨时必须专人指挥按要求操作。
3、铺设轻轨、钉道钉、轨道对接严格按铺轨顺序及标准进行。
岗位基础知识:
1、每节钢轨有哪几种不同轨枕间距?
答:接头轨枕间距、过渡轨枕间距、中部轨枕间距
2、轨道维修有什么规定?
答:严禁轨道维修与提升平行专业。
3、轨缝是如何规定的?
答:井下不大于5mm,焊缝无裂缝;地面夏季不大于7mm,冬季不大于10mm,无三处以上连续瞎缝。
4、轨距的间距是怎样规定的?
答: 600毫米、﹢5毫米、﹣2毫米。
5、使用起道机时应注意什么?
答:钢轨顶起后要随起随垫,作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面。
6、地轮注油的周期为多少?
答:每半个月注油一次。
7、装运轨道时应注意什么?
答:用专业轨道车,每回运送的数量不得超过规定。
8、插抓式人车对枕木有什么规定?
答:枕木必须露出三分之一。
9、钢轨卸车时应注意什么?
答:每端只可有一人,两人相互照应,用力一致;在移动时,要先移动一端,严禁两端同时移动。
10、钉道钉时应注意什么?
答:保证两人作业互不碰撞,移动位置时注意碰伤别人。
11、轨枕间距是如何规定的?
答:轨枕间距符合设计,误差±50mm。
12、什么是积尘点?
答:即煤尘堆积连续长度超过5米,厚度超过2毫米。

带式输送机司机必知必会必做


一、必问:
1、设备运行情况及出现的问题,采取措施和遗留的问题以及本班的注意事项。
2、通讯信号是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。
二、必看:
1、运转记录及连接装置。
2、看清听准信号,按开停信号操作。
3、经常查看电动机、减速机温度是否超过规定及有无异常声响。
三、必查:
1、通讯信号系统、操作按钮是否灵敏可靠,减速机有无渗、漏油现象。检查运转环境,以及拉紧装置是否有效。
2、听到停机信号后,是拉货正常停机应将皮带上的货拉净后停机。
四、必做:
1、点动试车、空转一周。必须按照开、停机信号进行操作。
2、司机必须站在机头2-3米的安全地点,观察皮带运转情况。
3、发现皮带跑偏,打滑必须立即停机处理。
4、及时清理机头、机尾、电减机等处浮货,保证通风散热。
5、听到停机信号后,必须将皮带上的货拉空,由后向前方向依次逐台停机。
6、停机后必须关闭喷雾装置,整理好责任区卫生。
岗位基本知识
1、带式输送机主要由哪几部分组成?
答:主要由驱动装置、胶带、托辊、支架、张紧装置、储带装置等组成。
2、皮带机停机前应做到什么?
答:应先将皮带上面的货拉完后方可停机。
3、带式输送机逆止器有哪几种形式?
答:有带式和滚柱逆止器2种。
4、输送机使用液力偶合器传递动力有什么优点?
答:提高设备的使用寿命。启动平稳,节省电能。能起过载保护。多电动机传动,各电动机负荷均匀分配。
5、带式输送机通常采用什么联轴节?
答:通常采用液力联轴节、柱销联轴节。
6、刮板机实行“四检”内容是什么?
答:班检、日检、周检、月检。
7、工作中应做到“三知”、“四会”的具体内容是什么?
答:知设备结构、设备性能、安全设施作用原理。会操作、会维修、会保养、会排除故障。
8、如何保证带式输送机安全运行?
答:1)机头、机尾必须设防护栏 2)严禁乘坐和跨越运输机 3)启动前要发启动信号,点动后正式启动 4)清扫、检修或更换托辊时应停机 5)安装维修质量必须达到标准。

瓦检员必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
上班工作情况、安全重点及本班相关注意事项。
二、必看:
1、瓦斯检查仪器是否灵敏可靠。
2、监测仪、探头、便携悬挂是否合理正常。
3、戗压柱、信号、一坡三挡、火工品、放炮器使用情况及放炮线长度。
三、必查:
1、通风设施、工作面风量,瓦斯、煤尘情况。2、顶板两帮支护情况。
四、必做:
1、持证持卡上岗,熟知卡片内容;带齐工具;密码交接。
2、严格监督检查现场施工情况;执行“一炮三检”;现场情况及时汇报。
岗位基本知识
1、什么是“三人连锁“放炮制?
答:放炮员、瓦检员、班组长三人以换牌连锁的方式进行放炮的安全制度。
2、风机出现故障突然停风如何处理?
答:切断电源,撤出人员,设置栅栏警标,严禁人员入内,汇报调度。
3、什么是一炮三检?
答:装药前、放炮前、放炮后检查放炮地点附近20米内的瓦斯。
4、什么是瓦斯积聚点?
答:0.5m3空间内,瓦斯浓度达到2%或2%以上的地点。
5、如何处理冒落空间内的瓦斯?
答:1)充填隔离;2)挡风板引风;3)风袖导风。
6、瓦斯爆炸的条件有哪些?
答:1)瓦斯浓度5-16%;2)引爆火源温度650-750度;3)空气中氧气不低于12%。
7、对盲巷有何规定?
答:必须设置栅栏、揭示警标,栅栏往里1米处瓦斯达到3%,必须在24小时内进行通风或封闭。
8、掘进工作面放炮线的长度不得小于多少米?
答:不得小于75米。
9、两双两自动的内容是什么?
答:两双是双风机和双电源,两自动是自动断电,自动换机。
10、什么是三专、两闭锁?
答:三专指专用开关、专用变压器、专用电缆。两闭锁是风电闭锁瓦斯电闭锁。
11、冒顶前的预兆?
答:有明显响声,顶板下沉量急剧增加,煤层中炮眼变形顶板出现裂隙或淋水增大,支架压力猛增瓦斯涌出量增加、漏顶。
12、井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时,如何生存和避灾?
答:要迅速背向空气震动方向,脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,同时要迅速带好自救器,选择有水的地方躲避。
13、瓦检员在工作中主要有哪些危险源?
答:1)存在不合理串联风 2)瓦斯超限不采取措施 3)风门不连锁、支门 4)无风、微风、循环风不采取措施 5)不按规定设双风机、双电源或双风机不能自动转换 6)掘进工作面一机供多头或擅自停开局扇。

保安工岗位必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
问清施工地点安全重点及本班工作任务及相关注意事项。
二、必看:
1、作业地点是否存在安全隐患。
2、现场条件是否符合作业标准。
三、必查:
1、通风机构件齐全,高压是否漏风,是否循环风。
2、通风机安设、吊挂、转弯处、接头是否达标。
3、风筒末端距工作面是否超距。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿带好安全保护用品,工具齐全。
2、兑规作业,注意顶板、两帮情况。
岗位基本知识
1、通风设施分哪几类?
答:按用途不同分3类:1)引导风流的设施 2)隔断风流的设施 3)控制风流的设施。
2、通风设施按使用期限、用途划分为哪两种?
答:永久设施、临时设施。
3、密闭前瓦斯有何要求?
答:不得有瓦斯积聚。
4、密闭前支护有何要求?
答:密闭前5米内支架完好,无片帮、冒顶。
5、调节风窗的位置设在什么位置?
答:要设在上方。
6、风门前后各5米范围内巷道有何要求?
答:支护良好,无杂物、积水、淤泥。
7、密闭内有水的如何处理?
答:密闭内有水的要设反水池或反水管。
8、密闭的墙面有何要求?
答:墙面平整(1米内凹凸不大于10毫米,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。
9、密闭前应设什么设施?
答:密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。
10、瓦斯爆炸的条件有哪些?
答:1)瓦斯浓度5-16%;2)引爆火源温度650-750度;3)空气中氧气不低于12%。
测风工岗位必知必会必做
安全操作流程
一、必问:
上班情况、安全重点、有无风量异常、风流不稳定情况及本班注意事项。
二、必看:
1、作业地点是否存在安全隐患。
2、现场条件是否符合作业标准。
三、必查:
1、设备、仪器是否完好,通风系统是否合理,风门密闭是否完好
2、局扇是否循环风,出口风量情况,有无微风、无风作业地点。
四、必做:
1、持证持卡上岗,严格按操作规程进行测风。
2、熟练掌握考问卡内容。当班工作情况及时向调度汇报。
岗位基本知识:
1、什么叫矿风气候条件?
答:是指矿井空气的温度、湿度和风速三者的综合状态。
2、通风机的基本参数有哪些?
答:通风机的基本参数有:通风机的风量、风压、功率、效率和转速。
3、风表在测量线路上移动时注意什么?
答:移动速度要均匀。
4、采用侧身法测风时风表如何使用?
答:在测风断面内应背靠巷道壁站立,持表将手臂向风流垂直方向伸直,风表叶片必须迎向风流,叶轮平面与风流垂直。
5、测定风速的仪表有哪些种类?
答:机械翼式风表、电子翼式风表、热效式风表三大类。
6、局部风量调节有几种?
答:增阻调节法、降阻调节法、增加风压调节法三种。
7、风表测量巷道平均风速方法有哪些?
答:迎面法、侧身法两种形式。
8、矿井通风阻力包括哪两大类?
答:包括磨擦阻力和局部阻力。
9、主要进、回风巷的风速不得大于多少?
答:不得大于每秒8米。
10、工作中有哪些隐患源?
答:1)测风时附近100米内放炮 2)附近顶板破碎或支护质量差 3)注意运输道的车辆 4)在倾斜巷道测风站稳。
11、瓦斯爆炸的条件有哪些?
答:1)瓦斯浓度5-16%;2)引爆火源温度650-750度;3)空气中氧气不低于12%。
12、冒顶前的预兆?
答:有明显的响声,顶板下沉量急剧增加,煤层中炮眼变形顶板出现裂隙或淋水增大,支架压力猛增瓦斯涌出量增加、漏顶。

瓦斯抽放工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
问清施工地点,安全重点及本班工作任务以和相关注意事项。
二、必看:
1、作业地点是否存在安全隐患。
2、现场条件是否符合作业标准。
三、必查:
1、所用设备、工具的完好情况。
2、施工现场有无车辆、电缆及用电设备。
四、必做:
1、持证持卡上岗,穿带好安全保护用品,工具齐全。
2、严格按操作规程和设计要求作业。现场存在隐患时必须先处理后作业。
3、熟练掌握考问卡内容。当班工作情况及时向调度汇报。
岗位基本知识
1、管路检查工作要求多长时间检查一次抽放系统?
答:要求每天检查一次抽放系统。
2、如需进入栅栏内工作,必须携带什么仪器?
答:必须携带便携式甲烷报警器。
3、抽放管路离地高度不小于多少米?
答:抽放管路离地高度不小于0.3米。
4、封孔时套管必须用什么材料?
答:用钢管式抗静电硬质塑料。
5、封孔长度,岩石孔不小于多少米,煤孔不小于多少米?
答:岩石孔不小于2-5米,煤孔不小于4米。
6、对抽放管路的要求是什么?
答:无破损、无泄漏、无积水,要吊高或垫高,离地高度不小于0.3米。
7、对瓦斯管路的阀门如何保护?
答:经常清理和润滑。
8、进入栅栏内工作应注意什么?
答:两人前后同行,并随时检查巷道内瓦斯等气体,气体超过规定时,应停止进入。
9、工作中有哪些隐患源?
答:1)违章蹬车 2)顶板 3)瓦斯超限4)煤壁片帮 5)管路漏气或与带电体接触。

监测维修工岗位必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
1、工作面传感器使用情况。
2、监测设备运行情况。
3、各种电气设备开停传感器的工作情况。
二、必看:
1、线路的敷设、吊挂情况。
2、设备的安设是否利于观察、调试、检验、更换。安放地点上方有无淋水、顶板及两帮情况。
三、必查:
1、安装方法是否符合规程的规定。
2、是否具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。
3、各项功能、零配件、防爆性能是否齐全符合要求。
四、必做:
1、持证持卡上岗,兑规作业。
2、及时处理各种故障、排除隐患,在8h内对2种设备调校完毕。
岗位基本知识
1、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须装备什么系统?
答:必须装备矿井安全监控系统。
2、矿井安全监控系统主要由哪几部分组成?
答:主要由传感器、分站、电源、微机、调制解调器、服务器、打印机等组成。
3、瓦斯爆炸的条件有哪些?
答:1)瓦斯浓度5-16%; 2)引爆火源温度650-750度; 3)空气中氧气不低于12%。
4、井下分站允许电源波动范围是多少?
答:范围是+10%,-20%。
5、矿井监测监控系统有哪2类?
答:矿井监测系统分为矿井安全监测系统和矿井生产监控系统2类。
6、什么叫瓦斯报警器?
答:瓦斯报警器是以报警的方式就近监视矿井某一地区瓦斯浓度的仪器。
7、采煤工作面采用串联风时,被串工作面进风巷甲烷传感器应设置在什么位置?
答:应设在入风口以里10-15米处。
8、通风安全监测系统由那几部分构成?
答:通风安全监测系统主要由监测传感器、井下分站、信息传输系统和地面中心站等部分组成。
9、井下分站安设的要求有那些?
答:井下分站应安设在顶板完好、无淋水、无震动、易于观察新鲜风流中,离地高度不小于300mm。
10、探头悬挂标准?
答:甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得小于300MM, 距巷道侧壁不小于200MM。
11、掘进工作面探头的报警点、断电点、复电点各是多少?
答:报警点≥1%、断电点≥1.5%、复电点<1%。
12、工作中有哪些隐患源?
答:1)工具、仪器不完好 2)不按措施操作 3)监测系统不进行断电试验 4)故障不排除、不处理。

监测值机员必知必会必做


安全操作流程
一、必问:
1、了解上班未处理的情况,掌握设备的完好情况。
二、必看:
严格兑规作业,发现异常情况按汇报程序及时汇报,并做好记录。
三、必查:
1、各点汇报瓦斯变化及处理情况。
2、本班设备运转、使用情况,接到通知、汇报、反映情况,向接班人交待清楚。
四、必做:
1、接班人员必须提前10分钟到岗,做好班前的一切准备工作。
2、保持机房环境整洁,保证监控机散热、防腐蚀。
3、正确使用和启动监测系统。
岗位基本知识
1、无线传输必须具备哪两个软件?
答:KJF2000N监控软件和数据转换程序两个软件。
2、我矿监控系统常见甲烷传感器按量程分哪几种?
答:有0-4%CH4,0-10%CH4两种。
3、调制解调器的功能是什么?
答:是把模拟信号转换成数字信号。
4、KJFS-1是指什么装置?
答:是指数据通信接口装置,接收地面中心站的信号以移频键控信号,向井下分站发送;接收井下分站信号数据,并传送给地面中心站计算机,具备本安与非本安电路安全隔离的作用。
5、瓦斯监测曲线包括哪两种?
答:包括趋势曲线和实时曲线。
6、实时数据、运行数据、趋势数据储存时间是多少?
答:实时数据为一周,运行数据为一个月,趋势数据为一年。
7、常见传感器有哪几种?
答:有甲烷、一氧化碳、风速、温度、风机开停、馈电传感器等。
8、矿井监控系统软件的性能要求有什么?
答:有实时性、数据处理精度、死机率、键盘响应、中文功能、自检功能、信息输出、存储功能和生成功能。
9、监控界面模拟量测点显示“断线”可能原因有哪些?
答:该路探头没有下井安装;该路探头负漂超过设定值;该路探头的信号线断路、短路或探头电缆断线;该路探头被人摘掉;该路探头本身有问题。


安监员必知必会


安全操作流程
一、必问:上班工作情况、安全重点及本班相关注意事项。
二、必看:1、工作面的各种隐患和问题。2、监测仪、探头、信号是否合理正常。
三、必查:1、工程质量、顶板、两帮支护、防尘设施等情况。
2、戗压柱、一坡三挡、火工品、放炮器使用情况及放炮线长度。
四、必做:
1、持证持卡上岗。与小班工人同上同下,同在工作面上。
2、严格监督检查现场施工情况; “一炮三检”;现场情况及时汇报。
3、工作面质量和隐患问题及整改情况必须在现场交接清楚,认真填写隐患、现场写实单交到信息科,进行信息反馈,隐患闭合。
4、认真做到监督整改,发现特别重大隐患立即停下来,做到不整改不生产,不安全不生产。
岗位基本知识:
1、安监员的职责与权限是什么?
答:监督兑规整改隐患,狠抓“三违”,做到隐患不整改不生产,不安全不生产,对不听从制止的,安监员有权进行处罚和上报。
2、采空悬顶多少需要采取加强支护措施?
答:走向5米×倾向20米。
3、全煤上山货堵断面多少以上给予停产整顿?
答:货堵断面1/3以上,导致接不上去风筒。
4、过断层、破碎带、见煤点、斜交巷道走向3米,要有什么样的支护?
答:要有特殊支护,支护必须可靠。
5、抽放钻场抽放钻孔个数不得少于几个?孔径不得小于多少毫米?
答:钻孔不得少于8个,孔径不得小于94毫米。
6、煤矿安全检查员的职责?
答:依照国家矿山安全法律法规和煤炭行业安全规程规定,对煤矿进行安全检查。
7、双“三零”的内容?
答:我矿:职工个人零违章;小班零隐患;段队零事故。
公司:培训零死角;安(瓦)检员零缺位;干部零违章指挥。
8、什么是“三个天天”学习制?
答:小班个人天天班后自学;小班段队天天上好班前大课;小班班组长天天对员工考问辅导。
9、采煤特别重大隐患
1)采煤工作面发生一次推倒压垮切顶柱一排15组的冒顶事故,缺柱超过总数的10%以上。2)采煤工作面局部悬顶200m2以上不采取特殊支护措施。3)采煤工作面倾角25度以上,机组溜子无防滑、防跑措施或不落实4)风机采煤,采煤工作面只有一个出口,采煤上巷不能行人,前进式采煤未经局总工程师批准。5)工作面明火放炮,动力放炮或放糊炮。
10、掘进特别重大隐患
1)探放水无措施或措施不落实2)全煤上山使用煤电钻打眼。3)巷道贯通、预透无措施或措施不可靠,不落实。4)大冒顶长度3米以上,冒高是巷道中高一倍以上的。5)遇特殊地质构造没有针对性补充措施或不落实的。
司炉工必知必会
1、司炉工上岗前应做到哪些?
答:必须经过培训考试,取得当地安全监察机构签发的合格证,才准独立操作锅炉。
2、出渣的方式有哪两种?
答:人工除渣和设备除渣两种。刮板除渣机是工业锅炉上使用最广泛的一种机械除渣设备。
3、锅炉给水设备最常使用的是哪种泵?
答:电动离心泵
4、锅炉结有水垢时有哪些危害?
答:使锅炉受热面的传热性能变差,造成燃料浪费。影响锅炉安全运行,导致垢下金属腐蚀,降低锅炉出力,降低锅炉使用寿命。
5、锅炉点火升温总的要求有哪些?
答:要求炉温上升缓慢,并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。点火前,先打开锅炉的风、烟道挡板,进行自然通风或启动引风机通风 ,并准备好足够的木材和引燃物。
6、冲洗水位表时应注意哪些?
答:不允许两个水位表同时进行冲洗。并且操作须缓慢,注意人的脸部不能正对水位表。
7、锅炉给水时应注意哪些?
答:锅炉水位的变化会使汽压、汽温产生波动,甚至发生满水和缺水事故。因此,给水的时间和方法要适当。手烧炉不要在添煤和清炉时给水,要错开时间。锅炉的正常水位一般在水位表的中间,在运行中应随负荷大小进行调整。
8、锅炉正常运行时的炉膛负压是多少?
答:一般应维持20~30PA。
9、什么叫锅炉通风?
答:锅炉运行时,必须不断地供给炉膛燃烧所需要的空气,同时把燃烧后产生的烟气不断地排出炉外,这个过程叫做锅炉通风。
10、热水锅炉从点火到升温至正常供水温度,司炉人员应注意哪些?
答:密切监视锅水的温度与压力,根据实际情况随时进行调节。
11、正常停炉时的顺序?
答:先停止供给燃料,然关闭送风机,最后关闭引风机,但不可立即停泵。
12、锅炉定期检验包括哪几种?
答:外部检验、内部检验和水压试验三种。
小井翻车工必知必会必做
安全操作流程
一、必问:上班工作情况及本班相关注意事项。
二、必看:确认排矸车到位,不洒货,方准翻车。
三、必查:各部装置、矿车等是否完好,钢丝绳是否破损超限。
四、必做:
1、矿车摘、挂链时,待车停稳后进行,使用专用工具操作。
2、将本班设备运输情况及故障、隐患交接清楚,保管好工具。
岗位基本知识:
1、翻车时不准穿戴哪些物品 ?
答:不准穿宽松衣服,不准携带与翻车无关的物品。
2、矿车升井要做到什么 ?
答:使用防跑装置,防止跑车伤人 。
3、翻车前应注意些什么?
答:翻车前应检查行走路线,是否有活动枕木,检查信号是否灵敏可靠,护栏是否损坏。
4、甩车时应注意什么?
答:矿车摘挂链时,必须待车停稳后进行,并使用专用工具。
5、翻车后应注意些什么 ?
答:翻车后要把矿车防护装置锁好,检查矿车、矿车销子是否损坏。
6、发现变形车应怎样处理?
答:发现矿车变形,要甩到一边,做好标记,严禁上道。


巷修工必知必会必做


安全操作流程
一、必问:工作地点相关注意事项。
二、必看:1、工作环境及现场作业条件。2、顶板、两帮、锚杆及支护情况。
三、必查:1、检查顶板是否完好,发现问题及时处理。
2、检查当班所用工具是否齐全。
四、必做:1、持证、卡上岗,兑规作业。
2、严格执行执行一炮三检和三人联锁放炮制。
3、随时注意观察顶板,发现问题及时处理,情况严重立即撤离。
岗位基本知识:
1、巷修工准备放顶时有何要求?
答:必须按照规定措施严格执行放顶。放顶时,要保护好区域内的各种设备和设施。
2、瓦斯爆炸的条件有哪些?
答:1)瓦斯浓度5-16%;2)引爆火源温度650-750度;3)空气中氧气不低于12%。
3、进入掘进工作面应做到什么?
答:敲帮问顶,检查工作面瓦斯,检查风筒距工作面距离,检查是否空顶。
4、采掘工作面瓦斯达到多少严禁打眼和爆破或撤人?
答:瓦斯浓度达到1%时,严禁打眼和爆破,达到1.5%时必须停电撤人。
5、打锚杆前应采取哪些安全措施
答:先敲帮问顶,如处理浮石、活矸可能发生危险时,设临时支护。
6、井下怎样防治顶板冒落?
答:一、敲帮问顶,二、打木楔,三、振动观察。
7、井下顶板冒落有哪些征兆?
答:主要有:顶板、支架发出声响;顶板掉喳;煤壁片帮;顶板出现裂缝;顶板脱层;直接顶漏顶等。
8、发生煤尘爆炸的主要原因有哪些?
答:1)井下积尘;2)跑车;3)放明炮、糊炮、不用炮泥放炮;4)使用非煤矿安全炸药、段发雷管放炮;5)局部火灾;6)瓦斯爆炸。
9、巷道片帮冒顶的征兆主要有哪些?
答:岩石有新的裂隙或断裂,有小块岩石掉落,长把工具敲击有沉闷的咚咚声。
10、发生瓦斯、煤尘爆炸事故,如何生存避灾?
答:要迅速背向空气震动方向,脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,同时要迅速带好自救器,选择有水的地方躲避。

机修厂电焊工必知必会


1、在作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过多少?
答:不得超过0.5%
2、施工时,氧气瓶与乙炔瓶间距是多少米以上?
答:5米以上。
3、施工时风带长应是多少距离?
答:10米以上。
4、施工前作业地点应做好哪些准备工作?
答:作业地点有专人负责洒水,工作地点应备有2台灭火器。
5、哪些地点不得从事电焊,气焊和喷灯焊接等工作?
答:井下和井口房内不得从事电焊、气焊、和喷灯焊等工作。
6、作业前必须做到哪些?
答:检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。
7、什么情况下必须停止突出危险区内的一切工作?
答:在有煤与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
8、风焊工工作前必须做到哪些?
答:风焊工工作前应将乙炔、氧气、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致检查,务必安全可靠。
9、什么是一通三防?
答:一通:矿井通风。三防:防瓦斯、防煤尘、防灭火。
10、风焊工工作后必须做到哪些?
答:工作后应将所有阀门关闭,把胶管整理好,清理现场,做到现场没有留下火种,方可离开。
11、胶管发现燃烧时应做到哪些?
答:胶管发现燃烧时应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶乙炔气瓶的阀门关闭。
12、风焊时注意什么?
答:焊咀不要对着人,作业时要保护好眼睛,以免火星渐到眼睛里。
机修厂车工必知必会

1、用锉刀打光工件时注意事项?
答:用锉刀打光工件时应先将刀架退至安全位置,操作者面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。
2、卡盘的作用是什么?
答:卡盘的作用是用来装夹工件、带动工一起旋转。
3、什么叫加工表面?
答:工件上经刀具切削后产生的新表面叫做加工表面。
4、切削热主要由什么传导出来?
答:切削热主要由切屑、工件、刀具及周围介质传导出来。
5、机床起动时注意事项?
答:工件、刀具、夹具必须装卡牢固,浮动刀具将引刀部分伸入工件后方可启动机床。
6、常用的刀具材料有哪几种?
答:常用的刀具材料有高速钢和硬度合金两种类型。
7、车削工件时应注意什么?
答:对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60mm时,应改用手动或工作进给,不准快速直接吃刀。
8、轴类零件用两顶尖装夹的缺点是什么?
答:顶尖面积小,承受切削力小,给提高切削用量带来困难。
9、加工偏重工件时注意事项?
答:加工偏重工件时应加配重,配重件必须坚固、牢靠,使用的螺栓应用双螺母。
10、按照粗、精加工分开的原则,把机械加工过程可划分几个阶段?
答:可划分为粗加工、半精加工、精加工及光整加工四个阶段。
11、用砂布打光工件时注意事项?
答:用砂布打光工件时,操作者面向卡盘,右手在前,左手在后,两手拉紧砂布两头进行打光,禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
12、车工清理工作现场的注意事项?
答:清扫工作现场时,严禁用水冲洗设备、照明以及主设备的运转部分。
电气维修工必知必会

1、电气工作人员的一般规定?
答:从事电气工作人员应经过安全技术培训和考试合格,发给“电工操作证“并经过触电急救训练方可独立工作。
2、接电前注意事项?
答:禁区止用手触模或用其它摸索方法,试探设备是否带电。
3、发现有人触电应该怎么处理?
答:发现有人触电时,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体情况采取相应的急救措施。
4、电动机定子绕组一般分几种?
答:定子绕组一般分为单层绕组和双层绕组两种。
5、电动机使用的绝缘材料有哪些主要要求?
答:(1)要有足够的电气绝缘强度;
(2)要有足够的机械强度;
(3)要有一定的耐热强度。
6、异步电动机各项绕组的电源引出线应如何规定?
答:各相绕组的电源引出线比此应该互隔120度电角度。
7、什么叫绕组接地?
答:三相绕组的任何一点(或一点以上)与铁芯或机壳相通时,叫绕组接地。
8、怎么样改变三相异步电动机的旋转方向?
答:把两个引出线端子互倒接于原来的电源就改变了电动机的旋转方向。
9、三相异步电动机进行耐压试验的标准是什么?
答:电动机额定电压的2倍加上1千伏试验时间是1分钟。
10、三相异步电动机的转速和什么有关系?
答:三相异步电动机的转速取决于电源的频率和相对数。
11、同步电动机由哪几个基本部分组成?
答:由静止的定子和转动的转子两个基本部分组成。
12、三相异步电动机的调速,通常采用什么方法?
答:采用变频调速、变极调速、改变转差率调速。


煤矿井工岗位危险源识别

第一部分 井工公共危险源
1、上岗前危险源
1)录用没参加体检或体检不合格人员。
2)没参加安全培训或培训不合格。
3)没签定用工合同,没经过新工人岗前培训,不签师徒合同。
4)有加班及兼职人员。
5)录用退休人员。
2、入井前危险源
1)没有吃好、休息好。
2)入井前饮酒。
3)有思想包袱,精神恍惚,注意力不集中。
4)穿化纤衣物。
5)携带烟草和点火物品。
6)不佩戴安全帽,不穿矿靴。
7)不随身携带矿灯或自救器。
8)矿灯、自救器不完好。
9)井下随意敲打拆卸矿灯。
10)没有熟练掌握自救器使用方法。
11)不参加班前安全学习和教育,不了解当班工作地点的安全生产情况。
12)特殊工种人员特殊装备佩带不齐。
13)各种证件携带不全。
3、乘人车危险源
1)不在候车硐室候车。
2)乘车时抢上抢下、拥挤打闹、无秩序上下车。
3)尖锐物件、长物件没有包扎或捆绑好。
4)人车超员。
5)任意两车空间站人。
6)车门保险链不挂或没挂好。
7)将头、手、脚或长物件伸出车外。
8)跳车、蹬车、扒车。
9)不听从管理人员管理。
10)携带危险物品乘车。
11)人车没定期作落闸试验,或不拔闭锁销子。
12)乘坐没有安全保障的人车。
4、井下行走时危险源
1)在兼做运输绞车道巷道内行人不执行“行车不行人”制度。
2)在运输巷道行走时不走人行道。
3)没有熟记井下信号和安全标志,随意穿越绞车道。
4)在有架线巷道中携带长物件扛在肩上。
5)有机车通过时不停止行走和躲避。
6)穿越立井或斜井井底,无措施。
7)进入设有栅栏或警示牌的区域巷道。
8)斜井、主井行人、坐火箭
9)手扶电缆行走。
5、进入工作面危险源
1)不进行交接班。
2)不及时准确掌握巷道、工作面的安全情况。
3)不执行敲帮问顶制度。
4)有浮石、罩头、片帮煤不及时处理。
5)特殊工种作业人员不携带便携。
6)无班长、安检员、瓦检员开工。
7)特殊作业人员不持证上岗。
8)瓦斯超限作业。
9)有隐患不处理。
10)不兑规作业。
11)有“三违”现象,周围人员不劝说,不制止,监管人员不作为。
6、升井危险源
1)当班隐患未处理或当班安全隐患未向下班人员交接清楚。
2)对当班有水、瓦斯、煤突出预兆和其它特殊情况不交接或交接不清楚。
3)急于升井,工作粗糙、马虎。
4)不清点人数、集体升井。
5)升井走绞车道。
6)升井登车、登皮带。
7)升井后不及时回家。
第二部分 井工岗位危险源
1、主提升司机岗位危险源
1)司机不经过培训,不持证上岗。
2)司机不熟各种信号,不按规定信号操作。
3)司机无信号动车。
4)各紧固部件松动,联接件不齐全,不牢固。
5)低频制动,动力制动不可靠。
6)减速器的温度过高,声音异常,防护罩不牢固。
7)各种保护装置及电气闭锁不灵敏,不可靠,声光和警铃都不灵敏,不可靠。
8)钢丝绳磨损超限,或钢丝绳不定期检查。
9)绞车带隐患运行。
10)司机操作时,注意力不集中与他人闲谈,开车时接打电话。
11)司机不轮换操作,每人连续操作时间超过1小时,换人时不停车。
12)副司机不执行监护操作。
13)停车期间,安全闸不在抱闸位置。
2、放炮工岗位危险源
1)放炮工不是具有两年以上采掘工龄的专职爆破工担任,未经专门培训,未持证上岗。
2)放炮工穿带静电的化纤衣服。
3)爆破作业不执行“一炮三检”和“三人放炮制”
4)用短路方法检查发爆器。
5)超储火药、电管。火药箱、电管箱假锁或箱体破损。
6)火药、电管不使用火药兜、电管兜,乱扔乱放。
7)用刮板运输机、胶带输送机运送爆炸材料。
8)爆破材料箱放置在放炮警戒线以内,顶板不完好、支护不完整、不躲开机械电器设备的地点。
9)人员坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
10)装药时不使用炮泥、水炮泥,封泥长度不符合《煤矿安全规程》规定。
11)装药时不使用木质炮棍,用力不均匀。
12)装药后角线不扭结。
13)放炮母线与电缆、信号线混挂,搭接风、水管路。
14)反向装药(高瓦斯矿井)。
15)控顶距不符合“作业规程”规定或支架有损坏,有伞檐超过规定。
16)爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%,工作面风量不足。
17)炮眼内发现异状,温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空等情况。
18)放炮不设警戒,放炮前不清理人数,没有接到指令起爆。
19)放糊炮,明火放炮,动力电放炮。
20)不使用放炮器放炮,放炮员将放炮器钥匙转交他人。
21)使用变质过期火药。
22)残炮、瞎炮没处理,没向下班交接清楚就升井。
3、电钳工岗位危险源
1)电钳工不经过培训,不持证上岗。
2 ) 矿井维修工不熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》。
3 ) 电钳工不熟悉矿井巷道布置,不了解作业地点的瓦斯浓度,不熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。
4 ) 高低压电气设备停送电时无停电报告。
5 ) 带电检修、搬迁、移动电气设备。
6 ) 井下检修设备时一人操作、无人监护。不在操作开关手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
7 ) 操作高压电气设备时不带绝缘用具和工具。
8 ) 高低压电气开关检修无闭锁装置。
9 ) 检修场地无支护、有淋水。
10 ) 检修人员所携带的工具不符合规定。
11 ) 停电后不对电气设备对地放电,放电的顺序不正确。
12 ) 开关停送电的先后顺序不正确。
13 ) 检修维护设备时,随意改变原设备的接线端子序号。
14 ) 随意调整开关保护整定值。
15 ) 随意甩掉电气设备的保护装置。
16 ) 私自改变电气设备的接线工艺,造成失爆的。
17 ) 电气设备的接地极不符合标准的,连接部位不牢固、有锈蚀。
18 ) 检修设备停送电时采用约时制,检修停送电作业时,无停送电标志。
4、采煤工岗位危险源
1)采煤工作面从事生产的人员,未经培训合格,未持证上岗。
2 ) 采煤工不熟悉,不掌握采煤各工序的安全知识,操作技能。不能独立完成现场操作,包括打眼、攉煤、移刮板运输机、支护、回柱。
3 ) 工作面局部顶板有冒落,煤壁有片帮危险。
4 ) 工作面有残、瞎炮未处理,不按规定处理,自行掏挖炮眼。
5 ) 工作面倒柱、失效柱、缺柱。
6 ) 工作面风流中瓦斯浓度超过1%时。
7 ) 煤层内有连续小煤炮声响或有大量气体涌出,有煤与瓦斯突出征兆时。
8 ) 煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆。
9 ) 工作面电缆有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”
10 ) 攉煤不在支护齐全的安全地点攉煤,空顶作业,不打临时支护。
11 ) 身体任何部分探入采空区清理浮煤。
12 ) 大煤块不砸碎,上刮板运输机。
13 ) 移刮板输送机达不到“平、稳、直”要求。
14 ) 刮板输送机槽出现死弯、脱节或缺插销,刮板溜槽挡煤板损坏变形,刮板输送机断链或链子出槽。
15 ) 不执行“先打后翻”由下至上,由软帮向硬帮的回收原则。
16 ) 顶板破碎时,不先打好的护身柱再回收。
17 ) 回柱放顶单人作业,无人监护,不使用反打绳。
18 ) 倾角支柱不上防倒绳。
19 ) 开刮板运输机时人员跨越刮板运输机。
5、抽放工岗位危险源
1)抽放工未经培训,未持证上岗。
2 ) 钻场顶板支护不全,有冒顶、片帮危险。
3 ) 钻场瓦斯超限。
4 ) 钻机固定不牢靠,钻杆反弹。
5 ) 抽放管与电缆混挂。
6 ) 开关、电气设备失爆。
7 ) 抽放管连接不严、有泄漏。
8 ) 管路被顶板浮石砸坏。
9 ) 管路吊挂不牢靠,落地。
10 ) 管路吊挂高度不够,车辆刮坏。
11 ) 抽放泵站抽放泵参数仪表失灵或不正确。
12 ) 抽放泵站灭火设施不全。
13 ) 抽放泵站内堆积易燃物和电器明火。
6、瓦检员岗位危险源
1)瓦检员不按国家有关规定培训合格,取得操作资格证,持证上岗。
2 ) 不熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风,瓦斯、防尘、防灭火设施。
3 ) 不会填写瓦斯检查记录手册,瓦斯检查牌板及瓦斯检查班报表,日报表。
4 ) 瓦检员不会使用理研,不能排除仪器、仪表的一般故障。
5 ) 瓦检员不认真执行“一炮三检”制度,瓦检员不在现场放炮。
6 ) 瓦检员假检、漏检、空班现象。
7 ) 全煤上山没有专职瓦检员。
8 ) 发现瓦斯超限不立即停止工作、切断电源进行处理。
9 ) 不会测试双风机、双电源的完好情况。
10 ) 风筒严重漏风,风筒落地。
11 ) 风筒口距工作面超过规定,风筒口不固定,不使用防炮崩风筒,放炮后货压埋风筒。
12 ) 风筒吊挂高度不够,车辆刮坏风筒。
13 ) 风机循环风,不合理串联风。
14 ) 放炮掐风筒。
15 ) 停工工作面未设置栅栏,揭示警标,瓦检员进入废巷检查瓦斯。
16 ) 进入工作面检查瓦斯不察看顶板及支护情况。
17 ) 微风、无风作业。
18 ) 解风门联索绳,支风门
19 ) 不上齐入回风净化。
7、监测维修工岗位危险源
1)监测工未经通风安全专业的培训,未取得相应的资格证,未持证上岗。
2 ) 监测工不熟知通风系统和必要的安全知识。
3 ) 不随身携带便携式瓦斯报警仪。
4 ) 监测探头不按规定位置悬挂,放炮后不及时前移,包蒙探头,监测数据不真实准确。
5 ) 探头不按规程要求布置。
6 ) 监测线路径为支护不完好的巷道,线路被破坏,线路穿过风门墙体时不打孔。
7 ) 线路敷设完毕后,从地面监测室到井下各测点,整个系统不进行统一编号。
8 ) 线路发生故障后,不及时进行处理。
9 ) 监测维修工在运输大巷中工作时,不注意来往车辆,线路横过架空线时不先停电后工作。
10 ) 进入工作地点不检查顶帮支护的安全情况,有隐患不立即排除。
11 ) 进入盲巷工作。
12 ) 在微风巷道或密闭前工作时,不检查瓦斯浓度,瓦斯浓度超限。
8、小绞车司机岗位危险源
1)未经技术培训,未持证上岗。
2 ) 未执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
3 ) 小绞车司机精力不集中、擅自离岗、做与本岗无关的事情、行车时与他人交谈。
4 ) 小绞车安装地点(硐室),顶帮支护不齐全、不可靠、不便于操作和瞭望,有杂物。
5 ) 小绞车无地锚,四压两戗松动。
6 ) 小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃失爆,小绞车信号无声光兼备,声音不清晰、不准确、不可靠。
7 ) 钢丝绳有折弯、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝超限、无绳模、无鸡心铁、勾头插接不合格。
8 ) 有异常响声、异味、异状。
9 ) 钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松弛。
10 ) 有严重咬绳、爬绳现象。
11 ) 电机单相运转或冒烟。
12 ) 突然断电或有其他险情时。
13 ) 不带电放车。
14 ) 超载、超挂、蹬车、扒车。
15 ) 处理矿车掉道,用小绞车硬拉复位。
16 ) 运送超长,超大物件。
17 ) 拉空钩头,没有专人端扶钩头。
18 ) 上下山车场不使用阻车器。
19 ) 料车不使用三环链,用油丝绳代替。
20 ) 小绞车保护不全,无护板,无风扇罩。
9、扒斗机司机岗位危险源
1)上岗前未经专门培训。
2 ) 不熟练掌握所用扒斗机的构造特征和技术性能,安全注意事项等。
3 ) 不检查作业范围的永久支护和临时支护及其他安全设施,发现不符合“作业规程”要求的不进行处理。
4 ) 扒斗机至迎头的距离不符合“作业规程”的规定。
5 ) 装岩前不洒水消尘,冲洗巷道顶帮。
6 ) 其他工作人员不处于安全地点。
7 ) 扒斗机电器设备以及各种防护装置不齐全、不可靠。
8 ) 扒斗机无护栏、少支腿、缺三角板。
9 ) 扒斗机缺道卡,道卡松动。
10 ) 反向拉车无双向固定,二道保护。
11 ) 上下山巷道扒斗机尾槽无支腿,不固定。机身少两道护拦。
12 ) 扒斗绳磨损超限。
13 ) 遇大块岩石影响扒装时,不停机将岩石砸碎。
14 ) 在拐弯巷道装岩时,不使用可靠的双向辅助导向轮。
15 ) 大于10度的斜巷,没有其他防止机身下滑的措施。
16 ) 在倾斜巷道装岩时,不检查矿车连接装置,装岩时矿车没有固定好,矿车下方有人。
17 ) 控制按钮失效,无法停止扒斗机。
18 ) 在扒斗机索引绳范围内有其他人员作业。
19 ) 控制扒斗机电缆漏电。
10、电机车司机岗位危险源
1)司机未经培训、不持证上岗。2、司机操作时,将头或身体探出车外。
2 ) 司机擅自离开工作岗位,在机车行驶中或未停稳前离开驾驶室。
3 ) 司机离开岗位时,不切断电动机电源、不将控制器手柄取下、不扳紧车闸、关闭车灯。
4 ) 在有坡度的地方,不用可靠的制动器将车辆停靠。
5 ) 电机车无棚、无铃、无灯。
6 ) 电机车闸失效。
7 ) 机车连接装置,撒沙装置不正常。
8 ) 装载的物料、设备超宽、超长、或重心不稳,封车不牢。
9 ) 运送人员的列车附挂物料车或乘车人员不遵守乘车规定。
10 ) 运送有易爆、易燃或有腐蚀性物品时,车辆的使用、组列或装载不符合规定。
11 ) 接近风门,巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所,双轨对开机车会车前,以及前面有人,有机车或视线有障碍物时,不减低速度、不发出警号。
12 ) 司机异道顶车。
13 ) 司机在车上扳动道岔。
14 ) 司机不联三环链顶车。
15 ) 不按规定速度行车。
16 ) 司机开车时精神不集中,不目视前方。
17 ) 司机在车外开车。
18 ) 机车无车载断电仪。
11、压风机司机岗位危险源
1)司机未经过培训上岗。
2 ) 不如实填写并保存好各种记录。
3 ) 司机接班前饮酒,接班后不遵守劳动纪律、睡觉、打闹。
4 ) 各紧固螺栓松动。
5 ) 护罩安装不牢靠,电气设备接地不良好。
6 ) 各指示仪表不齐全、不可靠、失灵。
7 ) 隔离开关、断路器不处在断开位置。
8 ) 操作高压电器时,不按规程操作、一人操作、无人监护、不带绝缘手套、不穿绝缘靴、不站在绝缘台上。
9 ) 司机变更保护装置的整定值。
10 ) 在安全保护装置失灵情况下,开机或运行。
11 ) 设备在运行中,紧固地脚螺栓。
12 ) 汽缸、风包有压的情况,敲击和碰撞。
13 ) 发现有异常情况,不立即停机并切断所有电源。
14 ) 空压机或电动机有故障、异常响声、异常震动。
15 ) 电动机冒烟、冒火或电动机电流超过额定电流值。
16 ) 出现紧急故障不停机。
17 ) 安全阀、卸载阀不定期试验或失效。
18 ) 压力调解器失效,不及时调整。
12、采区皮带司机岗位危险源
1)不经过专门培训,没有获得合格证的人员操作。
2 ) 所有保护装置,如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统不正确使用或不灵敏、不可靠。
3 ) 不使用具有灵敏可靠的超温洒水,烟雾报警系统。
4 ) 超负荷运转。
5 ) 人员乘坐皮带输送机。在人员跨越处没有过桥。
6 ) 信号不可靠,没有发出信号开机运转,不按信号操作。
7 ) 甩掉任何一种保护,强行开机运转。
8 ) 液力偶合器不用标准的易熔塞,不按规定充填传动液。
9 ) 皮带机跑偏时用工具拨正皮带。
10 ) 用工具处理运行中的皮带上的粘着物。
11 ) 用皮带输送机运输超重,超长物料,开倒车运输物料。
12 ) 在故障状态下运转。
13 ) 各种保护装置、联接装置不齐全、不可靠;各种手把按钮不灵敏、不可靠。
14 ) 各部位清扫器位置不正确,压紧力不适当、磨损超限
15 ) 停机前没有发出停机信号。
16 ) 皮带头没有灭火器、砂箱。
17 ) 上下山皮带运输机上有水、有大块煤和矸石。
18 ) 缩皮带时,人员站在输送机架子上工作。
19 ) 皮带机头处巷道宽度不够,检修困难。
20 ) 皮带出货时,皮带头无喷雾或不使用。
21 ) 司机睡觉、脱岗,有满仓或前面皮带停机不知道,造成货压皮带。
13、 采区刮板运输机司机岗位危险源
1)未经专门培训,未持合格证的人员上岗操作。
2 ) 用刮板输送机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。
3 ) 刮板输送机的信号装置不灵敏,不可靠。
4 ) 刮板输送机机头和转载机机尾搭接不合理。
5 ) 刮板输送机挡煤板、压链器、刮板等有损坏与松动。
6 ) 延缩刮板运输机时,封链不使用紧链器。
7 ) 刮板运输机各部件有扭绕、跳链、刮板过度变形、联接螺栓脱落、刮板丢失等现象。
8 ) 不按启动顺序启动。
9 ) 刮板运输机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头机尾各部的螺栓不齐全、不完整紧固。
10 ) 牵引链及链轨有损坏,行轮齿脱落断裂。
11 ) 工作面刮板运输机尾没有戗压支柱,大倾角工作面溜子不使用防滑压脚。
12 ) 平巷转载刮板运输机尾没有压柱。
13 ) 转载刮板运输机滞后,不及时缩刮板运输机。
14 ) 大块岩石上刮板运输机、强行通过采煤机,致使机组掉道。
15 ) 司机操作地点的顶板破碎、支护不全。
16 ) 开机时,人员跨越刮板运输机或站在刮板运输机上行走。
17 ) 工作面倾角15度以上,刮板运输机无防滑、防跑措施。
18 ) 开刮板运输机时不开喷雾。
14、乳化液泵站司机岗位危险源
1)未经专门培训,未持合格证的人员操作泵站。
2 ) 不接规定压力供液,随意更改。
3 ) 各种液压,电器保护装置不灵敏、不可靠或甩掉。
4 ) 不按规定配制乳化液,配比不严格控制在3% -5%。
5 ) 各部件有损坏,连接螺丝不紧固。
6 ) 液压系统,管路连接不紧固,有渗漏。
7 ) 开机前不检查设备的完好情况。
8 ) 电气设备失爆。
9 ) 泵站检修不停泵、不切断电源进行可靠的闭锁。
10 ) 电机及泵工作机构各部温升,发现异常不停泵处理。
11 ) 工作面停泵、不切断电源。停泵期间,司机脱离岗位,工作面没有发出开泵信号,擅自开泵的。
12 ) 司机精神恍惚、睡觉、脱岗。
15、采区配电所配电工岗位危险源
1 ) 配电工不经过培训,不持证上岗。
2 ) 井下配电工不掌握变电所供电系统图、不了解变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式、不熟知《操作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。
3 ) 配电工不熟悉变电所主要电气设备的特性,一般构造及工作原理,不能熟练操作。
4 ) 变电所不备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具。不定期做打压试验。
5 ) 电气设备的接头有发热、变色、放电现象。
6 ) 仪表指示、信号指示不正确。
7 ) 电气设备无接地线,接地线不合格。
8 ) 停高压开关时,不填写操作票。
9 ) 停电操作不戴绝缘手套、不穿电工绝缘靴、不站在绝缘台上。
10 ) 低压馈电开关停电时,在切断开关后,不实行闭锁。不在操作开关手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
11 ) 倒闸操作时,一人操作,无人监护。
12 ) 停电后不进行验电、放电。不装设三相短路接地线
16、掘进支护工岗位危险源
1)上岗未经专门培训,考试未合格。
2 ) 不熟悉和掌握作业环境、操作技能以及安全要求等,不具备自保、互保的意识和能力。
3 ) 不严格执行敲帮问顶制度,不挑净顶帮的活矸和危岩。
4 ) 不认真检查工作面瓦斯情况。
5 ) 工作面空顶、锚杆失效、穿皮。
6 ) 工作面货多、超断面1/3以上、无法支护。
7 ) 破碎带、断层、见煤点无特殊支护。
8 ) 扒斗机滑子挂在锚杆上。
9 ) 打眼时,有人员站在凿岩机前方。
10 ) 锚杆松动,紧固不用扭具。
11 ) 锚索安装不合格、失效、露头过长。
12 ) 处理大块危岩、活矸时,不进行临时支护再处理。
13 ) 当遇顶板破碎巷道压力大,过老空、旧巷等特殊情况,不采取缩小棚距和控顶距等措施。
14 ) 修复、更换巷道支护时,不严格遵守由外向里逐棚进行先支后回的原则,空顶作业。
15 ) 棚梁与棚腿接口不吻合,巷道顶部冒落部分,不用木垛等接顶。
16 ) 揭露老空,巷道贯通及巷道冒顶施工,不严格执行专项措施的有关要求。
17、 掘进打眼工岗位危险源
1)上岗前不经过专门培训。
2 ) 没有学习《作业规程》有关内容。不掌握巷道支护参数、质量标准,施工工艺及爆破要求。不具备自保、互保的意识和能力。
3 ) 不进行现场交接班,不认真检查工作范围内的安全情况,发现问题不及进行处理。
4 ) 工作面顶板浮石、罩头未处理,有冒落片帮危险,锚杆失效不处理,空顶作业。
5 ) 工作面存在残炮、瞎炮、不处理,继续打眼。
6 ) 工作面有毒、有害气体涌出,瓦斯超限未处理,继续打眼。
7 ) 凿岩机各部分及风水管连接不牢固,钎杆固定不牢固。
8 ) 打眼时人员骑在气腿上或人员站在钻机前方,出现钎杆折断。
9 ) 打眼、装药平行作业。
10 ) 眼位过高时,不搭设工作平台,将气腿蹬在支架上打眼。
11 ) 打眼过程中见水或其它异常时,不采取措施,不汇报,不停止工作。
12 ) 打眼时见钻孔、裂隙、煤层、无措施或不检查瓦斯等有害气体的。
13 ) 打眼时,领钎工戴手套,或无领钎工的。
14 ) 钻机腿子支点不牢固,不可靠。
15 ) 干打眼。
16 ) 贯通巷道不按规定打探眼。
18、巷修工岗位危险源
1)巷修工未经培训考试合格后上岗。
2 ) 巷修地点无风、微风、瓦斯超限作业。
3 ) 班长不佩带便携,不检查瓦斯。
4 ) 不按由外向里顺序巷修,人员进入冒顶区作业。
5 ) 更换巷道支护时,在拆除原有支护前,不先加固临近支护。
6 ) 出货时不打临时支护。
7 ) 在倾斜巷道中,没有防止矸石、物料滚落下滑和支架歪倒的安全措施
8 ) 支架间不设牢固的撑木或拉杆。
9 ) 处理大块危岩、活矸时,不进行临时支护再处理。
10 ) 当遇顶板破碎巷道压力大,过老硐室等特殊情况,不采取缩小棚距和控顶距等措施
11 ) 修复、更换巷道支护时,不严格遵守由外向里逐棚进行先支后回的原则,空顶作业。
12 ) 棚梁与棚腿接口不吻合,巷道顶部冒落部分,不用木垛等接顶。
13 ) 棚腿无扎角,无柱窝。
14 ) 揭露老空,巷道贯通及巷道冒顶,施工不严格执行专项措施的有关要求。
19、轨道维修工岗位危险源
1 ) 开工前,不检查所用工具是否齐全完好。
2 ) 工作人员进入施工地点前,没有专人检查巷道的支护情况,没有排除不安全隐患。
3 ) 施工作业时,所用的工具碰触电缆等电气设备。
4 ) 使用起道机或千斤顶时,不垂直放正、歪斜、钩脚不牢固地挂在钢轨上,操作人员的头部和手臂不躲开压杆或千斤顶,作业人员的手、脚伸入轨底或轨枕下面。
5 ) 在有机车运行的线路上施工时,区段的两端60米以外不设警示标志,不设专人防护。
6 ) 车辆通过时,工作人员不躲在安全地点。
7 ) 在有架线的地点施工时,不按规定停电,所携带长把工具不平拿、平放,操作时碰架线。
8 ) 人工装钢轨不使用专用平板车、材料车。
9 ) 运送钢轨时捆绑不牢固,钢轨在运行中脱落或窜出。
10 ) 运送钢轨的专车乘人,没有专人前后监护,车速大于2m/s,在曲线段会车。
11 ) 斜巷跟车运输,不设警戒,不执行“行车不行人”制度。
12 ) 用矿车或材料车装料时,两侧超过车宽。
13 ) 轨道维修单人作业。
14 ) 更换绳轮时,单人作业,对漂起的钢丝绳进行下压时不采取措施,钢丝绳突然弹起。
15 ) 跨绳作业。
16 ) 曲轨线路内轨反超高。
17 ) 没有设轨道绝缘或失效。
18 ) 打钉时不遵循原则,开锤就狠打。
20、架线维修工岗位危险源
1 ) 作业前不认真检查工具,材料和所用设备是否完好,不检查作业环境是否安全。
2 ) 检修、更换牵引网络不取得运输调度同意。
3 ) 在牵引网络上施工,不停电作业。不执行停送电步骤:停电、验电、接地。
4 ) 在运输线路上检修架线时,施工地点两端不设专人瞭望(带信号),不负责拦截过往车辆。
5 ) 拉紧曲线段内的接触线,施工人员站在接触线内侧进行工作。
6 ) 紧线作业中,不使用滑车和紧线器。
7 ) 需要登高作业时,没有可靠的脚手架或其他安全措施,超过2m以上作业时不佩系安全带。
8 ) 拆除接触线,不是先拆除两头终端,后拆除接触线。
9 ) 施工时,不正确搭接地线,施工后不正确拆除地线后送电。
10 ) 架线悬吊高度不符合安全规定。
21、
22、斜巷把钩工岗位危险源
1 ) 把钩工未经过严格培训,不懂得使用车辆、防跑车及跑车防护装置。
2 ) 把钩工不熟悉斜巷作业场所,不严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定。
3 ) 钢丝绳有打结、压伤、死弯等不安全隐患。
4 ) 运送超重、超高、超长、超宽、偏载或重心不稳的设备、材料等物件没有安全提升措施。
5 ) 斜巷没有按规程设置“一坡三挡”挡车器和跑车防护装置不处于关闭状态。
6 ) 信号不清晰或不完好、不可靠。
7 ) 运送爆破材料时,同时运送人员和其他设备材料或工具。
8 ) 把钩工在车未停稳摘挂钩,把钩工蹬车作业。
9 ) 把钩工站在道心内,头部和身体伸入两车之间进行操作。
10 ) 摘挂钩后穿越串车,在两车辆之间或车辆运行下方穿越。
11 ) 不使用专用工具操作。
12 ) 不进入躲避硐,信号硐室或安全地带发送信号。
13 ) 巷道严重失修,顶板有浮石,支护失效。
14 ) 处理运输过程中的掉道事故,不用专用工具,用绞车生拉硬拽。
15 ) 把钩工上岗期间不忠于职守,不符合提升规定要求违章操作,摘挂钩进行提升作业。
16 ) 其他人员蹬车不制止。
23、主扇工岗位危险源
1 ) 司机未经培训,未持证上岗。
2 ) 司机不掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统。司机不熟悉地面风道系统。
3 ) 司机不严格执行交接班制度和岗位责任制。
4 ) 不如实填写各种记录。
5 ) 各紧固件及联轴器防护外罩不齐全、不紧固牢靠。
6 ) 高低压电器不完好。
7 ) 各主要传动部件有严重异响,意外震动或温度急剧升高。
8 ) 电动机缺相运转或冒烟、冒火。
9 ) 进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
10 ) 主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,不立即开启备用风机。
11 ) 反风操作超过8min。
12 ) 倒机操作超过10min。
13 ) 变更保护装置的整定值,随意调节通风量。
14 ) 操作高压电器时,不使用绝缘工具,不遵守操作的先后顺序。
15 ) 地面风道进风门不锁固。
16 ) 除故障紧急停机外,无请示停机。
17 ) 司机擅离工作岗位,做与本职无关的事情。
18 ) 机房内有明火。
24、水泵工岗位危险源
1 ) 司机未经培训,未持证上岗。
2 ) 不整理记录,存在问题未向接班司机认真交代清楚。
3 ) 各紧固螺栓松动。
4 ) 联轴器间隙不符合规定,防护罩不可靠。
5 ) 泵组异常震动或有故障性异响。
6 ) 泵体闸阀、法兰漏水严重。
7 ) 电动机冒烟、冒火。
8 ) 电流值明显超限。
9 ) 各发热部位的温度超限,强迫润滑油泵站系统工作不正常。
10 ) 压力表,真空表指示不正常。
11 ) 司机接班后睡觉,进行与操作无关的事情。
12 ) 司机变更保护装置的整定值。
13 ) 操作高压电器时一人操作,无人监护,操作者不戴绝缘手套、不穿绝缘靴或站在绝缘台上。
14 ) 在电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机投入运行。
15 ) 对强迫润滑的水泵,在水泵电动机未停止前润滑油泵停机。
25、下料工岗位危险源
1 ) 下料工未经安全技术培训。
2 ) 下料工不熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
3 ) 在架空线下装卸物料,不按规定停电后进行工作,人员站在矿车内装卸车。
4 ) 装卸料,料车没有掩牢,在坡度较大地点,不用可靠的制动器将车稳牢。
5 ) 装运金属支柱,乱扔乱放。
6 ) 两人同时装卸长重物料,不呼应,动作不协调,口号不一致。
7 ) 用铁锹装石渣、沙子时,不互相照应好。
8 ) 卸料时不站在车辆的两端,不保持足够的安全距离。
9 ) 作业地点顶板破碎、压力大、支护状况不好。
10 ) 巷道断面小,在影响通风行人处卸料。
11 ) 装卸料人员扒乘材料车。
12 ) 装卸料需起吊时,没有安全措施。
13 ) 料车超高、超宽、超重、捆绑不牢固。
14 ) 处理掉道车时,不使用专业工具,生拉硬拽。
15 )车辆在弯道处运行时内侧有人。
16 ) 不使用专用料车,大物件不使用平板车。
17 ) 下大型设备时,重心不平稳,捆绑不牢固。
26、翻打工岗位危险源
1 ) 支护人员不熟悉采煤工作面煤层、顶板特征、顶板控制方式和所采用支柱的性能。
2 ) 进入工作地点未进行敲帮问顶,发现问题不及时处理。
3 ) 发现异常现象(如有巨大轰隆声),不立即撤出所有人员到安全地点。
4 ) 工作面倒柱、失效柱、缺柱达10%以上。
5 ) 悬顶面积达200平方米,不采取人工放顶或加强支护。
6 ) 支柱柱距、排距和控顶距不符合《作业规程》规定。
7 ) 支柱迎山角不符合《作业规程》规定。
8 ) 工作面倾角25度以上,支柱不上防倒措施。
9 ) 支柱支在浮煤上、浮矸上,底板松软支柱不穿鞋。
10 ) 支设支柱时,上下不相互照应,人员正对注液枪和三用阀。
11 ) 提前摘柱、集中摘柱和进入采空区内作业。
12 ) 回柱放顶时不按2人配合作业,1人回柱放顶,1人观察顶板及周围支柱情况。
13 ) 浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅通。
14 ) 放顶分段距离小于规定距离。
15 ) 难回收支柱或压死支柱没有处理。
16 ) 回收附近支柱时,不先打好临时支柱。
17 ) 观察人和回柱人都不站在支柱的斜上方安全地点进行操作,回柱人不听从观察人指挥。
18 ) 回柱支柱时不使用2.0m以上的反打绳。
19 ) 作业人员进入采空区取柱,不使用长把工具取柱。
20 ) 顶板有冒顶危险或窜矸现象。
21 ) 用手镐或其它工具代替卸载把手卸载,用锤砸油缸、活柱和三用阀。
22 ) 回收难回收支柱时,不采用挑顶、卧底或打临时支柱支撑顶板将单体液压支柱回出。
23 ) 有推棚、倒柱、片帮等现象发生,当班未处理好或未向下班交接清楚。
24 ) 对于工作面断层、顶板破碎带处不加强支护。
27、防尘工岗位危险源
1 ) 防尘工未经专门培训,未持证上岗。
2 ) 在有架空线的巷道施工时,不先制定专门措施,带电作业。
3 ) 进入施工场所,不严格执行敲帮问顶制度,发现隐患不及时处理,冒顶片帮掉落矸石。
4 ) 在有胶带运输机的巷道内作业时,站在胶带运输机上工作。
5 ) 在溜煤眼上方安装或拆除防尘设施时,工作人员不系保险带,保险带系的不牢固,没有专人监护。
6 ) 安装或拆除防尘设施、隔爆设施不搭设架板,架板不牢固可靠,没有专人进行监护,用矿车代替架板。
7 ) 防尘供水系统不安装过滤装置,不能保证水质清洁。
8 ) 安装拆卸防尘管路设施时,人员配合不好,碰伤手脚。
9 ) 拆除或处理喷雾设施故障时,没有先关掉水源,放水降压后再处理。
10 ) 管路接头连接不牢固、不可靠。用高压胶管时,用铁线代替U型销。
11 ) 对积尘较厚的地点,不先洒水湿润煤尘。
12 ) 冲刷巷道不顺着风流进行。
13 ) 隔爆水槽吊挂不牢,高度不够,阻碍行车。
14 ) 洒水冲尘不躲开电气设备,电气设备上的粉尘不用棉纱进行清理。
15 ) 在上下山冲刷时,不与绞车司机联系,不留人看守,冲刷时有人员站在巷道下方。
28、测风工岗位危险源
1 ) 测风工不熟悉矿井通风系统,没有一定的分析判断能力,未经培训合格,未持证上岗。
2 ) 不按要求进行通风系统调整和风量分配调节。
3 ) 不会测算矿井风量,风压,漏风量。
4 ) 不进行矿井瓦斯等级鉴定,矿井反风演习。
5 ) 不及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板和绘制通风系统图等图纸
6 ) 测风地点不进行敲帮问顶,顶板有浮石、罩头、锚杆失效。
7 ) 携带和使用仪器时,不轻拿轻放、碰撞。
8 ) 深入井下现场,不严格执行《煤矿安全规程》规定,发现问题,不及时向通风调度室汇报。
9 ) 风表开关回零装置和指针不灵活不靠,外壳及各部位松动。
10 ) 在有电机车架空线的巷道中测风时,风表与架空线距离小于100mm。
11 ) 测风时人体距巷道顶帮太近小于200mm。
12 ) 测风时,有列车通过,不设专人警戒。
29、保安工岗位危险源
1 ) 未经培训考试合格上岗。
2 ) 施工地点,瓦斯、二氧化碳、一氧化碳有害气体超限。
3 ) 施工地点有片帮、冒顶危险。
4 ) 施工作业地点高度超过2米时,不搭脚手架。
5 ) 在架线巷道工作时,不制定停电措施。
6 ) 在运输巷道工作时,不设专人监护,不注意来往车辆。
7 ) 在立眼或急倾斜巷道中施工时,不佩带保险带,不制定安全措施。
8 ) 密闭施工,不按防火管理要求,墙面不留有观测孔或观测束管。
9 ) 密闭前不设置栅栏、警标和检查牌(筒)。
10 ) 安装局部通风机时,机体安装不稳固,不装有安全罩。
11 ) 运料没有专人负责,料车超宽、超高。
12 ) 不执行“行人不行车,行车不行人”制度。
13 ) 拆除密闭地点支架时,不加固其附近巷道支架。
30、放仓工岗位危险源
1 ) 放仓工未经培训考试合格上岗。
2 ) 不熟悉放煤设备、放煤机构工作原理。
3 ) 放仓口附近巷道顶帮支护不可靠。
4 ) 输送机的通讯电话、闭锁装置及信号不齐全、不灵敏、不可靠。
5 ) 煤仓口被大块煤矸卡住,不停止输送机、不闭锁、不用钎子或其他长把工具处理。
6 ) 处理堵仓时一人操作,无人监护,未选好撤退路线。
7 ) 当仓内积存水煤较多时,不实现远距离放煤。
8 ) 井下煤仓不保持一定的存煤。
9 ) 出现堵仓时,不采取人工震动等方法处理,确实需要放炮处理时,不严格遵守《煤矿安全规程》及专项措施的有关规定。
10 ) 人员进入溜煤眼内处理堵仓。
11 ) 出现溃仓征兆时,不立即停机闭锁,人员不撤至安全地点。
12 ) 启用长期不用或有积水的溜煤眼或煤仓时,不制定专项抽排水和放仓措施。
13 ) 仓口不设篦子。
14 ) 放仓工离开时,仓嘴没关严。
第三章煤矿井工岗位违章行为
1、采煤机司机违章行为
1 ) 机组司机无证上岗。  
2 ) 割煤前机组司机不试运转,不检查操作按钮灵敏情况。
3 ) 擅自甩掉采煤机保护及洒水消尘装置。
4 ) 开机前不发出信号。
5 ) 带负荷开机。
6 ) 机组牵引速度过快。
7 ) 用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件,用采煤机破矸石和其他铁器。
8 ) 更换截齿时,不护帮护顶,不切断电源,不将隔离开关扳到零位,不脱开截割部齿轮离合器,不闭锁工作面刮板运输机。
9 ) 班长代替机组司机开机组。
10 ) 机组司机一人操作,没有副司机。
11 ) 机组司机不佩带便携,不检查瓦斯。
12 ) 割煤时发现顶板来压,片帮或其它异常征兆时,不立即停止割煤,人员不撤至安全地点。
13 ) 顶板破碎未进行支护,中部槽内有大块矸石、物料未处理,风量不足,瓦斯超限割煤。
14 ) 采煤机停机时,不将滚筒落地,不将所有的离合,隔离开关手把打在断开位置上。
15 ) 截齿磨损严重,不及时更换截齿。
16 ) 机组割顶、割底。
17 ) 干割煤。
2、乳化液泵站司机违章行为
1 ) 泵站司机无证上岗。  
2 ) 泵压不足,不及时调整。
3 ) 甩保护运行设备。
4 ) 不按规定比例配制乳化液。
5 ) 开机前不检查设备的完好情况。
6 ) 带电检修。
7 ) 泵站压力表失灵,不使用乳化液。
8 ) 泵箱不按规定定期清洗。
9 ) 高压胶管漏液严重,不停泵处理。
10 )司机精神恍惚、睡觉、脱岗。
3、掘进打眼工违章行为
1 ) 不进行现场交接班,接班不敲帮问顶,不认真检查现场工作面残炮、瞎炮情况。  
2 ) 工作面顶板有浮石、罩头、冒顶片帮危险不及时处理,空顶作业。
3 ) 工作面存在残炮、瞎炮、不按规定处理作业。
4 ) 工作面有毒、有害气体涌出、瓦斯超限未处理,继续打眼。
5 ) 打眼时人员骑在气腿上或人员站在钻机前方。
6 ) 打眼、装药平行作业。
7 ) 打眼过程中见出水或其它异常情况,不采取措施,不汇报,不停止工作。
8 ) 打眼时过钻孔、裂隙、煤层、无措施或不按措施检查瓦斯。
9 ) 打眼时,引钎工戴手套或无引钎工的。
10 ) 干打眼。
11 ) 贯通巷道不按规定打探眼。
12 ) 全煤上山使用电钻打眼。
13 ) 不按规程规定的眼深、眼距打眼。
14 ) 全煤巷道,打眼前后,不洒水消尘。
4、主提升司机违章行为
1 ) 司机无证上岗。  
2 ) 司机不熟悉各种信号,操作时不按信号执行。
3 ) 司机无信号动车。
4 ) 甩掉各种保护装置。
5 ) 绞车带隐患运行。
6 ) 司机操作时,注意力不集中与他人闲谈,开车时接打电话。
7 ) 司机不轮换操作,换人时不停车。。
8 ) 副司机不执行监护操作或当班睡觉。
9 ) 停车期间,安全闸不打在抱闸位置。
10 ) 绞车不带电放车。
5、采区配电所配电工违章行为
1 ) 配电工不经过培训,不持证上岗。  
2 ) 停高压开关时,不填写操作票。
3 ) 停送电操作不戴绝缘手套,不穿电工绝缘靴,不站在绝缘台上。
4 ) 低压馈电开关停电时,在切断开关后,不实行闭锁。
5 ) 不在操作开关手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
6 ) 倒闸操作,一人操作,无人监护。
7 ) 停电后不进行验电、放电,不装设三相短路接地线。
8 ) 配电工不佩带便携或不使用便携。
9 ) 开关挂笼头、甩保护。
10 ) 交接班不检查消防器材,有情况不汇报。
6、电钳工岗位违章行为
1 ) 电钳工无证上岗。  
2 ) 高低压电气设备停送电时无停送电报告。
3 ) 带电检修、搬迁、移动电气设备。
4 ) 井下检修设备时一人操作、无人监护。不在操作开关手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
5 ) 操作高压电气设备时不戴绝缘用具和工具。
6 ) 高低压电气开关检修无闭锁装置。
7 ) 停电后不对电气设备对地放电,放电的顺序不正确。
8 ) 开关停送电不按顺序作业。
9 ) 检修维护设备时,随意改变原设备的接线端子序号。
10 ) 随意调整开关保护整定值。
11 ) 随意甩掉电气设备的保护装置。
12 ) 检修设备停送电时采用约时制,检修停送电作业时,无停送电标志,且无人看管。
13 ) 电钳工不佩带便携或不使用便携。
14 ) 开关挂笼头、甩保护。
15 ) 明火操作。
7、采区皮带司机违章行为
1 ) 司机无证上岗。  
2 ) 超负荷运转。
3 ) 信号不可靠,不按信号操作。
4 ) 甩保护强行开机运转。
5 ) 运行中的皮带机跑偏,用工具拔正胶带。
6 ) 运行中的皮带机,用工具处理胶带上粘着物。
7 ) 用皮带输送机运输超重、超长物料,反向运行运输物料。
8 ) 在故障状态下运转。
9 ) 停机前没有发出停机信号。
10 ) 皮带出货时,机头无喷雾或不使用。
11 ) 司机班中睡觉、脱岗。
12 ) 皮带机打滑,用煤渣防滑。
8、采区刮板运输机司机违章行为
1 ) 司机无证上岗。  
2 ) 信号不可靠,没有发出信号开机运转,不按信号操作。
3 ) 用刮板输送机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。
4 ) 延缩刮板运输机时,封链不使用紧链器。
5 ) 不按启动顺序启动,不执行“一开三晃”。
6 ) 有人员跨越刮板运输机或在刮板运输机上行走,不开停机。
7 ) 在故障状态下强行运转。
8 ) 停机前没有发出停机信号。
9 ) 刮板运输机出货时不使用喷雾。
10 ) 司机班中睡觉、脱岗。
9、电机车司机违章行为
1 ) 司机无证上岗。  
2 ) 司机操作时,将头或身体探出车外。
3 ) 在机车行驶中或未停稳前离开驾驶室。
4 ) 司机离开岗位时,不切断电动机电源,不将控制器手柄取下,不扳紧车闸、关闭车灯。
5 ) 在有坡度的地方,不用可靠的制动器将车辆停靠。
6 ) 运送人员的列车附挂物料车或乘车人员不遵守乘车规定而发车。
7 ) 运送有易爆、易燃或有腐蚀性物品时,车辆的使用、组列或装载不符合规定。
8 ) 接近风门,巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所,双轨对开机车会车前,以及前面有人,有机车或视线有障碍物时,不降低速度,不发出警号。
9 ) 司机异道顶车。
10 ) 司机在车上扳动道岔。
11 ) 司机不联三环链顶车。
12 ) 超速行车。
13 ) 司机开车时精神不集中,不目视前方。
14 ) 司机在驾驶室外开车。
15 ) 人车运行时平道闭锁没打开或超员。
16 ) 机车与矿车联接不用专用插销。
10、支柱工违章行为
1 ) 进入工作地点未进行敲帮问顶,发现问题不及时处理。  
2 ) 发现顶板来压现象(如掉渣或有巨大轰隆声),所有人员不立即撤离到安全地点。
3 ) 支柱柱距、排距和控顶距不按《作业规程》规定打设。
4 ) 支柱迎山角度不按《作业规程》规定打设。
5 ) 随意摘掉支柱防倒绳。
6 ) 支柱支在浮煤上、浮矸上。
7 ) 支设支柱时,上下不相互照应,人员正对注液枪和三用阀。
8 ) 提前摘柱、集中摘柱和进入采空区内作业。
9 ) 回柱放顶时不按2人配合作业(1人回柱放顶,1人观察顶板及周围支柱情况)。
10 ) 回收坐垫支柱或埋压支柱时,不打护身柱。
11 ) 回柱支柱时不使用2.0m以上的反打绳。
12 ) 倒向采空区的支柱,人员进入采空区取柱。
13 ) 用手镐或其它工具代替卸载把手卸载,用锤砸油缸、活柱和三用阀。
14 ) 采煤工作面空顶作业5米,超前回收及滞后5米。
15 ) 采后石墙滞后切顶线3米,不进行支护。
16 ) 上巷(或下巷)超前支护缺10棵以上。
17 ) 开出口不打临时支护。
11、架线维修工违章行为
1 ) 作业前不认真检查工具、材料和所用设备是否完好,不检查作业环境是否安全。  
2 ) 检修、更换牵引网络不取得运输调度同意。
3 ) 在牵引网络上施工,不停电作业。不执行停送电步骤:不停电、验电、不挂接地线。
4 ) 在运输线路上检修架线时,施工地点两端不设专人嘹望(带信号),不负责拦截过往车辆。
5 ) 拉紧曲线段内的接触线,施工人员站在接触线内侧进行工作。紧线作业中,不使用滑车和紧线器。
6 ) 拆除接触线,不是先拆除两头终端,后拆除接触线。
7 ) 施工后不正确拆除地线送电。
12、轨道维修工违章行为
1 ) 工作人员进入施工地点前,没有专人检查巷道的支护情况,没有排除不安全隐患,进入施工地点作业。  
2 ) 施工作业时,所用的工具碰触电缆等电气设备。使用起道机或千斤顶时,不垂直放正、歪斜、钩脚不牢固挂在钢轨上。  
3 ) 操作人员的头部和手臂不躲开压杆或千斤顶,作业人员的手、脚伸入轨底或轨枕下面。
4 ) 在有机车运行的线路上施工时,区段的两端60米以外不设警示标志,不设专人监护。
5 ) 车辆通过时,工作人员不躲至安全地点。
6 ) 在有架线的地点施工时,不按规定停电,所携带长把工具不平拿,平放,操作时碰架线。
7 ) 运送钢轨的专车乘人,没有专人前后监护,车速大于2m/s,在曲线段会车。
8 ) 斜巷跟车运输,不设警戒,不执行“行车不行人”制度。
9 ) 轨道维修单人作业。
10 ) 跨绳作业。
11 ) 打钉时不遵循原则,开锤就狠打。
12 ) 使用半截夹板。
13 ) 铺道时不使用专用量具。
14 ) 坐火箭。
13、斜巷把钩工违章行为
1 ) 把钩工在车辆未停稳时摘挂钩,把钩工蹬车作业。  
2 ) 把钩工站在道心内,或将头部和身体伸入两车之间进行操作。
3 ) 把钩工在运行的车辆之间或车辆下方穿越。
4 ) 不使用专用工具操作。
5 ) 打点时不进入躲避硐、信号硐室或安全地带发送信号。
6 ) 处理运输过程中的掉道事故,不用专用工具,用绞车生拉硬拽。
7 ) 超规定提放车,发现坏车不甩掉。
8 ) 打吊车,不使用挡闸。
9 ) 斜井人车不使用人车信号。
10 ) 乘人车抢上抢下。
11 ) 坐火箭。
12 ) 把钩工无证上岗。
14、瓦检员违章行为
1 ) 瓦检员无证上岗。  
2 ) 不填写瓦斯检查记录手册、瓦斯检查牌板及瓦斯检查班报表、日报表。
3 ) 瓦检员不在工作面交接班,不执行密码交接。
4 ) 瓦检员不认真执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”。
5 ) 瓦检员假检、漏检、空班。
6 ) 瓦斯超限作业。
7 ) 将风筒落地或将风筒与电缆混挂。
8 ) 风筒口距工作面超过规定,风筒口不固定,不使用防炮崩风筒。
9 ) 放炮掐风筒。
10 ) 停风工作面未设置栅栏、挂警标,瓦检员进入废巷不检查瓦斯。
11 ) 微风、无风作业,串联风措施不落实。
12 ) 风筒漏风严重,不及时处理。
13 ) 风门解联索绳,支风门。
14 ) 风机循环。
15 ) 随意停风机。
16 ) 瓦检员入井不戴瓦检器或瓦检器未校对。
15、防尘工违章行为
1 ) 防尘工无证上岗。  
2 ) 在有架空线的巷道施工时,不先制定专门措施,带电作业。
3 ) 在有胶带运输机的巷道内作业时,站在胶带运输机上工作。
4 ) 在上下山冲刷时,不与绞车司机联系,不留人看守,冲刷时有人员站在巷道下方。
5 ) 巷道消尘前不检查巷道安全支护状态,不执行敲帮问顶。
6 ) 拆除或处理喷雾设施故障时,不先关掉水源,不放水降压后再处理。
7 ) 回风水幕距工作面超50米,且无水。
8 ) 绞车道不定期洒水消尘。
16、测风工违章行为
1 )测风工无证上岗。  
2 )不按要求进行通风系统调整和风量分配调节。
3 )不及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板和绘制通风系统图等图纸。
4 )携带和使用仪器时,不轻拿轻放、碰撞。
5 )测风时,有列车通过,不设专人警戒。
6 )作业前不检查作业地点安全支护情况,不敲帮问顶。
7 )不按规定把风表送通风安全仪器检测中心进行鉴定。
17、采煤工违章行为
1 )工作面悬顶超规定,不进行人工放顶或加强支护。  
2 )工作面过断层特殊构造不采取特殊支护措施。
3 )工作面有残、瞎炮,不按规定处理,自行掏挖炮眼。
4 )不在支护齐全的安全地点攉煤,不及时打临时支护,空顶作业。
5 )攉煤不进行敲帮问顶。
6 )工作面有倒柱、失效柱、缺柱不处理。
7 )不使用专用工具,身体探入采空区清理浮煤。
8 )大煤块不砸碎,上刮板运输机。
9 )不执行“先打后翻”由下至上,由软帮向硬帮的回收原则。
10 )顶板破碎时,不先打好护身柱再回收。
11 )回柱放顶单人作业,无人监护,不使用反打绳。
12 )大倾角煤层,支柱不上防滑木、防窜矸板、防倒绳或随意摘绳。
13 )人员跨越正在运转的刮板运输机。
14 )超前回收,有滞后的支柱不及时回收。
15 )工作面处理座垫顶子放糊炮、明炮。
18、主扇工违章行为
1 )司机无证上岗。  
2 )司机不严格执行交接班制度和岗位责任制。
3 )不如实填写各种记录。
4 )主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,不立即开启备用风机。
5 )反风操作超过8min。
6 )倒机操作超过10min。
7 )变更保护装置的整定值,随意调节通风量。
8 )操作高压电器时,不使用绝缘工具,不遵守操作的先后顺序。
9 )除故障紧急停机外,无请示停机。
10 )司机擅自离开工作岗位,做与本职无关的事情。
11 )主扇工脱岗或班中睡觉。
19、监测维护工违章行为
1 )监测工无证上岗。  
2 )不随身携带便携。
3 )监测探头不按规定位置悬挂,放炮后不及时前移,包蒙探头,监测数据不真实准确。
4 )线路发生故障后,不及时进行处理。
5 )在运输大巷中工作时,不注意来往车辆,线路横过架空线时不先停电后工作。
6 )进入工作地点不检查顶帮支护的安全情况,有隐患不立即排除。
7 )进入盲巷工作。
8 )在微风巷道或密闭前工作时,不检查瓦斯浓度就作业。
9 )甩监测断电装置。
10 )监测线悬挂不合理。
20、放炮员违章行为
1 )放炮员无证上岗。  
2 )放炮员穿化纤衣服。
3 )爆破作业不执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”
4 )用短路方法检查发爆器。
5 )火药、电管超储。火药箱、电管箱假锁或箱体破损。
6 )火药、电管不使用火药兜、电管兜,乱扔乱放。
7 )用刮板运输机、胶带输送机运送爆炸材料。
8 )人员坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
9 )装药时不使用粘土炮泥、水炮泥、化学炮泥,封泥长度不符合《煤矿安全规程》规定。
10 )装药时不使用木质炮棍,用力不均匀。
11 )装药后角线不扭结。
12 )放炮母线不使用母线夹与电缆、信号线混挂,搭接风、水管路。
13 )放炮线长度低于规程规定。
14 )反向装药。
15 )放炮不设警戒,放炮前不清理人数,没有接到指令起爆。
16 )放糊炮,明火放炮,动力电放炮。
17 )不使用放炮器放炮,放炮员将放炮器钥匙转交他人。
18 )使用变质过期火药。
19 )放炮员不佩带便携。
20 )放炮掐风筒或停风放炮。
21 )使用失爆放炮器放炮,放炮器与火药、电管混放。
22 )火药、电管无出入箱记录。
21、小绞车司机违章行为
1 )司机无证上岗。  
2 )未执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
3 )小绞车司机精力不集中,擅自离岗,做与本岗无关的事情,行车时与他人交谈。
4 )不带电放车、放飞车。
5 )处理矿车掉道,用小绞车硬拉复位。
6 )超载、超挂。
7 )小绞车司机脱岗或班中睡觉。
8 )打吊车。
9 )小绞车无护板、风扇罩。
10 )司机磕打操纵按钮。
11 )司机明火操作。
12 )操纵按钮远离司机。
13 )绞车四压两戗不合格、无地锚,启动操作绞车。
14 )不使用挡闸。
22、掘进支护工违章行为
1 )未经培训,无安全资格证。  
2 )不严格执行敲帮问顶制度。
3 )不认真检查工作面瓦斯情况。
4 )工作面空顶、锚杆失效、穿皮不及时处理。
5 )扒斗机滑子挂在锚杆上。
6 )打眼时,有人员站在凿岩机前方。
7 )锚索安装不合格,失效,露头过长。
8 )处理大块危岩、活矸时,人员处于危险之下。
9 )当遇顶板破碎,过老空、旧巷等特殊情况,不采取缩小棚距和控顶距等措施。
10 )修复、更换巷道支护时,不严格遵守由外向里进行先支后回收的原则或空顶作业。
11 )棚梁与棚腿接口不吻合,巷道顶部冒落部分,不用木垛等接顶。
12 )揭露老空、巷道贯通及巷道冒顶施工时,不严格执行专项措施。
13 )干打眼。
23、扒斗机司机违章行为
1 )司机无证上岗。  
2 )不检查作业范围的永久支护,临时支护及其他安全设施,发现隐患不进行处理。
3 )装岩前不洒水消尘,冲洗巷道顶帮。
4 )其他工作人员没站在安全地点。
5 )遇大块岩石影响扒装时,不停机将岩石砸碎。
6 )在转弯巷道装岩时,不使用可靠的双向辅助导向轮。
7 )在倾斜巷道装岩时,不检查矿车连接装置,矿车没有固定好装岩,矿车下方有人,扒斗机防滑、防跑措施不全、不可靠。
8 )控制按钮失效或远离操纵扒斗机人员,无法停止扒斗机。
9 )在扒斗机牵引绳范围内有其他人员作业。
10 )明火操作。
11 )扒斗机无护栏、无支腿、道卡松动不处理。
12 )扒斗机的油丝绳断丝、磨损超限仍然使用不更换。
13 )开机时,不巡视周围情况,不发出信号。
24、压风机司机违章行为
1 )司机无证上岗。  
2 )不如实填写并保存好各种记录。
3 )司机接班前饮酒,接班后不遵守劳动纪律。
4 )操作高压电器时不按规程操作,一人操作,无人监护,操作时不带绝缘手套、不穿绝缘靴、不站在绝缘台上。
5 )司机变更保护装置的整定值。
6 )在安全保护装置失灵情况下,开机或运行。
7 )设备在运行中,紧固地脚螺栓。
8 )汽缸、风包有压的情况,敲击和碰撞。
9 )发现有异常情况,不立即停机,切断所有电源。
10 )安全阀、卸载阀不定期试验或失效。
11 )压力调解器失效,不及时调整。
12 )压风机司机脱岗或班中睡觉、饮酒。
25、水泵工违章行
1 )水泵工无证上岗。  
2 )不整理记录,存在问题未向接班司机认真交代清楚。
3 )水泵工接班后睡觉或进行与操作无关的事情。
4 )水泵工变更保护装置的整定值。
5 )操作高压电器时一人操作,无人监护,操作者不戴绝缘手套、不穿绝缘靴或不站在绝缘台上。
6 )在电压表、电流表失灵的情况下,将高压电器,电动机投入运行。
7 )对强迫润滑的水泵,在水泵电动机未停止前润滑油泵停机。
8 )水泵工脱岗。
9 )水泵工不佩带便携。
10 )水泵工不及时抽水,造成淹泵。
26、下料工违章行为
1 )下料工未经安全培训,无证上岗。  
2 )在架空线下装卸物料,人员站在矿车内装卸车不停架线电。
3 )装卸料时,料车没有掩牢,在坡度较大地点作业时,不用可靠的制动器将车稳牢。
4 )装运金属支柱,乱扔乱放。
5 )两人同时装卸长重物料,不呼应,动作不协调,口号不一致。
6 )用铁锹装石渣、沙子时,不互相照应好。
7 )卸料时不站在车辆的两端,不保持足够的安全距离。
8 )装卸料人员扒乘材料车。
9 )料车超高,超宽,超重,捆绑不牢固。
10 )处理掉道车时,不使用专业工具,生拉硬拽。
11 )车辆在弯道处运行时内侧有人。
12 )不使用专用料车,大物件不使用平板车。
13 )下大型设备时,重心不平稳,捆绑不牢固。
14 )不执行“行人不行车,行车不行人”制度。
15 )下大型设备、材料时,设副总以上干部全程指挥监督安全。
27、巷修工违章行为
1 )巷修工未经培训考试合格,无证上岗。  
2 )不佩带便携,不检查瓦斯。
3 )进入工作面不敲帮问顶。
4 )不按由外向里、先支后回顺序巷修,人员进入未巷修区域作业。
5 )更换巷道支护时,在拆除原有支护前,不先加固临近支护。
6 )出货时不打临时支护。
7 )处理大块危岩活矸时,不进行临时支护再处理。
8 )处理大块石头,放糊炮、明炮。
9 )揭露老空,巷道贯通及巷道冒顶,施工不严格执行专项措施的有关要求。
28、保安工违章行为
1 )未经培训考试合格,无证上岗。  
2 )施工作业地点高度超过2米时,不搭脚手架。
3 )在架线巷道工作时,不制定停电措施。
4 )在运输巷道工作时,不设专人监护,不注意来往车辆。
5 )在立眼或急倾斜巷道中施工时,不佩带保险带,不制定安全措施。
6 )密闭施工,不按防火管理要求,墙面不留有观测孔或观测束管。
7 )密闭前不设置栅栏,警标和检查牌(筒)。
8 )运料没有专人负责,料车超宽、超高。
9 )不执行“行人不行车,行车不行人”制度。
10 )拆除密闭地点支架时,不加固其附近巷道支架。
11 )不佩带便携。
29、放仓工违章行为
1 )放仓工未经培训考试合格,无证上岗。  
2 )煤仓口被大块煤矸卡住,不停止输送机,不闭锁,不用钎子或其他长把工具处理。
3 )处理堵仓时一人操作,无人监护,未选好撤退路线。
4 )当仓内积存水煤较多时,不采取远距离放仓。
5 )出现堵仓时,不采取人工震动等方法处理,确实需要放炮处理时,不严格遵守《煤矿安全规程》及专项措施的有关规定,违章放炮崩煤仓。
6 )人员进入溜煤眼内处理堵仓。
7 )出现溃仓征兆时,不立即停机闭锁,人员不撤至安全地点。
8 )启用长期不用或有积水的溜煤眼或煤仓时,不制定专项抽排水和放仓措施。
9 )仓口不设篦子。
10 )放仓工离开时,仓嘴没关严,跑仓。
11 )放仓工不佩带便携。
30、抽放工违章行
1 )抽放工未经培训,无证上岗。  
2 )钻场顶板支护不全,有冒顶、片帮危险,不及时处理就作业。
3 )钻场瓦斯超限,不采取措施。
4 )钻机固定不牢靠。钻杆下有人作业。
5 )抽放管与电缆混挂。
6 )开关、电气设备失爆。
7 )抽放管连接不严,有泄漏。
8 )管路被顶板浮石砸坏。
9 )管路吊挂不牢靠,落地。
10 )管路吊挂高度不够,被车辆刮坏。
11 )抽放泵站抽放泵参数仪表失灵或不正确。
12 )抽放泵站灭火设施不全。
13 )泵站内堆积易燃物和电器明火。
14 )抽放泵站堆放火工品。
31、采煤班组长违章行为
1 )采煤班组长不认真执行安全生产责任制。  
2 )班长不懂规程,不兑规作业。
3 )班长不参加班前会,不了解当班安全生产情况。
4 )出勤不足5人,带领工人下井作业。
5 )进入工作面不进行敲帮问顶。
6 )不检查工作面瓦斯情况。
7 )不检查工作面瞎残炮情况。
8 )班长不佩带便携或不使用便携。
9 )班长违章指挥。
10 )发现紧急危险,不停止作业和撤出人员。
11 )班长不执行“三人联锁放炮制”。
12 )班长代替放炮员放炮。
13 )班长代替机组司机开机组。
14 )放炮时,班长不亲自布设警戒,不亲自撤回。
15 )班长发现“三违”现象不制止。
16 )有隐患不处理,急于生产。
17 )缺柱、倒柱,超过10%,不停产配柱。
18 )班组长不验收工程质量合格后,再收工。
19 )班长不跟班作业,提前升井。
20 )对安全监察不配合,检查出的问题不听、不管、不处理。
32、掘进班组长违章行为
1 )掘进班组长不认真执行《煤矿安全规程》和安全生产责任制。  
2 )不认真学习规程,不兑规作业。
3 )班长不参加班前会,不了解当班安全生产情况。
4 )出勤不足3人,带领工人下井作业。
5 )不进行现场交接班。
6 )进入工作面不进行敲帮问顶。
7 )不检查工作面瓦斯情况。
8 )不检查工作面瞎残炮情况。
9 )班长不佩带便携或不使用便携。
10 )班长违章指挥或不制止工人违章作业。
11 )班长不执行“三人联锁放炮制”。
12 )班长代替放炮员放炮。
13 )放炮时,班长不亲自布设警戒,不亲自撤回。
14 )贯通巷道,不打探眼,不设警戒。
15 )班长发现“三违”现象,不制止。
16 )工作面空顶,不使用临时支护。
17 )发现紧急危险,不停止作业。
18 )班组长不验收工程质量。
19 )班长不跟班作业,提前升井。
20 )对安全监察不配合,检查出的问题不听、不管、不处理。
33、机电安装工违章行为
1 )机电安装工不经过培训,无证上岗。  
2 )机电安装工不遵守各种规章制度和劳动纪律。
3 )安装工不检测、不核对安装的设备,电缆技术参数及安装时所用材料。
4 )不检查安装、运输的现场环境,不清除安装场地的障碍和杂物,不了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。
5 )井下安装如需进行电、气焊时,不制定安全措施不按规定报批后实施。电、气焊作业时,不配备防火设施和器材。
6 )设备装车运输时固定不可靠。
7 )井下起重设备时,不检查支架,起重梁或锚索是否安全可靠。正式起吊前不进行试吊,被吊物上站人,吊起重物下有人。
8 )多人徒手搬运设备时,不由专人统一指挥,统一口令。
9 )安装施工时不严格执行停送电作业制度。
10 )从事高压作业时,不按停电、验电、放电、挂接地线、挂停电标志牌等顺序工作。
11 )井下不检查瓦斯浓度,瓦斯浓度在1%以上时进行试送电。
12 )机电安装工不佩带便携或不使用便携。
34、火药工岗位违章行为
1 )火药工不经过专门培训,无证上岗。  
2 )装卸和运输爆炸材料过程中及火药库内,带火种。
3 )雷管和炸药在同一地点,同时装车或卸车作业。
4 )从成束的电雷管抽取单个雷管时,手拉脚线硬拽管体。
5 )抽出后的单个电雷管,不将雷管脚线的末端扭结。
6 )电雷管在发给爆破工前,不用电雷管检测仪逐个做全电阻检查。
7 )不凭爆破工证件发放爆破材料。
8 )库房外来人员不凭证进入,不登记。
9 )人员穿易产生静电的任何衣服进入库房内。
10 )人员携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。
11 )火药、电管不轻拿轻放,发生投抛、震动、撞击、摩擦、托拽和坠落现象。
12 )用矿车运输火药、电管,火药、电管一同运输。
13 )火药、电管超储。
14 )无火药箱、电管箱、或不上锁、假锁,无台帐。
15 )火药、电管无出入箱记录。

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